ICS 65.060.99 B 91 DB 37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 3710—2019 畜禽废弃物清运机 通用技术规范 2019 - 11 - 18 发布 山东省市场监督管理局 2019 - 12 - 18 实施 发 布 DB 37/T 3710—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。 本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、泰安泰山国泰拖拉机制造有限公司、山东百盛畜牧 机械科技有限公司。 本标准主要起草人：王守超、刘斌、王帅、闫帅、王永建、马安玉、刘悦、陈斌、迟玉珍。 I DB 37/T 3710—2019 畜禽废弃物清运机 通用技术规范 1 范围 本标准规定了畜禽废弃物清运机的术语和定义、产品型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于刮板式、绞龙式畜禽废弃物清运机 (以下简称清运机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3871.8 农业拖拉机 试验规程 第8部分：噪声测量 GB/T 9480 农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14248 收获机械 制动性能测定方法 GB/T 19129 三轮汽车和低速汽车电喇叭性能要求及试验方法 GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段） GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 5673—2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 8581 畜牧机械 产品型号编制规则 JB/T 9832.2—1999 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 畜禽废弃物清运机 用来完成养殖业中畜禽粪污清理收集及运输的机械。 3.2 收集效率（kg/s） 清运机在单位时间内收集的粪污重量。 3.3 漏清率(%) 1 DB 37/T 3710—2019 清运机正常工作状态通过规定测定区后，未（或漏）清理的粪污体积占总体积的百分比。 4 产品型号 产品型号按JB/T 8581的规定编制，表示方法如下: 9 F —— 改进代号： 以 A、B、C…字母顺序表示； 主参数代号：功率，单位为千瓦（kW)； 特征代号：F 表示废弃物清运机； 类别号：畜牧机械。 示例：第二次改进设计，功率为 22 kW 的清运机表示为：9F-22B 5 要求 5.1 安全和环保要求 5.1.1 产品的设计和制造应保证人员按规定的使用说明书操作、保养、修理时没有危险。 5.1.2 易发生危险部位如:各传动轴、链轮、皮带和链条等外露运动件应有防护装置，防护装置的安全 距离应符合 GB 23821 的规定，必须外露的功能件应在其附近固定永久性安全警告标志，安全标志应符 合 GB 10396 的规定。 5.1.3 驻车制动器锁定手柄应工作可靠，没有外力时不能松脱；清运机应能够沿上下两个方向可靠地 停驻在 20 %（11°18′）的干硬纵向坡道上时间大于 5 min。 2 5.1.4 清运机冷态试验的制动平均减速度应不小于 2.5 m/s 。 5.1.5 在明显位置标志“严禁在坡度超过 5 %以上的横坡上举升车斗”。 5.1.6 燃油箱与发动机排气管之间的距离应不小于 300 mm，距裸露电气接头及电器开关应不小于 200 mm，或设置有效的隔热装置。 5.1.7 蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对驾驶员造成危害。 5.1.8 踏板、脚踏板、阶梯应防滑，必要时应有挡边。 5.1.9 排气管出口位置和方向的布置应使驾驶员或其他操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾。消音 器及排气管应设置隔热防护装置。 5.1.10 清运机至少安装前照灯 2 只、前后转向信号灯各 2 只、制动灯 2 只、后反射器 2 只、作业照明 灯 1 只和 2 只后视镜。 5.1.11 清运机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于 8 000 cd。 5.1.12 清运机前照灯近光光束的照射位置检测时，前照灯照射在距离 10 m 远的屏幕上时，光束中点 的离地高度，不允许大于前照灯安装中心位置离地高度的 0.7 倍。水平位置要求，向右偏移不允许超过 350 mm，不允许向左偏移。 5.1.13 清运机噪声应符合表 1 的规定。 2 DB 37/T 3710—2019 表1 清运机噪声限值 清运机型式 动态环境噪声 dB(A) 轮式 ≤92 驾驶员操作位置处噪声 dB(A) 无驾驶室 装驾驶室 ≤95 ≤93 5.1.14 清运机用柴油机应符合 GB 20891 的相关规定。 