DB61/T2003—2025 I目  次 前言.................................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4材料...............................................................................1 5液态橡胶改性沥青加工与存储.........................................................3 6混合料配合比设计...................................................................4 7施工...............................................................................4 8质量管理与检测.....................................................................6 附录A（规范性）橡胶类材料溶胶含量和交联密度测定方法...............................7 附录B（规范性）沥青配伍性试验方法.................................................9 附录C（资料性）液态橡胶沥青改性剂的加工流程图....................................10 附录D（资料性）液态橡胶沥青改性剂的加工流程图....................................11DB61/T2003—2025 II前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由陕西省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：西安公路研究院有限公司、陕西高速机械化工程有限公司、陕西交控科技发展集 团股份有限公司、长安大学、西安华泽道路材料有限公司、陕西交控绿科环保有限公司、陕西交通建设 养护工程有限公司、河北瑞威科技有限公司。 本文件主要起草人：李晓娟、李东丽、彭帝、成高立、郭平、姚鸿飞、杨晨光、纪小平、陈峰、魏 颖、王旭、郝园园、周敦宏、唐春、刘斌、马瑞刚、马庆伟。 本文件由西安公路研究院有限公司负责解释。 本文件首次发布。 联系信息如下： 单位：西安公路研究院有限公司 电话：029-88811596 地址：西安市高新六路60号 邮编：710065DB61/T2003—2025 1液态橡胶改性沥青路面施工技术规范 1范围 本文件规定了液态橡胶改性沥青路面施工材料、液态橡胶改性沥青加工与存储、混合料配合比设计、 施工以及质量管理与检测的要求，描述了对应证实方法。 本文件适用于各等级公路液态橡胶改性沥青路面施工。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文 件。 GB/T2294焦化固体类产品软化点测定方法 GB/T4497.2橡胶全硫含量的测定第2部分：过氧化钠熔融法 GB/T11543表面活性剂中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评价方法 GB/T14837.1橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 GB/T15251橡胶游离硫的测定 GB/T19208硫化橡胶粉 JT/T797路用废胎橡胶粉 JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGF40公路沥青路面施工技术规范 DB61/T1021橡胶沥青路面施工技术规范 DB61/T1302SBS-胶粉复合改性沥青路面施工技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液态橡胶沥青改性剂liquidrubberasphaltmodifier 以废胎胶粉、裂解催化剂、SBS和少量道路石油沥青等，采用一定工艺制备的具有流动性的材料。 3.2 液态橡胶改性沥青liquidrubbermodifiedasphalt（LRA） 采用液态橡胶沥青改性剂制备的沥青胶结料。 4材料DB61/T2003—2025 24.1废胎橡胶粉 废胎橡胶粉的物理化学性能指标符合JT/T797的要求。 4.2裂解催化剂 裂解催化剂的技术要求应符合表1的规定。 表1裂解催化剂的技术要求 试验项目 技术要求 试验方法 外观 暗褐色粉末 目测 总含硫(%) ≤8 GB/T4497.2 游离硫(%) ≤2 GB/T15251 软化点(℃) 74~87 GB/T2294 加热减量(105℃)% ≤11 GB/T19208 灼烧减量(850℃)% ≤23 GB/T14837.1 4.3SBS改性剂 宜采用星型SBS，也可采用星型SBS和线型SBS复配，复配时线型SBS占比不应超过60%。 4.4酸化油 酸化油的技术要求应符合表2的规定。 表2酸化油的技术要求 物性指标 技术要求 试验方法 酸值(mgKOH/g) ≥120 GB/T5530 水分及挥发物含量(%) ≤2 GB/T5528 4.5道路石油沥青 道路石油沥青技术指标应符合JTGF40的规定。 4.6液态橡胶沥青改性剂 液态橡胶改性剂由废胎橡胶粉、裂解催化剂、酸化油、石油沥青和SBS改性剂按照100:(2.6～4):(30～ 40):(10～15):(1.5～2)的质量份数加工而成，技术要求应符合表3的规定。 表3液态橡胶沥青改性剂的技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 门尼粘度 ML(1+4)100℃ ≤40 GB/T14837.1 交联密度 10-4mol·cm-1≤1.4 附录A 溶胶含量 % ≥20 附录A 4.7液态橡胶改性沥青 4.7.1液态橡胶沥青改性剂的掺量宜为道路石油沥青质量的13%～30%。DB61/T2003—2025 34.7.2道路石油沥青应与液态橡胶沥青改性剂具有良好的配伍性，配伍性试验方法见附录B。 4.7.3液态橡胶改性沥青的技术要求应符合表4的规定。 表4液态橡胶改性沥青技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 针入度(25℃，5s，100g)0.1mm 50~80 JTGE20T0604 延度(5℃，5cm/min) cm ≥20 JTGE20T0605 软化点TR&.B ℃ ≥60 JTGE20T0606 粘度（180℃） ℃ ≤1.5 JTGE20T0625 弹性恢复(25℃) % ≥70 JTGE20T0662 储存稳定性，离析，48h软 化点差异℃ ≤2.5 JTGE20T0661 RTFOT 试验质量变化 % ≤0.6 JTGE20T0609 针入度比 (25℃)% ≥60 JTGE20T0604 延度(5℃) cm ≥15 JTGE20T0605 4.8集料和填料 集料和填料的技术要求应符合JTGF40的规定。 5液态橡胶改性沥青加工与存储 5.1液态橡胶沥青改性剂 5.1.1液态橡胶沥青改性剂原材料混合搅拌温度应为80℃~90℃，搅拌转速800r/min，搅拌时间≥15 min。 5.1.2液态橡胶沥青改性剂剪切发育时，双螺杆挤出机转速150r/min，挤出区温度为250℃~270℃， 其他区温度恒设为180℃，剪切时间≥5min。 5.1.3液态橡胶沥青改性剂罐装温度宜为70℃~80℃。 5.2液态橡胶改性沥青 液态橡胶改性沥青宜采用剪切工艺生产，加工温度、转速和时间要求应符合表5的规定。 表5液态橡胶改性沥青加工温度、转速与时间 加工工序 控制温度（℃） 转速（r/min） 加工时间（min） 预热道路石油沥青、液态橡 胶沥青改性剂165～170 —— —— 加入改性剂后搅拌 165～170 100 20 高速剪切 16～170 7000 30 5.3液态橡胶改性沥青到场后，应存储在具有搅拌功能的沥青罐中，存储时间不宜超过7d。使用前应 将液态橡胶改性沥青搅拌均匀。DB61/T2003—2025 46混合料配合比设计 6.1宜采用马歇尔方法进行配合比设计。 6.2连续级配液态橡胶改性沥青混合料（LRA-AC）、液态橡胶改性沥青玛蹄脂碎石混合料 （LRA-SMA）的目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证应符合JTGF40的规定。 6.3液态橡胶改性沥青混合料路用性能技术要求应符合表6的规定。 表6液态橡胶改性沥青混合料路用性能技术要求 试验指标 单位 LRA-AC LRA-SMA 试验方法 车辙试验动稳定度 次/mm ≥3000 ≥3000 JTGE20T0719 浸水马歇尔残留稳定度 % ≥80 ≥80 JTGE20T0709 冻融劈裂残留强度比 % ≥80 ≥80 JTGE20T0729 低温弯曲破坏应变 με ≥2