ICS 83.140.01 Q 22 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2250—2015 PVC 塑料透明软板 2015 - 11 - 06 发布 河北省质量技术监督局 2016 - 01 - 01 实施 发 布 DB13/T 2250—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准主要起草单位：廊坊华盛钢塑制品有限公司、廊坊华康塑业有限公司、河北郝兄弟塑胶有 限公司。 本标准参加起草单位：廊坊华伦慧邦塑胶有限公司、大城县永兴盛塑业有限公司、河北聚昌塑业 有限公司、大城县奥尔奇有限公司、大城县华泰软门帘料厂、大城县金华软门帘料厂、大城县鑫鑫软 门帘料厂、大城县广聚软门帘料厂、大城县光明软门帘料厂、大城县金兴软门帘料厂、大城县震烨软 门帘料厂、大城县亮人门帘厂。 本标准主要起草人： 刘智忠、张今、王克强、李振平、王春森、蔡宏远、韩满霞、刘彦松、郝全 乐、高玉池、田双杰、杜建桥、王全明、王永振、韩金华、刘焕田、六根来、贾广恩、李长乐、王思 刚、刘风芹。 I DB13/T 2250—2015 PVC 塑料透明软板 1 范围 本标准规定了PVC塑料透明软板的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于以PVC粉料为原料，辅以添加剂，经熟化、挤出、钢性压制、冷却加工而成的PVC塑 料透明软板（以下简称产品）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 328.15-2007 建筑防水卷材试验方法 第15部分：高分子防水卷材 低温弯折性 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 2410-2008 通用塑料透光率和误读试验方法 GB/T 2411-2008 塑料和硬橡胶 用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2918-1998 塑料式样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法 3 分类及标记 3.1 分类 3.1.1 按使用环境分类 产品按使用环境不同分为二类： ——使用0℃以上为Ⅰ类； ——使用-40℃-0℃为Ⅱ类。 3.1.2 按颜色分类 产品按颜色不同分为二类： ——无色为 W 类； ——有色为Y类。 3.1.3 按质量等级分类 产品按质量等级不同分为二类： ——一等品为A类； ——合格品为B类。 1 DB13/T 2250—2015 3.2 标记 □—□—□—□—□—□ 标准编号 产品尺寸 产品密度 质量等级 产品颜色 产品名称 4 要求 4.1 产品原材料要求 聚氯乙烯树脂应符合GB/T 5761-2006要求。 4.2 外观 产品表面平整光洁，无肉眼可见波纹，无明显凹凸现象。色泽均匀一致，边缘整齐，无划痕。 4.3 产品几何尺寸及偏差 产品尺寸极限偏差应符合表1规定。 表1 产品尺寸极限偏差 单位：mm 项目 极限偏差 长度 - 宽度 ±1 厚度 ±0.2 4.4 产品物理性能指标 产品物理性能指标应符合表2要求。 表2 产品的主要物理指标 指标 项目 Ⅰ A 密度 kg/m Ⅱ B 3 透光率 % A B ≥1000 W ≥60 Y ≥30 拉伸强度 MPa ≥10.0 断裂伸长率 % ≥300 热处理尺寸变化率 % 横向 ≤2.0 ≤3.0 ≤1.5 ≤2.0 （80℃±2℃ 12h） 纵向 ≤4.0 5.0≤ ≤2.0 ≤4.0 2 DB13/T 2250—2015 表 2（续） 指标 项目 Ⅰ A 低温弯折性 (80℃±2℃ 72h) B A -20℃无裂纹 邵尔硬度（23℃） 度 热老化性能试验 Ⅱ 23℃ ≤75 -40℃无裂纹 ≤95 ≤75 拉伸强度保留率 % ≥85 伸长率保留率 ≥70 % 热失重 B ≤95 ≤2.5 5 试验方法 5.1 试样 2 在成品库随即裁取2m 为试样进行试验。 5.2 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918-1998规定进行。 5.3 尺寸及尺寸偏差 按GB/T 6342-1996执行。 5.4 外观 在正常日光下，距离40cm～50cm目测。 5.5 密度 按GB/T 1033.1-2008标准中5.1浸渍法执行。 5.6 透光率 按GB/T 2410-2008标准中7.1方法A执行。 5.7 拉伸强度、断裂伸长率 按GB/T 1040.2-2006（用I型A试样）执行。 5.8 热处理尺寸变化率 5.8.1 装置 应满足以下要求： a) 空气循环烘箱：精度±2℃； 3 DB13/T 2250—2015 b) c) d) e) 金属容器。金属容器包括厚度约 20mm 的高领土床； 测温装置； 量具。精度不大于 0.5mm 的量具； 秒表。 5.8.2 试样 在试样制备和测量前，样品按GB/T 2918-1998规定的一种标准环境状态调节至少2h。 制备3块试样，从产品的中部和两边各取一块约120mm×120mm试样，裁取试样时应距薄膜或薄片边 缘至少50mm。 