! 7 ,     江苏省市场监督管理局 发 布 中 国 标 准 出 版 社 出 版电化学储能舱早期预警复合火灾报警器 报警性能检测方法 Test methods of early warning composite fire detector alarm performance of electrochemical energy storage cabin 2025 ‑10‑30发布 2025 ‑11‑30实施CCS C 81ICS 13. DB32/T 5217 —2025220前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 试验装置 …………………………………………………………………………………………………… 2 5 设备的校准 ………………………………………………………………………………………………… 2 6 试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 2 附录 A（规范性）　热解粒子传感器试验设备 ………………………………………………………………… 6 附录 B（规范性）　锂离子电池火灾模拟试验设备 …………………………………………………………… 7 附录 C（规范性）　设备的校准 ………………………………………………………………………………… 8 附录 D（规范性）　热解粒子传感器报警性能试验热解粒子浓度及热解片配方 …………………………… 9 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………DB32/T 5217 —2025 12目 次 ⅠDB32/T 5217 —2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由江苏省消防救援总队提出并组织实施 。 本文件由江苏省消防标准化技术委员会归口 。 本文件起草单位 ：江苏省产品质量监督检验研究院 、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 、江苏 省锂电池电极材料工程研究中心 、江苏省消防救援总队 、南京中谷芯信息科技有限公司 。 本文件主要起草人 ：徐晶晶、海乐檬、魏成龙、宋醒醒、徐艳楠、蔡宇武、赵心怡、张占鹏、陈玉明、刘建军、 肖鹏、孙磊、姚荣斌、李强、郑典元、李金丽、徐翠宁。 Ⅲ电化学储能舱早期预警复合火灾报警器DB32/T 5217 —2025 报警性能检测方法 1 范围 本文件描述了电化学储能舱早期预警复合火灾探测器报警性能检测的实验方法 ，规定了试验条件 、 试验装置 、设备校准的相关要求 。 本文件适用于电化学储能舱早期预警复合火灾探测器报警性能的检测 。电气火灾监控系统中的复 合火灾探测器可参照适用 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB 4715 —2024　点型感烟火灾探测器 GB 4716 —2024　点型感温火灾探测器 GB 15322 .1—2019　可燃气体探测器　第 1部分：工业及商业用途点型可燃气体探测器 GB/T 36276 —2023　电力储能用锂离子电池 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 电化学储能舱 electrochemical energy storage cabin 装载电化学储能系统 ，并为其提供工作条件和环境防护的方舱 。 3.2 电 化 学 储 能 舱 复 合 火 灾 探 测 器 early warning composite fire detector of electrochemical energy storage cabin 能探测电化学储能舱环境内的一氧化碳 、氢气、温度、烟雾和热解粒子 ，一般由一氧化碳传感器 、氢气 传感器、温度传感器 、烟雾传感器和热解粒子传感器中的两种及以上复合而成 ，用于电化学储能舱中锂离 子电池等火灾早期探测的装置 。 3.3 热解粒子传感器 pyrolysis sensor 测量被保护区域中的热解粒子浓度的传感器 。 3.4 报警设定值 alarm set point 预先设定的报警浓度值或温度值 。 注： 报警设定值和量程由制造商规定 ，并在说明书中注明 。 1 报警时间 alarm time 当被保护区域达到报警条件至探测器发出报警信号的时间 。 