ICS 23.120 Q 76 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2304—2015 室内空气智能净化置换装置 2015 - 12 - 07 发布 河北省质量技术监督局 2016 - 02 - 01 实施 发 布 DB13/T 2304—2015 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由河北省廊坊市质量技术监督局提出。 本标准起草单位:洁风岭新风技术有限公司。 本标准主要起草人：王发林、李昕、张卓。 I DB13/T 2304—2015 室内空气智能净化置换装置 1 范围 本标准规定了室内空气智能净化置换装置的术语和定义、型号和分类、要求、试验方法、检验规则、 标记、包装、贮存、运输和随机技术文件基本内容。 本标准适用于以室内通风换气模块为主，空气净化模块、能量回收模块、空气智能监测控制模块为 选配模块的智能室内外空气净化置换器（以下简称设备）。本标准可作为产品制造商的生产和用户采购 设备的依据，本标准不适用于只单向通往室内或室外的送风机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则. GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB 3280 不锈钢冷扎钢板和钢带 GB/T 10891-1989 空气处理机组安全要求 GB 12218-1989 一般通用空气过滤器性能试验方法 GB/T 13306 标牌 GB 14294-2008 组合式空调机组 GB 14711 中小型旋转电机安全通用要求 GB/T 18801-2015 空气净化器 GB/T 21087-2007 空气-空气能量回收装置 3 术语和定义 GB/T 21087界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 室内空气智能净化置换装置 Intelligent indoor-outdoor air displacement device with air purification function 室内空气智能净化置换装置以室内外通风换气模块为主，空气净化模块、能量回收模块、空气智能 监测控制模块为选配模块组成，对室内外空气进行置换，室外空气净化后送到室内，达到室内氧气充足， 室内污染空气及时排到室外，兼顾室内安全、舒适、节能的装置。 其硬件包括：空气置换设备主机、净化模块（选配）、能量回收装置（选配）、智能控制显示面板 （选配）等。 1 DB13/T 2304—2015 4 结构 设备主机结构如图1所示。 说明： 1——室内新风口； 2——初效净化模块； 3——室内回风口； 4——开关电源； 5——吊装支架； 6——开盖保护开关 7——室外排风口； 8——室外回风口； 9——独立新风风道； 10——多层高效过滤； 11——独立回风风道； 12——直流无刷排风风机； 13——直流无刷送风风机； 图1 主机结构示意图 5 标记和分类 5.1 标记 5.1.1 标记方法 设备的标记方法用型号表示。 2 DB13/T 2304—2015 5.1.2 字符含义 字符含义见表1。 表1 字符含义 字符位置 字符类别 字符含义 Z：中央式 第一位 设备安装类型 B: 壁挂式 L: 落地式 第二位 热交换类型 第三位、第四位、第五位、 风量代码 Q：全热 X：显热 阿拉伯数字表示 5.2 分类 按设备的安装方式不同分为： a) 中央式，用字母 Z 表示； b) 壁挂式，用字母 B 表示； c) 落地式，用字母 L 表示。 6 要求 6.1 原材料 6.1.1 外壳钢板 按GB/T 2518连续热镀锌钢板及钢带标准的规定。 6.1.2 框架 制做框架的材料应有一定的强度和刚度。材料的厚度应根据材质和边长选定，以满足框架强度和刚 度的要求。当采用以下材料时，应符合相关标准，并根据需要采取相应的防锈或防腐措施。 6.1.2.1 冷轧钢板 3 DB13/T 2304—2015 厚度应为1.0 mm～2 mm，成型焊接后镀锌、喷塑或采取其他防锈措施。材料应符合GB 3280的规定。 6.1.3 风机 按 GB 14711 中小型旋转电机通用安全要求的规定 。 6.2 外观 a) b) c) 设备外观应清洁美观，烤漆均匀，无残缺，无划痕；面板无严重变形；螺丝牢固，无松动； 设备应清理干净，内部无杂物； 控制面板的线路板表面应清洁，无杂物，无漏焊，虚焊，元件排布正确。 6.3 性能 6.3.1 总则 设备按额定条件进行性能测试，性能要求应满足表2的规定。 表2 整机性能要求 序号 检验项目 单位 要求 1.设备能正常启动 适用实验方法 1 启动与运转 - 2 热回收效率, ≥ - 60% 7.3.2 - 70% 7.3.3 2.