ICS 77.06 0 H 25 团 体 标 准 T/CSTM 00046.5-2018/T/CSCP 0035.6-2017 低合金结构钢腐蚀试验 第5部分：盐雾环境腐蚀试验 Corrosion test of low alloy structure steels -- Part 5: Corrosion test in salt spray environment 2018-10-16 发布 2019 -01-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.5-2018/T/CSCP 0035.6-2017 I 前 言 T/CSTM 00046/T/CSCP 0035 《低合金结构钢腐蚀试验》分为如下 19个部分： — 第1部分： 总则 — 第2部分： 模拟气氛腐蚀试验 — 第3部分： 模拟海洋环境腐蚀试验 — 第4部分： 模拟土壤环境腐蚀试验 — 第5部分： 盐雾环境腐蚀试验 — 第6部分： 模拟干湿交替环境腐蚀试验 — 第7部分： 模拟微生物腐蚀试验 — 第8部分： 均匀腐蚀全浸试验方法 — 第9部分： 点腐蚀试验方法 — 第10部分： 缝隙腐蚀试验方法 — 第11部分： 晶间腐蚀试验方法 — 第12部分： 电偶腐蚀试验方法 — 第13部分： 应力腐蚀试验方法 — 第14部分： 疲劳腐蚀试验方法 — 第15部分： 腐蚀电化学试验方法 — 第16部分： 微区腐蚀电化学试验方法导则 — 第17部分： 腐蚀产物分析方法导则 — 第18部分： 腐蚀产物清除方法导则 — 第19部分： 腐蚀微观形貌观察分析方法 本部分为第 5部分。是对 T/CSCP 0035.6 -2017《低合金结构钢实验室腐蚀试验 第6部分：低合金 结构钢盐雾腐蚀试验的一般规程 》标准进行共同修订后，联合发布的标准。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会（ CSTM）和中国腐蚀与防护学会（ CSCP）共同提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合标准领域委员会（ CSTM/FC 99 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.5-2018/T/CSCP 0035.6-2017 II 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下4 项与腐蚀试验设备或技术相关专 利的使用。专利申请号及名称如下： 序号 专利申请号 专利名称 1 200710098900.4 一种恒载荷拉压试验机 2 201210572629.4 一种模拟天然气气相冲刷腐蚀的回路试验装置 3 CN201310025560.8 一种室内综合模拟 /快速评价大气环境腐蚀的装置 4 CN201210009830.1 一种微量腐蚀性气体环境试验箱 本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案，相关信息可以通过以下 联系方式获得： 联 系 人：刘智勇 通讯地址：北京市海淀区学院路 30号北京科技大学腐蚀楼 513 邮政编码： 100083 电子邮件： [email protected] 电话： 010-62333931- 513 传真： 010-62334300 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专 利的责任。 CSTMhQÆQl^Ou(1 低合金结构钢腐蚀试验 第5部分：盐雾环境腐蚀试验 1 范围 本部分规定了低合金结构钢喷淋法中性盐雾试验和中性循环盐雾试验的试验溶液、 试验设备、 试样、 试样放置、试验条件、试验周期和试验报告。 本部分适用于对低 合金钢材料具有或不具有腐蚀保护时的性能对比，不适用于对不同材料进行耐 蚀性的排序。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 24195 金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、 “干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验 T/CSTM 00046.1/T /CSCP 00035.1 低合金结构钢腐蚀试验 第1部分：总则 T/CSTM 00046.8/T/CSCP 00035.8 低合金结构钢腐蚀试验 第8部分：均匀腐蚀全浸试验方法 T/CSTM 00046.9/T/CSCP 00035.9 