4 试验装置 4.1 一氧化碳传感器 、DB32/T 5217 —2025 3.5 氢气传感器试验装置 应符合 GB 15322 .1—2019附录 B的规定。 4.2 温度传感器试验装置 应符合 GB 4716 —2024附录 A的规定。 4.3 烟雾传感器试验装置 应符合 GB 4715 —2024附录 A的规定。 4.4 热解粒子传感器试验舱 应符合附录 A的规定。 4.5 锂离子电池火灾模拟试验装置 应符合附录 B的规定。 5 设备的校准 应定期对 4.4规定的热解粒子传感器试验舱和 4.5规定的锂离子电池火灾模拟试验装置的加热盘 装置进行校准 。校准方法应符合附录 C的规定。 6 试验方法 6.1 试验纲要 6.1.1 试验的环境要求 如无特殊要求 ，各项试验应在下述环境条件中进行 ： ——温度：-5 ℃~ 55 ℃； ——相对湿度 ：25%~ 75%； ——大气压力 ：86 kPa~ 106 kPa。 6.1.2 试验样品 不同试验所要求的试验样品 （简称“试样” ）数量及编号如表 1所示。 表1　不同试验所要求的试样数量及编号 一氧化碳报警 性能试验 1#、2#氢气报警性能 试验 3#、4#温度报警性能 试验 5#、6#感烟报警一致 性试验 1#~10#热解粒子报警 性能试验 7#、8#三元锂电池模 拟火灾试验 9#磷酸铁锂电池 模拟火灾试验 10# 26.1.3 DB32/T 5217 —2025 试样的安装 试样应按制造商规定的安装方式安装于试验装置中 ，并使试样处于监视状态 。如果说明书给出多种 安装方式 ，试验中应采用对试样工作最不利的安装方式 。 6.1.4 试验前准备 按照制造商规定对试样进行调零和标定操作 。再将试样通电 ，使其在正常大气条件下预热 20 min。 6.1.5 试验气体 配制试验气体应采用制造商声称的探测气体种类和报警设定值要求 ，除相关试验另行规定外 ，试验 气体应由可燃气体与洁净空气混合而成 ，试验气体湿度应符合正常湿度条件 ，配气误差应不超过报警设 定值的 ±2%。采用一氧化碳作为可燃气体配制试验气体时 ，可燃气体的纯度应不低于 99.5%。采用氢 气作为可燃气体配制试验气体时 ，可采用满足制造商要求的标准气体配制试验气体 。 6.1.6 试验程序 对电化学储能舱早期预警复合火灾探测器先进行单项报警性能试验 ，再进行锂电池模拟火灾报警性 能试验。 6.2 一氧化碳报警性能试验 将试样安装于 4.1规定的试验箱中 ，使其处于监视状态 。向试样通入流量为 500 mL/min 、浓度为满 量程 60%的试验气体 ，保持 60 s，记录显示值作为基准值 。将试样置于正常环境中通电 5 min，以相同流 量再次向试样通入浓度为满量程 60%的试验气体并开始计时 ，当试样的显示值达到 90%基准值时停止 计时，记录试样的报警时间 。 6.3 氢气报警性能试验 试验步骤同 6.2。 6.4 温度报警性能试验 将探测器放置在 4.2规定的试验装置内 ，使其处于监视状态 ，应将试样与制造商提供的电源和监视 设备连接 。以不大于 1 ℃/min的升温速率升温至报警设定值的 50%、80%、120%，各保持 5 min，记录探 测器温度显示值和探测器发出报警信号时的动作温度 。在温度超过报警设定值 120%持续时间 5 min 或温度超过制造商规定的温度测量范围时如仍未报警 ，试验停止 。 6.5 感烟报警一致性试验 在4.3规定的试验装置内 ，按照 GB 4715 —2024中6.4的方法，测量所有试样的响应阈值并计算出 所有试样响应阈值的平均值 。 6.6 热解粒子报警性能试验 6.6.1 试验步骤 按下列步骤进行热解粒子报警性能试验 ： a） 按照附录 A的要求将试样安装在试验舱背板距试验舱顶 （220±30）mm的位置，布设热解材料 ， 除非另有规定 ，否则热解材料在试验前应在温度 （23±2）℃和湿度（50±5）%条件下至少调节 388 h。可裁剪热解材料使其与加热炉充分接触 ，热解粒子采样孔连接热解粒子检测仪 ，测量试 验舱内的粒径小于 1 μm颗粒（PM1.0）的浓度； b） 在材料热解试验前 ，加热炉的温度不应大于 40 ℃；试验舱应通风换气 ，DB32/T 5217 —2025 直至试验舱内的粒径小 于1 μm颗粒（PM1.0）的浓度不大于 0.05 mg/m3； c） 关闭试验舱门 ，按照下列要求的试验条件 ，进行材料热解试验 ，监测试验舱内的粒子浓度记录 试样的报警时间 。 —