ICS 77.140.35
H 40
团体标准
T/SSEA 0034 —2019
喷射成形高速工具钢
Spray forming high- speed tool steels
(报批稿 )
2020-1-20发布 2020-2-20实施
中国特钢企业协会 发布
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T/SSEA 0034-2019
I 前 言
本标准按照 GB/T 1.1- 2009《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:河冶科技股份有限公司 、冶金工业规划研究院 、汉江工具有限责任公司。
本标准主要起草人: 辛栋梅、李新创、 邵青立、 黎晓明、 肖邦国、 霍咚梅、 吴立志、杜文华、王泽
群。
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T/SSEA 0034-2019
I 引 言
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时, 本文件表2、表3、表6和A.2.5中相关内容涉
及到 SF825K专利钢的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联
系方式获得:
专利持有人姓 名:河冶科技 股份有限公司
地址:石家庄经济技术开发区世 纪大道17号
请注意除上述专利外, 本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利
的责任。
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1 喷射成形高速工具钢
1 范围
本标准规定了喷射成形工艺生产的高速工具钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形 、重量及允
许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和 质量证明书等。
本标准适用于喷射成形工艺生产的公称直径或边长不大于 400mm的锻制、轧制、冷拉高速工具钢
棒(圆钢、方钢、扁钢等的总称,以下简称钢棒) 、盘条及银亮钢棒。
2 规范性引用 文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版
本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R 盐分光光度法测定钴量
GB/T 22 3.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光 光度法
GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度 试验 第1部分:试验方法( A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、
T标尺)
GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 905 -1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1299- 2014 工模具钢
GB/T l979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 3207- 2008 银亮钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合 金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 9943- 2008 高速工具钢
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 14979- 1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法
GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和和制样方法
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2 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3 牌号表示方法
钢的牌号采用由喷射成形英文 “Spray Forming” 的首字母“SF” 、阿拉伯数字以及字母(K )组成的符
号体系表示。其通式及各符号的意义如下 :
SF X X X (K)
用字母(K )表示具有其他碳化物形成元素
用阿拉伯数字“0 ,1,2, 3,……”表示 Co元素含量( %)
用阿拉伯数字“0 ,1,2, 3,……”表示 V元素含量( %)
用阿拉伯数字 “5,6,7, 8”表示基础合金元素含量范围(表 1)
用字母 “SF”表示喷射成形
表1 基础合金元素含量范围符号
符号 符号的意义
5 V含量≥2%,W含量≥10%
6 V含量≥2%,W含量< 10%
7 含Co,W含量≥10%
8 含Co,W含量< 10%
示例: SF620。其中:
SF——喷射成形英文“Spray Forming” 的首字母“SF” ;
6——V含量≥2% ,W含量<10% ;
2——V含量在 2%左右;
0——Co含量为0。
4 订货内容
按本标准订 购产品的合同或订单应包括但不限于下 列内容:
a) 标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 尺寸;
f) 冶炼方法;
g) 使用加工方法;
h) 订购的数量(重量或支数);
i) 其他特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
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3 5.1 热轧钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合 GB/T 1299- 2014 中第 5.1条款的规定。
5.2 锻制钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合 GB/T 1299- 2014中第 5.2条款的规定。
5.3 热轧盘条的尺寸、外形及其允许偏差应符合 GB/T 14981 的规定。
5.4 冷拉钢棒的尺 寸、外形及其 允许偏差应符合 GB/T 905 -1994 表2中h11级规定。需方如要求其他
组别尺寸允许偏差应在合同中注明。
5.5 银亮钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合 GB/T 3207- 2008表4中11级的公差带规定,正偏差
交货。需方如要求其他组别尺寸允许偏差应在合同中注明。
5.6 钢材一般按实际重量交货。
5.7 经双方协议并在合同中注明,钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差可另行规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(成品分析)应符合表2 的规定。
表2 产品的牌号及化学成分(成品分析)
序
号 牌号 化学成分(质量分数), %
C Si Mn P S Cr Mo V W Co
1 SF620 0.91~0.98
≤
0.70 ≤0.50 ≤
0.030 ≤
0.030 4.00~
4.60 4.90~
5.50 1.90~
2.30 5.90~
6.50 ≤
0.50
2 SF630 1.25~1.35 4.00~
4.60 5.00~
5.70 2.90~
3.20 5.60~
6.00 ≤
0.50
3 SF640 1.30~1.40 4.00~
4.50 4.70~
5.20 3.80~
4.40 5.10~
5.60 ≤0.50
4 SF758 1.53~1.67 4.30~
5.10 1.80~
2.50 4.50~
5.30 9.50~
11.00 7.60~
8.30
5 SF825K 1.13~1.22 4.00~
4.60 5.00~
5.60 1.90~
2.30 5.50~
6.10 4.70~
5.30
6 SF8610 2.10~2.50 4.00~
4.50 6.70~
7.30 6.20~
6.80 6.00~
6.80 10.10 ~
10.80
6.2 冶炼方法
钢应经电炉冶炼 +喷射成形法制造 。
6.3 交货状态
钢材以退火状态交货 。
6.4 交货硬度
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4 6.4.1 交货状态的钢材硬度值和试样检测淬回火硬度值应符合表 3的规定。
表3 产品的交货硬度和淬回火硬度
序
号 牌号 交货硬度
(
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