零部件无松动、杂音和发热等异常现象 7.3.1 过滤效率 3 (额定风量，尘埃粒径≥1m), ≥ 4 容尘量, ≥ - 公布容量的 90% 7.3.4 5 初阻力(额定风量), ≤ Pa 100 7.3.5 6 风量, ≥ - 额定值的 95% 7.3.6 7 全压, ≥ - 额定值的 95% 7.3.7 8 静压值, ≥ Pa 150 7.3.7 9 输入功率, ≤ - 名义值的 110% 7.3.8 电气强度 - 符合 GB/T 21087-2007 表 1 的要求 7.3.9 10 绝缘电阻, - 符合 GB/T 21087-2007 表 1 的要求 7.3.10 11 接地电阻 Ω 外露金属部分与接地端之间的电阻值应≤0.1 7.3.11 12 净化效能 - 符合 6.3.2 要求 7.3.12 13 噪声 dB 符合 GB/T 21087-2007 表 1 的要求 7.3.13 14 振动 mm/s 符合 6.3.3 要求 7.3.14 6.3.2 净化效能 符合GB/T 18801-2015 5.5对净化效能的要求。 6.3.3 振动 设备的振动应符合表 3 的规定。 4 DB13/T 2304—2015 表3 振动限值 风机转速（r/min） 振动速度限值（mm/s） ≤800 ≤4 ＞800 ≤5 7 试验方法 7.1 试验要求 7.1.1 测试的一般工况 按 GB/T 21087-2007 表 3 的规定。 7.1.2 额定工作条件 额定电压：220V、50HZ。 7.1.3 试验室要求 按 GB/T 18801-2015 附录 A 的规定。 7.1.4 试验设备 试验室设备应符合 GB/T 21087-2007 表 5 的规定。 7.2 外观 目测。 7.3 性能试验 7.3.1 启动与运行试验 7.3.1.1 设备在额定电压下启动，稳定运转 5min，切断电源，停止运转，至少反复进行三次，检查设 备零部件有无松动、杂音、发热等异常现象。 7.3.1.2 设备在额定电压下改变风量，让设备在最大风量和最小风量下进行启动试验。 7.3.2 热回收效率 按 GB/T 21087-2007 附录 E 规定的方法测定热回收效率。 7.3.3 过滤效率 按 GB 12218-1989，8.2 的规定测定额定风量下的过滤效率。 7.3.4 容尘量 按 GB 12218-1989，8.3 的规定测定容尘量。 7.3.5 初阻力 5 DB13/T 2304—2015 按 GB 12218-1989，8.1 的规定测定额定风量下的初阻力。 7.3.6 风量 按 GB 14294-2008，附录 A 规定的方法进行试验。 7.3.7 全压和静压试验 按GB 14294-2008，附录A规定的方法进行试验。 7.3.8 输入功率 按 GB 14294-2008，附录 A 规定的方法测量。 7.3.9 电气强度 按 GB/T 21087-2007，6.2.9 的规定进行试验。 7.3.10 绝缘电阻 按 GB/T 21087-2007，6.2.10 的规定进行试验。 7.3.11 接地电阻 按 GB/T 21087-2007，6.2.14 的规定进行试验。 7.3.12 净化效能 按 GB/T 18801-2015 ， 6.8 的规定进行试验。 7.3.13 噪声 按 GB/T 21087-2007，附录 G 规定的方法测量。 7.3.14 振动 用接触式测振仪，在设备底板四角处相互垂直的三维方向上测量振动速度；取最大值作为设备机组 的振动速度。 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 总则 每台设备经公司逐台检验，合格后方可出厂。 8.2.2 检验项目 设备出厂检验项目应符合表 4 的规定。 6 DB13/T 2304—2015 表4 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验项目 型式检验项目 1 设备外观 6.2 7.2 √ √ 2 内部布线 6.3 7.2 √ √ 3 启动与运转 6.6.1 7.3.1 √ √ 4 热回收效率 6.6.1 7.3.2 √ 5 过滤效率 6.6.3 7.3.3 √ 6 容尘量 6.6.1 7.3.4 √ 7 初阻力 6.6.1 7.3.5 √ 8 风量 6.6.1 7.3.6 √ √ 9 全压 6.6.1 7.3.7 √ √ 10 静压值 6.6.1 7.3.7 √ √ 11 输入功率 6.6.1 7.3.8 √ √ 12 绝缘电阻 6.6.1 7.3.10 √ 13 接地电阻 6.6.1 7.3.11 √ 14 净化效能 6.3.2 7.3.12 √ 15 噪音 6.6.1 7.3.13 16 振动 6.6.1 7.3.14 √ √ √ 8.2.3 判定规则 出厂检验项目全部合格，判定该产品合格。 8.3 型式检验 8.3.1 总则 当出现以下情况之一时应进行型式检验： a) 设备定型后制造的第一批产品； d) 转厂生产的老产品； e) 正式生产后，当结构、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时； f) 产品停产 3 年后再次生产； g) 当合同有规定时。 8.3.2 检验的项目 型式检验的项目按表6的规定进行。 8.3.3 组批与抽