5.8.3 试验步骤 5.8.3.1 将包括高岭土床的金属容器放入烘箱中，控制温度使高岭土床达到规定温度。 5.8.3.2 标记试样的纵向（机械的）和横向，在试样中间标记纵向和横向的初始长度（L0 和 T0）。 5.8.3.3 试样平展放在高岭土床上，上面用薄薄一层高岭土盖上，在 125℃温度下保持 30min。 5.8.3.4 加热结束后从高岭土床中取出试样，在与试样状态调节同样的环境下保持至少 3.min，再次 测量标记间长度（L 和 T）。 5.8.4 结果表述 计算每块试样纵向和横向标记间长度的变化值与初始长度的百分比，按式（1）、式（2）进行。 △L= △T= _L－ L0__×100…………………………………………(1) L0 T－T0_____×100…………………………………………(2) T0 式中 L0,T0——初始标记间长度，单位为（mm）； L，T——加热后标记间长度，单位为（mm）。 注：△L和△T可能为正或负，正值和负值分别表示产品的伸长或缩短。 分别计算三块试样纵向和横向结果的算术平均值，精确至小数一位。 5.9 低温弯折性 按GB/T 328.15-2007执行. 5.10 邵尔硬度 按GB/T 2411-2008执行。 5.11 热老化性能试验 按GB/T 7141-2008执行。 6 检验规则 4 DB13/T 2250—2015 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 项目 产品出厂前必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、密度、邵尔硬度。产 品经出厂检验合格后方可出厂。 6.2.2 组批及抽样 2 以同一原料、统一配方、同一生产工艺稳定连续生产统一品种产品为一批。每批数量以4000m 为 2 2 一批，不足4000m 时按一批及计。按6.1.1出厂检验项目进行出厂检验，每4000m 为一个检验批，少于 2 4000m 也应作为一个检验批，在一个检验批中随机抽样。尺寸偏差和外观检验样品，随机抽取3卷作为 检验样。密度、透光率、拉伸强度、断裂伸长率、邵尔硬度检验项目的样品从外观质量检验合格的制 品中随机抽取。 6.2.3 结果判定 外观质量、尺寸偏差、密度、邵尔硬度的合格质量水平（AQL）为10，其判定标准见表3。 根据样本的检验结果， 若在第一样本中检查的不合格品数小于或等于表3中给出的第一样本合格判 定数Ac，则判该批为外观质量合格批；若第一样本中检查的不合格品数大于或等于表3中给出的第一样 本不合格判定数Re，则判该批为不合格批。 若第一样本中检查的不合格品数在第一样本合格判定数Ac和不合格判定数Re之间，则样品总数应 增至总样本数，并以总样本的检查结果去判定。 若总样本中检查的不合格品数小于或等于表3中给出的总体样本合格判定数Ac， 则判该批为外观质 量合格批；若在总样本中检查的不合格品数大于或等于表3中给出的总样本不合格判定数Re，则判该批 为不合格批。 表3 抽样方案及合格判定标准 批量大小 样本大小 第一样本 总样本 件数 第一样本 总样本 Ac Re Ac Re ≤250 3 6 0 2 1 2 251-500 5 10 0 3 3 4 501-900 8 16 1 3 4 5 901-1500 13 26 2 5 6 7 注：Ac—合格判定数，Re—不格判定数。 6.3 型式检验 6.3.1 时机 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 试制的产品进行投产鉴定时； b) 产品的材料、配方、工艺有重大改变时； c) 产品停产超过半年再次恢复生产时； 5 DB13/T 2250—2015 d) e) f) g) 连续生产的产品每一年时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 用户有特殊要求时； 国家质量监督机构提出时。 6.3.2 项目 型式检验项目包括本标准要求的全部项目。 6.3.3 组批及抽样 2 以同一原料、统一配方、同一生产工艺稳定连续生产统一品种产品为一批。每批数量以4000m 为 2 一批，不足4000m 时按一批及计。按6.1.2型式检验项目进行型式检验。尺寸偏差和外观检验样品，随 机抽取3卷作为检验样。物理力学性能检验样品，从外观检验合格的样品中随机抽取。当所抽产品不能 满足物理力学性能检验需要时，可适当加大抽取样品数量。 6.3.4 结果判定 若受检样品的性能指标符合表2中相应规定时，则判该批产品合格；若有2项或2项以上不合格，则 判该批产品不合格；若仅有1项不合格，允许从原批量中加倍抽取样品进行复检，若符合表2中相应规 定时，则判该批产品合格，若仍不符合表2中相应规定时，则判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 产品质量合格证主要包括：生产厂名、厂址、产品名称、净重、规格、尺寸、执行标准、生产日 期等。 7.2 包装 应采用无腐蚀作用的包装材料进行包装。 7.3 运输 产品搬运、装卸过程中应轻起轻放。运输过程中应使其固定。必要时应