低合金结构钢腐蚀试验 第9部分：点腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.10/T/CSCP 00035.10 低合金结构钢腐蚀试验 第10部分：缝隙腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.11/T/CSCP 00035.11 低合金结构钢腐蚀试验 第11部分：晶间腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.12/T/CSCP 00035.12 低合金结 构钢腐蚀试验 第12部分：电偶腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.13/T/CSCP 00035.13 低合金结构钢腐蚀试验 第13部分：应力腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.14/T/CSCP 00035.14 低合金结构钢腐蚀试验 第14部分：疲劳腐蚀试验方法 T/CSTM 00046.15/T/CSCP 00035.15 低合金结构钢腐蚀试验 第15部分：腐蚀电化学试验方法 T/CSTM 00046.16/T/CSCP 00035.16 低合金结构钢腐蚀试验 第16部分：微区腐蚀电化学试验方 法 导则 T/CSTM 00046.17/T/CSCP 00035.17 低合金结构钢腐蚀试验 第17部分：腐蚀产物分析方法 导则 T/CSTM 00046.18/T/CSCP 00035.18 低合金结构钢腐蚀试验 第18部分：腐蚀产物清除方法 导则 T/CSTM 00046.19/T/CSCP 00035.19 低合金结构钢腐蚀试验 第19部分：腐蚀微观形貌观察分析方 法 3 试验溶液 3.1 氯化钠溶液配制 3.1.1 本试验所用试剂采用化学纯或化学纯以上的试剂。 在温度为 25℃±2℃时电导率不高于 20μS/cm 的 蒸馏水或 去离子水中溶解的氯化钠，配制成溶液浓度为 50g/L± 5g/L 。所收集的喷雾液浓度应为 50g/L± 5g/L 。在 25℃时，配制的溶液密度在 1.029~1.036 范围内。 3.1.2 氯化钠中含有少于 0.001%（质量分数）的铜和镍。铜和镍的含量由原子吸收光谱或其他具有相同 灵敏度的分析方法测定。氯化钠中碘化钠含量不应超过 0.1%（wt%）或以干盐计算的总杂质不应超过 0.5%（wt%）。 注：如果在 25℃±2℃时配制的溶液 pH值超出 6.0~7.0的范围，则应检测盐或水中含有不需要的杂质。 CSTMhQÆQl^Ou(T/CSTM 00046.5-2018/T/CSCP 0035.6-2017 2 3.2 调整 pH值 3.2.1 试验溶液的 pH值应调整至使盐雾箱收集的喷雾溶液的 pH值在 6.5~7.2之间。 pH值的测量应在 25℃±2℃用酸度计测量，也可用测量精度小于 0.3的精密 pH试纸进行日常检测。超出范围时，可加入 分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠来进行调整。 3.2.2 喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致 pH值变化。 应采取相应措施， 例如， 将溶液加热到超过 35℃， 再送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免 pH值的变化。 3.3 过滤 溶液在使用前进行过滤，以避免溶液中的固体物质堵塞喷嘴。 4 试验设备 传统喷淋法中性盐雾试验 设备和中性循环盐雾试验设备分别见 GB/T 10125 和GB/T 24195 。 5 试样 a) 试验建议尺寸为 70mm× 150mm× 3mm ，平行试样数量为 3个，根据被试材料或产品有关标准选择， 若无标准，有关双方可以协商决定。 b)试验前试样左上角打孔，孔直径小于 2mm，试验前一般规定低合金钢试样表面状态为磨光表面，粗 糙度 Ra小于等于 3.2μm（相当于 600#砂纸或砂纸粒度小于等于 14μm），也可采用其他方法加工（如 机械磨、铣等），打磨加工应防止试样过热。 c)采用丙酮清除表面尘埃、 油脂或影响试验结果的其他外来物质 ， 采用无水乙醇脱水， 建议在烘箱中 60℃ 烘干或吹风机吹干，放入干燥器中保存，放置 30min后，测量试样重量（精确到 ± 1mg）待用。 6 试样放置 a) 试样不应放在盐雾直接喷射的位置。 b) 试样用鱼线（或其他绝缘材料）穿过打孔处悬挂于试验箱保证垂直放置。