ICS  79.020 B 69 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 3107—2018 高温浸渍处理杨木板材技术要求 Technical requirements for high temperature impregnation treatment of poplar timber 文稿版次选择 2018 - 04 - 16 发布 安徽省质量技术监督局 2018 - 05 - 16 实施 发 布 DB34/T 3107—2018 前    言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。 本标准由安徽省家具及装饰装修材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、阜阳市金木工艺品有限公司。 本标准主要起草人：苗振岳、周洪杰、张砚、黄文生、高武双、宋磊、武华胜、周楠、彭廷、李京 亚。 I DB34/T 3107—2018 高温浸渍处理杨木板材技术要求 1 范围 本标准规定了高温浸渍处理杨木板材的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品 合格证和使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于经 160℃～220℃温度软化处理、树脂或其他材料浸渍填充的杨木板材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 1933 木材密度测定方法 GB/T 1936.1 木材抗弯强度试验方法 GB/T 1938 木材顺纹抗拉强度试验方法 GB/T 4817 阔叶树锯材 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 LY/T 1857-2009 软木饰面板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高温浸渍处理杨木板材 High temperature impregnation treatment of poplar timber 高温浸渍处理杨木板材在 160℃～220℃，经过 6 小时经高温软化处理后，浸渍灌中进行小分子树 脂填充处理，从而达到改性的板材。 4 分类 按照用途分： a) A 级。无板印和霉点，无色差；一般用于高档装饰及家具材及户外材； b) B 级。有搭板印和霉点，基本无色差，一般用于要求较高的装饰材和家具材及户外材。 c) C 级。色差明显，用于一般的装饰材和户外材。 d) D 级。板印、霉点、色差劣于 C 级的其他板材。 注：色差分级样板由生产技术部统一发放，有效期为 2。 1 DB34/T 3107—2018 5 技术要求 5.1 外观质量 外观质量要求应符合表1 的规定。 表1 缺陷名称 死节 腐朽 裂纹夹皮 检量与计算方法 最大尺寸不得超过板宽的 任意板材 1 m 范围内个数不得超过 面积不得超过所在材面面积的 长度不得超过板材的 A 级 B 级 C 级 D 级 15％ 30％ 40％ 3 6 8 不允许 2％ 10％ 30％ 10％ 15％ 40％ 不限 不限 虫眼 任意 1 m 内范围内个数不得超过 1 2 8 不限 钝棱 最严重缺角尺寸不得超过板宽的 5％ 15％ 30％ 40％ 横弯最大拱高不得超过内曲水平长的 0.5％ 1％ 2％ 4％ 横弯最大拱高不得超过内曲水平长的 1％ 2％ 3％ 不限 翘曲 5.2 外观质量要求 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表2 的规定。 表2 尺寸偏差 单位：mm 种类 尺寸范围 偏差 +30 mm 不足 2 m -10 mm 长度 +60 mm 自 2 m 以上 宽度、厚度 5.3 -20 mm 不足 30 mm ±1 mm 自 30 mm 以上 ±2 mm 理化性能 理化性能应符合表3 的规定。 表3 性能 含水率 密度（ρ） 理化性能 单位 指标值 ％ 9～15 g/cm 3 500～800 顺纹抗拉强度 MPa ≥75 抗弯强度 MPa ≥70 抗弯弹性模量 MPa ≥7000 2 DB34/T 3107—2018 表 3（续） 性能 单位 指标值 表面耐污染腐蚀 / 板面无污染无腐蚀 耐沸水 / 甲醛释放限量 6 mg/m 不允许解散 3 ≤0.124 检验方法 6.1 外观质量 按 GB/T 4817 的规定进行。 6.2 尺寸偏差 按 GB/T 4817 的规定进行。 6.3 含水率 按 GB/T 1931 的规定进行。 6.4 密度 按 GB/T 1933 的规定进行。 6.5 顺纹抗拉强度 按 GB/T 1938 的规定进行。 6.6 抗弯强度 按 GB/T 1936.1 的规定进行。 6.7 表面耐污染腐蚀 按 GB/T 17657-2013 中 4.40 中方法一的规定进行。 6.8 沸水性 按 GB/T 17657-2013 中 4.50 的方法进行。 6.9 醛释放限量 按 GB 18580 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 3 DB34/T 3107—2018 项目： a) 外观质量； b) 色差； c) 规格尺寸偏差； d) 含水率。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目为本标准第 5 章中全部项目。 7.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 当原辅料及生产发生较大变动时； b) 长期停产，恢复生产时； c) 正常生产时，每年检验不少于两次； d) 新产品投产和产品转型时； e) 质量监督机构提出型式检验要求时。 7.4 抽样方法和判定原则 7.4.1 样本随机抽取。外观质量抽样方案、尺寸偏差的抽样检验方案以及理化性能抽样方案按照 LY/T 1857-2009 中 7.4 的规定执行。 7.4.2 外观质量、尺寸偏差、理化性能均符合技术要求的，判为整批合格，否则判为不合格。 8 包装、运输、贮存 8.1 包装 8.1.1 8.1.2 8.2 包装要求：产品统一用塑料薄膜包装后装托。 各级杨木板外包装上贴标签，应表明生产、检验日期、检验工号、尺寸、数量、等级、颜色等。 运输 运输过程应注意防雨防潮和防火。 8.3 8.3.1 8.3.2 贮存 包装好的板材，应放在干燥的成品仓库，防潮防火，每周定期测试含水率。 存放时每垛高小于 4 m，每垛下面均放木托盘，便于装卸。 _________________________________ 4