ICS 65.060.50 B 91 DB 37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 3708—2019 履带式玉米收获机 通用技术规范 2019 - 11 - 18 发布 山东省市场监督管理局 2019 - 12 - 18 实施 发 布 DB37/T 3708—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。 本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东金大丰机械有限公司、雷沃重工股份有限公司、 德州春明农业机械有限公司、山东省农业机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：栗慧卿、王永建、韩涛、何松、霍德义、薛明、王首超、史正芳。 本标准为首次发布。 I DB37/T 3708—2019 履带式玉米收获机 通用技术规范 1 范围 本标准规定了履带式玉米收获机的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于收获果穗的自走履带式玉米收获机（以下简称收获机），配套履带拖拉机的玉米收获 机可参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1147.1 中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 驾驶员操纵符号及其他符号 通用符号 GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 驾驶员操纵符号及其他符号 农用拖拉 机和机械用符号 GB/T 5262 农业机械 试验条件测定方法的一般规定 GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分：词汇 GB/T 9480 农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1—2009 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13456.2—2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 14039—2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 14248 收获机械 制动性能测定方法 GB 19997 谷物联合收割机 噪声限值 GB/T 21961—2008 玉米收获机械 试验方法 GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 24675.6—2009 保护性耕作机械 秸秆粉碎还田机 JB/T 5243 收获机械 传动箱 清洁度测定方法 JB/T 5673—2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 6268 自走式收获机械 噪声测定方法 JB/T 7316 谷物联合收割机 液压系统试验方法 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 NY/T 2188 联合收割机号牌座设置技术要求 1 DB37/T 3708—2019 3 术语和定义 GB/T 6979.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自走履带式玉米收获机 以柴油机为动力，履带式行走装置，用来完成玉米摘穗、剥皮（可选）、集穗或同时完成茎秆处理 的机器。 4 产品型号 产品型号表示方法按照JB/T 8574的规定。 4 Y P U 改进代号：用 A、B、C 表示 主参数代号：收获行数，如 2 表示 2 行 产品特征代号：U 表示履带式 产品特征代号：P 表示带剥皮功能,没 有剥皮功能的省略 小类分类代号：Y 表示玉米 大类分类代号：4 表示收获机 械 示例：第二次改进设计，收获 2 行带剥皮功能的自走履带式玉米收获机，标记为：4YPU-2B 5 安全要求 5.1.1 产品设计和结构应合理，保证操作人员按制造厂规定的使用说明书操作和保养时没有危险。 5.1.2 各传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露传动部件应有防护装置，防护装置的安全距离应 符合 GB/T 23821 的规定，对摘穗辊、拉茎辊、输送螺旋、切割器等必须外露的功能件，应在其附近固 定永久性安全警告标志，安全标志应符合 GB 10396 的规定。收获机根据需要可配装秸秆粉碎还田机（以 下简称还田机），还田机的安全标志应符合 GB/T 24675.6—2009 中的 6.5 的规定。 5.1.3 收获机应安装前照灯 2 只、作业照明灯 2 只（1 只照向割台前方、1 只照向卸粮区）、仪表灯， 有驾驶室的应安装驾驶室顶棚灯。 5.1.4 收获机应在左右各设一面后视镜。 5.1.5 收获机的噪声限值应符合 GB 19997 的规定。 5.1.6 驻车制动装置必须可靠，没有外力不能松脱，应能可靠地停在 30 %的干硬纵向坡道上。驻车制 动控制力:手操纵力应不大于 400 N；脚操纵力应不大于 600 N。 