ICS 83.140. 30 G 33 团体标 准 T/GDPIA 2—2019 埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管 材 Polyvinyl chloride alloy double -wall corrugated pipe for underground drainage and sewage 2019 - 09 - 19发布 2019 - 09 - 29实施 广东省塑料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 I 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由广东省塑料工业协会提出。 本标准由广东省塑料工业协会归口。 本标准起草单位：广东统塑管业有限公司、广州质量监督检测研究院、广东省建筑材料研究院、广 东省塑料工业协会、惠升管业有限公司、嘉善帝隆塑业有限公司、四川华邦 塑胶有限公司、贵州德塑塑 胶科技发展有限公司、广东省标准化研究院、华南理工大学、深圳市标准化协会、广州市市政集团设计 院有限公司、中国水利水电第十四工程局有 限公司、广东伟晋建设集团有限公司 。 本标准主要起草人：陈永委、胡召举、何国山、王万卷、陈秀娉、林智涛、张波、钱利峰、徐文旭、 陈坚。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 1 埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材 1 范围 本标准规定了埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材（以下简称“管材”）的定义、符号、材 料、产品分类与标记、结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准适 用于无压 埋地排水排污用的聚氯乙烯合金双壁波纹管材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6111 流体输送用 热塑性塑 料管道系统 耐内压性能的测定 GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 9647 热塑性塑料管材 环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T 18477.1 埋地排水用硬聚氯乙烯 （PVC-U）结构壁管道系统 第1部分：双壁波纹管材 GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 3 术语和定义 GB/T 19278 界定的以及 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 聚氯乙烯合金双壁波纹管 PVC alloy double -wall corrugated pipe 以聚氯乙烯树脂为主体， 添加一定比例的 合金改性 材料，经挤出生产的一种内壁光滑平整、外壁为 梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁的合金波纹管。 3.2 承口最小平均内径 minimum inside diameter of socket 承口的任一截面平 均内径的最小允许 值。 3.3 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 2 层压壁厚 wall thickness of the inside layer 管材的波纹之间管壁任一处的厚度。 3.4 内层壁厚 wall thickness of the inside layerunder ahollow sectiom 管材内壁任一处的壁厚。 3.5 最小波峰高度 crest height 管材内表面到波峰顶端之间的径向距离。 3.6 承口最小接合长度 minmum length of engagement of the scket 连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值。 3.7 环刚度 ring stiffness 具有环形截面的管材或管件在外部载荷下抗挠曲（径向变形）的能力的物理参数。理论上定义为 式中： E—弹性模量 I—截面惯性矩 d1—平均直径 3.8 公称环刚度 nominal ring stiffness 管材或管件环刚度的公称值，通常是一个便于使用的圆整数。 3.9 公称尺寸 DN 波纹管尺寸的名义数值。 3.10 公称尺寸 DN/ID 波纹管内径尺寸的名义数值。 3.11 公称尺寸 DN/OD 波纹管外径尺寸的名义数值。 3.12 符号 A 接合长度 DN 公称尺寸 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 3 DN/OD 以外径表示的公称尺寸 DN/ID 以内径表示的公称尺寸 Di，min 承口最小平均内径 e 层压壁厚 e1 内层壁厚 e2 波峰高度 L 管材的总长度 L1 管材有效长度 SN 公称环刚度 4 材料 4.1 原料 生产聚氯乙烯合金双壁波纹波纹管所用的材料 ,应以聚氯乙烯（ PVC）树脂为主，其中，加入了确保 生产加工所必需的 合金改性料 。 4.2 回用料 允许使用来自本 厂符合本部分规定 的波纹管所产生 的清洁回用料，回用料添加量（质量分数）不应 超过5%。 4.3 弹性密封圈 弹性密封圈应符合 GB/T 21873的要求。 5 产品分类与标记 5.1 分类原则 管材按公称环刚度（ SN）分类分为 四个等级，见表 1。 表1 环刚度 级别 SN8 SN10 SN12.5 SN16 环刚度/(kN/m2) 8 10 12.5 16 5.2 标记 T/GDPIA xxxx-2019 公称环刚度等级 DN/OD或DN/ID 示例： 公称尺寸DN/ID为400mm，环刚度等级为 SN8的聚氯乙烯 合金双壁波纹管： 聚氯乙烯 合金高强度 双壁波纹管 DN/ID400 SN8 本部分标准号 聚氯乙烯 合金双壁波纹 管 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 4 6 结构与连接方法 6.1 结构 典型的管材结构见图 1。 说明: Di —— 承口内径 e ——层压壁厚 e1 ——内层壁厚 e2 ——波峰高度 di ——管材的内径 de ——管材的外径 L ——管材总长度 L1 ——管材有效长度 图1 管材结构示意图 6.2 连接方式 管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连 接方式，典型的弹性密封圈连接方式见图 2。 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 5 说明： A ——结合长度 图2 典型的弹性密封圈连接示意图 7 技术要求 7.1 颜色和外观 管材内外 壁应色泽均匀 一致。管材内、外壁不允许有气泡、 裂纹、 凹陷及明显的杂质和不规则波纹。 管材两端应平整 、与轴线垂直，切口应位于波谷区， 且内、外壁应紧密熔接，不 应出现脱开现象。 7.2 规格尺寸 7.2.1 长度 管材的有效长度一般为 6m，其他长度由 供需双方协商确 定。不允许有负偏差。 7.2.2 公称尺寸 管材规格可用公称尺寸 DN/ID（内径系列）或者公称尺寸 DN/OD（外径系列）表示，见表 2、表 3。 表2 内径系列管材的尺寸 单位为毫米 公称尺寸 DN/ID 最小平均内径 d im，min 最小层压壁厚 emin 最小内层壁厚 e1，min 最小承口接合长度 A min 最小波峰高度 e2mim 100 85 1.0 0.6 32 5 200 185 1.4 1.1 54 12 300 285 2.0 1.5 64 21 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 2—2019 6 400 385 2.3 1.8 74 25 500 485 2.8 2.5 85 32 600 585 3.2 2.8 96 50 800 785 4.3 4.0 118 65 1000 985 4.8 4.5 140