5.2 主要性能要求 5.2.1 作业性能 清运机在粪污含水率为40 %～90 %、粪污厚度≤100 mm的标定条件下持续作业时，粪污清理现场的 漏清率≤5 %，收集效率≥设计值。 5.2.2 可靠性 清运机平均无故障工作时间MTBF应≥50 h，有效度应≥93 %。 5.3 技术要求 5.3.1 清运机正常工作时各系统不应有异常响声，不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象，发动机不允 许窜机油。 5.3.2 各操纵机构的运转应轻便灵活、松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定。所有能 自动回位的操纵件，在操纵力去除后应能自动回位，无外力时不能自动接合；非自动回位的操纵件应能 可靠地停在选定位置。 5.3.3 清运机应能全程平稳转向，不应出现不连续运转和冲击现象，最小转向半径应达到使用说明书 的规定；转向盘最大自由转动量应不大于 30°；行驶过程中清运机熄火时应能实现人力转向。 5.3.4 液压系统应有防止过载的安全保护装置，液压转向系用液压管路的爆破压力应不小于系统正常 工作压力的 4 倍， 其他液压管路爆破压力应不小于正常工作压力的 2.5 倍。 管路上应标明正常工作压力。 5.3.5 各种仪表、指示器应工作可靠，显示的数字、信号应清晰准确。 5.3.6 涂漆应符合 JB/T 5673—2015 中 TQ-3-SJ-DM 的规定，漆膜附着性能应符合 JB/T 9832.2—1999 表 1 中Ⅱ级的规定。 5.3.7 集料台液压升降机构在工作状态下，提升速度为(0.2～0.4)m/s，提升到最高位置停留 30 min 后，集料台静沉降不应超过提升行程的 4 %。 5.3.8 调节机构应保证操作调节灵活、可靠。 5.3.9 清运机车斗侧板及底板要焊接牢固，配合严密。不允许粪污有泄漏的现象，道路运输时必须采 用封闭式车斗。 5.3.10 清运机自卸斗在升至最大行程时，粪污应能够卸载干净。 5.3.11 清运机前束值应在(0～10)mm 之间。 5.3.12 清运机喇叭应符合 GB/T 19129 的规定。 5.3.13 清运机产品使用说明书应符合 GB/T 9480 的规定。 6 试验方法 3 DB 37/T 3710—2019 6.1 试验条件 6.1.1 试验时优先采用对比样机，试验清运机和对比样机均应按制造厂使用说明书的规定进行调整、 保养和操作，并调至最佳技术状态下进行测定。 6.1.2 试验路面应为干燥、平坦的混凝土或沥青路面，地面纵向坡度不大于 1 %，横向坡度不大于 3 %。 试验区由稳定区、测定区和停车区组成。清运机测定区长度应不少于 20 m，测定区前应有不少于 20 m 的稳定区，测定区后应有不少于 10 m 的停车区。 6.1.3 试验用粪污含水率为 40 %～90 %，粪污厚度≤100 mm，宜在 30 mm 至 50 mm 之间。 6.1.4 试验粪污可用含水率和厚度相同的锯末或酒糟替代试验。 6.2 计算公式 6.2.1 含水率的测定 在测定区内，分层均匀选取三点以上，取样总量约1千克的粪污或替代样品（见6.1.4）称其质量， 然后经过105 ℃±2 ℃干燥1.5 h再称其质量。按式（1）计算粪污的含水率。 x  (m  m 1 ) m  100 .................................. (1) 式中： x ——含水率，%； m ——取样的粪污总质量，单位为克（g）； m1 ——烘干后的粪污总质量，单位为克（g）。 6.2.2 收集效率测定 在测定区内，记录清运机正常工作状态通过测定区的时间和收集量。按式（2）计算收集效率。 Q W ......................................... (2) t 式中： Q ——收集效率，单位为千克每秒（kg/s）； W ——测定区内收集粪污的总质量，单位为千克（kg）； t ——清运机通过测定区的时间，单位为秒（s）。 6.2.3 漏清率的测定 按式（3）计算漏清率。 F W 100 ...................................... (3) W 1 式中： F ——漏清率，%； W1——清理后未收集的粪污残留质量，单位为千克（kg）； W ——测定区内粪污的总质量，单位为千克（kg）。 注：残留质量可用总质量减去收集质量计算。 6.3 制动性能试验 4 DB 37/T 3710—2019 按照GB/T 14248中的方法测定。 6.4 噪声测定 按照GB/T 3871.8中的方法进行测量。 6.5 漆膜附着性能测定 按照JB/T 9832.2—1999中的方法进行测量。 6.6 前照灯光束位置测定 按照附录A的规定。 6.7 可靠性试验 6.7.1 可靠性试验方法按照附录 B 的要求进行。 6.7.2 在可靠性试验中，如发现清运机作业质量有显著变化时，应进行作业性能复测。 7 检验规则 7.1 检验项目分类 按对产品质量的影响程度，检验项目分为A、B、C三类，检验项目分类见表2。 表2 检验项目分类 不合格分类 A B C 项目 对应条款 出厂检验 型式检验 1 安全防护和操作警示标志 5.1.2，5.1.5～5.1.9 √ √ 2 制动性能 5.1.3、5.1.4 √ √ 3 灯光数量 5.1.10 √ √ 4 灯光照明 5.1.11，5.1.12 － √ 5 噪声