2 DB37/T 3708—2019 5.1.7 排气口出口位置和方向应使驾驶员或其他操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾，消声器机排 气管应设置隔热防护装置，防护装置的安全距离应符合 GB/T 23821 的规定。 5.1.8 操作者工作位置的座位应舒适,前后左右位置可调。 5.1.9 手动变速操纵装置应安装在操作者人手可及范围。 5.1.10 进入操作者工作位置的梯子应符合 GB 10395.1—2009 中 4.5.1 的规定。受结构限制最低一级 梯子踏板表面离地高度可以为 700 mm。 5.1.11 操作者工作平台应符合 GB 10395.1—2009 中 4.5.2 的规定。当联合收割机上固定的部件作为 防护栏时，其防护高度至少离工作平台高不低于 500 mm，不高于 1 000 mm。 5.1.12 收获机应设有安全起动装置，在作业离合器接合及行走变速箱处于档位状态下不能起动柴油机。 5.1.13 联合收割机应设置号牌座两处，符合 NY/T 2188 的规定。 5.1.14 其他安全要求应符合 GB 10395.7 的规定。 6 技术要求 6.1 作业性能 收获机在标定持续作业量、玉米籽粒含水率为20 %～35 %，植株倒伏率低于5 %、果穗下垂率低于 15 %、最低结穗高度大于35 cm的条件下收获时，其主要性能指标应符合表1的规定。 表1 主要性能指标 项目 2 指标 生产率/（hm /h） 达到使用说明书明示值 总损失率/% ≤3.5 籽粒破碎率/% ≤1 果穗含杂率/% ≤1.5 苞叶剥净率/%（带剥皮功能型） ≥85 秸秆粉碎长度合格率/%(秸秆粉碎还田型) ≥85 留茬平均高度/mm(秸秆粉碎还田型) ≤100 秸秆抛撒不均匀度/%(秸秆粉碎还田型) ≤30 6.2 可靠性 收获机平均故障间隔时间应不小于50 h，有效度应不小于93 %。 6.3 通过能力 收获机最小离地间隙应不小于200 mm。 收获机平均接地比压应不大于24 kPa。 6.4 跑偏量 收获机在干硬平整、坡度（纵横）不大于1 %路面上直线行驶30 m，跑偏量应不大于1.2 m。 6.5 柴油机 6.5.1 配套柴油机应保证收获机正常作业，并应符合 GB/T 1147.1 的规定。 3 DB37/T 3708—2019 6.5.2 柴油机起动应顺利平稳，在气温-5 ℃～35 ℃下，每次起动时间应不大于 30 s。怠速和最高空 转转速下，应运转平稳，无异响，熄火彻底可靠，在正常工作负荷下，排气烟色正常。 6.6 割台 6.6.1 收获机割台升降应灵活、平稳、可靠，不应有卡阻现象；提升速度应不低于 0.2 m/s,下降速度 应不低于 0.15 m/s；割台静置 30 min 后，静沉降量应不大于 10 mm。 6.6.2 收获机割台液压升降油缸应安装限位卡或锁紧机构。 6.6.3 每对摘穗辊或拉茎辊及摘穗板的间隙应能调整。 6.7 液压系统 6.7.1 液压操纵系统和转向系统应灵活可靠、无卡阻现象。 6.7.2 液压管路连接应牢固，油管不得被扭转、压扁和破损。液压管路应固定可靠，开机后不应发生 明显的振动。 6.7.3 使用的油管和接头在 1.5 倍额定工作压力下，不应有渗、漏油现象。 6.7.4 液压油固体污染度限值应符合 GB/T 14039—2002 规定的 21/19/16。 6.8 传动系统 6.8.1 链传动和皮带传动应设置张紧装置，调整应灵活方便。 6.8.2 开式传动的轴承或轴承座应能方便地进行润滑。 6.8.3 变速箱应换挡灵活、可靠，不应有乱档和脱档现象。 6.8.4 传动箱清洁度应符合表 2 的规定，且箱内单颗污染颗粒的最大直径应不大于 100 μm。 表2 传动箱污染物限值 传动箱内表面积（S） ，mm S≤3×10 4 2 污染物限值，mg ≤10 4 3×10 ＜S≤20×10 4 20×104＜S≤40×10 4 40×10 ＜S≤60×10 4 S＞60×10 ≤50 4 ≤90 4 ≤120 ≤150 6.9 电气系统 6.9.1 电器装置及线路连接应正确、接头应可靠，不应因振动而松脱，不应发生短路或断路。 6.9.2 开关、按钮应操作方便，开关自如，不得因振动而自行接通或关闭。 6.9.3 电线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧，接头应牢固并有绝缘套，在导线穿越孔洞时应装设绝 缘套管。 6.10 秸秆粉碎还田系统 收获机根据需要可配装秸秆粉碎还田系统（以下简称还田系统），还田系统的技术要求应符合GB/T 24675.6—2009中的4.1、4.2、5.1、5.2、5.4、5.5的规定。 4 DB37/T 3708—2019 6.11 整机 6.11.1 收获机的配套件、零部件应符合有关标准的规定；所有自制件应检验合格；外协件、外购件应 有合格证，并经检验合格后，方可进行装配。 6.11.2 收获机各部分的调整、维修和保养应方便。各调节机构应保证操作方便、可靠。各部件调节范 围应能达到规定的极限位置。 6.11.3 各操纵机构应轻便灵活，自动回位的操纵件在操纵力去除后，应能自动回位。 6.11.4 收获机的操作符号应设置在相应操作装置的附近，操作符号应符合 GB/T 4269.1、GB/T 4269.2 的规定。 6.11.5 带驾驶室的收获机驾驶室前挡风玻璃应使用安全玻璃