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ICS 65.020.20 B 05 DB41 河 南 省 地 方 标 准 DB 41/T 1767—2019 平菇袋栽工厂化生产技术规程 2019 - 02 - 13 发布 河南省市场监督管理局 2019 - 05 - 13 实施 发 布 DB41/T 1767—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河南省食用菌协会提出。 本标准起草单位:河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所、郑州久鑫食用菌种植有限公司、 新县原种场。 本标准主要起草人:康源春、孔维丽、段亚魁、孔维威、刘芹、崔筱、胡臣学、宋志波、韩玉娥、 胡素娟、孙伟增、范守学。 I DB41/T 1767—2019 平菇袋栽工厂化生产技术规程 1 范围 本标准规定了平菇袋栽工厂化生产的术语和定义、产地环境、厂区布局与建设、设备与控制系统、 原料、品种与菌种制作、栽培袋制作、养菌管理、出菇管理、采收与包装。 本标准适用于平菇袋栽工厂化生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5749—2006 生活饮用水卫生标准 GB/T 4456—2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 1003—2008 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 GB/T 19541—2017 饲料原料 豆粕 JC/T 479—2013 建筑生石灰 NY/T 119—1989 饲料用小麦麸 NY/T 528—2010 食用菌菌种生产技术规程 NY/T 2715—2015 平菇等级规格 NY 5099—2002 无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求 NY 5010—2016 无公害食品 种植业产地环境条件 3 术语和定义 GB/T 12728—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 12728—2006中的一些术语和定义。 3.1 平菇袋栽 利用塑料袋作为培养料容器的一种平菇栽培方式。 3.2 工厂化栽培 利用微生物技术和现代环境工程技术,在完全人工控制环境条件下食用菌的室内周年栽培。 [GB/T 12728—2006,定义2.6.18] 3.3 培养基 具有适宜的理化性质,用于微生物培养的基质。 [GB/T 12728—2006,定义 2.1.22] 3.4 1 DB41/T 1767—2019 培养料 为食用菌生长繁殖提供营养的物质。如木屑、棉籽壳、麦麸、米糠等。 [GB/T 12728—2006,定义 2.6.44] 3.5 消毒 采用物理或化学方法消除有害微生物的方法。 [GB/T 12728—2006,定义2.5.10] 3.6 灭菌 采用物理或化学方法杀灭一切微生物的方法。 [GB/T 12728—2006,定义2.5.11] 4 产地环境 应符合NY 5358规定。 5 厂区布局与建设 5.1 厂区布局 根据栽培工艺,结合当地的环境条件进行厂区规划。厂区布局分为堆料场、仓库、装袋区、灭菌区、 接种区、培养区、出菇区、包装区、废料区、锅炉房等。 5.2 水电配置 水电配置应满足工厂设计产能的需求。以日产3 t的平菇工厂为例,应配装300 KVA变压器两台,应 配备应急发电机,水源满足供应。 5.3 接种室建设 5.3.1 设计结构 应密封、无死角、可调温、有高效过滤器等空气净化设备。 5.3.2 空气洁净度 空气洁净度等级应按GB 50073的要求进行建设,接种区域空气洁净度等级达到100级,风淋室万级, 预冷室、强冷室10万级。 5.4 养菌房建设 5.4.1 房顶 采用符合相关标准的保温防火板建造。 5.4.2 地面 地面应平整、洁净。 5.4.3 通风 2 DB41/T 1767—2019 室内设通风装置,并安装过滤系统,空气洁净度达到万级标准。 5.4.4 养菌层架 根据生产方式和堆码高度选用固定式或可移动式层架。 5.5 出菇房建设 5.5.1 建造要求 厂房屋顶、地面按照相关标准建造,应满足温度可调控、相对湿度可调控、新风过滤、光照强度可 调控、清洁排水的需求。 5.5.2 通风 室内设通风装置,并安装过滤系统,空气洁净度达到10万级标准。窗外加装防虫网。并安装CO2浓 度自动控制设备。 5.5.3 补光设备 安装防水节能灯,光照强度达到200 lx以上。 5.5.4 控湿设备 根据出菇室面积和空间,加装相匹配空气加湿机。 5.5.5 控温设备 根据出菇室面积和空间,加装相匹配空调机组。 5.5.6 出菇床架 采用热镀锌角铁焊制,根据出菇房高度确定,层高根据菌袋摆放方式决定,层架间距80 cm以上。 6 设备与控制系统 6.1 设备 6.1.1 培养料搅拌设备 采用两级以上搅拌系统,设备包括配套的搅拌机、输送机、原料提升机、铲车、料斗等。 6.1.2 装袋机 根据生产数量配置装袋机,可采用自动化袋装生产流水线进行装料。 6.1.3 灭菌设备 应配备高压灭菌器及配套的耐高温灭菌台车等。 6.1.4 接种设备 根据设计需求,应配备固体接种机或液体接种机。 6.1.5 养菌车间设备 3 DB41/T 1767—2019 应配备养菌架、电动叉车、通风设备等。 6.1.6 温度控制设备 应配备大型空调或制冷机等。 6.1.7 其他设备 应配备蒸汽锅炉、空压机、过滤器、鼓风机、铲车、叉车等设备。 6.2 控制系统 6.2.1 温度、湿度、通风、光照控制系统 培养室和出菇室的温度、湿度、通风、光照控制系统,包括主控模块、开关模块、传感器模块、时 钟模块、报警模块、传输模块、电脑等。 6.2.2 监控系统 通过传感器和影像设备实时采集出菇室和养菌室的温度、湿度、氧气浓度、二氧化碳浓度、光照强 度以及外围设备的工作状态等。 7 原料 7.1 主料 培养料质量应符合NY 5099的规定。 7.2 辅料 麦麸应符合NY/T 119的规定,石灰应符合JC/T 479的规定。 7.3 水 应符合GB 5749的规定。 8 品种与菌种制作 8.1 品种 可选择适宜于袋栽的低温型品种,应具备菇蕾密集,一致性好,子实体韧性好,耐储运。 8.2 菌种制作 可采用固体或液体菌种,菌种制作应符合NY/T 528—2010的规定。 9 栽培袋制作 9.1 栽培容器 4 DB41/T 1767—2019 采用符合GB/T 10003—2008规定的耐高温、耐高压、符合卫生标准的聚丙烯塑料袋,规格可采用17 cm~18 cm×36~38 cm×0.005 cm或符合GB/T 4456—2008规定的聚乙烯袋,规格20 cm~22 cm×40 cm ×0.005 cm。 9.2 培养基配制 9.2.1 培养料主要配方 推荐配方: 配方1:棉籽壳87%,麦麸10%,碳酸钙1%,石灰2%。 配方2:玉米芯87%,麦麸10%,碳酸钙1%,石灰2%。 配方3:棉籽壳47%,玉米芯40%,麦麸10%,豆粕1%,碳酸钙1%,石灰1%。 以上配方培养料含水量控制在65%左右。 9.2.2 拌料 玉米芯可提前预湿10 h~12 h,采用二级机械拌料,搅拌均匀,没经过预湿的培养料搅拌时间应在 50 min以上。 9.2.3 装袋 可采用自动化装袋生产线进行装袋,每袋装料量均匀一致。 9.3 灭菌 根据选用塑料袋材质选用匹配的灭菌参数。推荐聚丙烯材质塑料袋高压灭菌0.14 MPa,126 ℃,3 h。 聚乙烯材质塑料袋高压0.11 MPa,115 ℃,5 h以上。 9.4 冷却 自然冷却或无菌室空调冷却至料温30 ℃左右。 9.5 接种 按照无菌操作规程接种,固体菌种接种量每袋15 g~20 g、液体菌种接种量每袋30 ml~40 ml。 10 养菌管理 10.1 温度 控制培养环境温度24 ℃±2 ℃。 10.2 相对湿度 控制环境空气相对湿度60%~70%。 10.3 通风 适时通风换气,建议保持CO2浓度在0.3%以下。 10.4 光线 暗光或弱光环境下培养,建议50 lx以下。 5 DB41/T 1767—2019 11 出菇管理 11.1 出菇方式 可采用一端划口、两端划口、套环敞口等出菇方式。 11.2 环境调控 11.2.1 温度 催蕾温度16 ℃~18 ℃,育菇温度控制在12 ℃~14 ℃。 11.2.2 相对湿度 现蕾时95%,育菇期80%~95%,采收期80%~85%。 11.2.3 通风 出菇期CO2浓度控制在0.08%以下。 11.2.4 光照 光照强度100 lx~300 lx。 12 采收与包装 12.1 采收要求 根据消费市场对产品质量的要求标准进行采摘。建议最佳采收时期为子实体7~8成熟。 采收人员不得留长指甲,采摘前手、不锈钢小刀及装菇的容器应用清水洗涤干净、晾干,采收时采 收人员应戴干净的手套。 12.2 采收方法 采收时用手握住菌柄基部轻轻扭下,并削去菌柄基部培养料。 12.3 分级与装箱 将采下的平菇按市场销售要求,依菇形大小厚薄分级,分级应符合NY/T 2715—2015的规定。 12.4 预冷 经过分级、修整后的鲜菇,及时移入1 ℃~4 ℃的冷库中充分预冷,使菇体温度降至1 ℃~4 ℃再 进行包装。 12.5 包装 建议在冷库内按市场消费需求进行包装。 _________________________________ 6

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