ICS 27.160 F 12 DB61 陕 西 省 地 方 标 准 DB 61/ T 515—2011 地面用晶体硅光伏组件检验规则 2011 – 04 – 20 发布 陕西省质量技术监督局 2011 – 05 – 01 实施 发 布 DB61/ T 515—2011 前 言 本标准参考IEC 61215-2005《地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型》,结合国内外晶体硅光 伏产业现状及发展趋势制定。 本标准由陕西电子信息集团有限公司提出。 本标准由陕西省工业和信息化厅归口。 本标准由陕西电子信息集团有限公司、陕西电子信息集团西安黄河光伏科技股份有限公司、中电投 西安太阳能电力有限公司、碧辟普瑞太阳能有限公司、应用材料西安有限公司、陕西省计量科学研究院 共同负责起草。 本标准主要起草人:牛军旗、柳军、李拉平、孙涛、王帅、巨小宝、严泊、吕喜臣、王晓英、张爱 亮、朱文献、施乐平。 本标准由陕西省工业和信息化厅负责解释。 本标准为首次发布。 I DB61/ T 515—2011 地面用晶体硅光伏组件检验规则 1 范围 本标准规定了地面用晶体硅光伏组件的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于地面用晶体硅光伏组件(以下简称组件)的检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6495.1 光伏器件 第1部分:光伏电流-电压特性的测量 GB/T 6495.4 光伏器件 第4部分:晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 GB/T 6495.9 光伏器件 第9部分:太阳能模拟器性能 DL/T 845.1 电阻测量装置通用技术条件 第1部分:电子式绝缘电阻表 DB61/T 514-2011 地面用晶体硅光伏组件用原材料检验规则 IEC 61215-2005 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型 3 技术要求 3.1 原材料 组件用原材料应符合DB61/T 514-2011的要求。 3.2 外观要求 组件外观应符合表1要求。 表1 外观要求 序号 项目 1 电池 2 组件表面 内容 裂纹、破碎、针孔 不允许。 主栅缺失 不允许。 表面污染 色差、外观 背板孔洞、撕裂、划伤 3 背板 技术要求 组件表面要求洁净无异物。除密封粘接部位,其余表面(玻璃、边框、 背板、导线、连接头等)无异物、硅胶及 EVA 残留。 整块组件颜色无明显色差,无有色沉淀的水渍。 不允许。 缺陷 无明显缺陷。 背板与玻璃边缘缝隙 无明显缝隙。 背表面凹痕 小于一个电池的面积,凹痕未延伸至玻璃边缘。 1 DB61/ T 515—2011 表 1(续) 序号 4 项目 内容 接线盒位置 接线盒和 电缆 电缆极性 连接器 技术要求 接线盒位置端正、粘接牢固;底部硅胶溢出应均匀,与背板接触密实可 靠、无翘浮,无可视缝隙、密封良好。 电缆极性连接正确,接头和电缆无损坏。 连接器无开裂,并带有自动锁定功能。 3.3 电性能 组件电性能应符合表2中的要求。 表2 电性能要求 型号 单晶硅组件 多晶硅组件 项目 输出功率/W 开路电压/V 125×125(72 片) 180~210 ≥44.6 125×125(96 片) 240~280 ≥59.5 156×156(60 片) 219~280 ≥37.2 156×156(72 片) 262~335 ≥44.6 156×156(60 片) 219~268 ≥36.6 156×156(72 片) 262~321 ≥43.9 2 短路电流密度/(mA/cm ) ≥33.0 ≥32.5 ≥31.5 注:型号的括号中代表组件里封装的电池数量。 3.4 绝缘性能 按4.4进行绝缘性能试验,其要求应符合: a) 按 4.4 的 c)规定进行测试后,无绝缘击穿或表面破裂现象; 2 b) 面积小于 0.1 m 的组件绝缘电阻不小于 400 MΩ ; 2 2 c) 面积大于 0.1 m 的组件,其绝缘电阻乘以组件面积应不小于 40 MΩ ·m 。 3.5 湿漏电流性能 按4.5进行湿漏电流性能试验,其要求应符合: 2 a) 面积小于 0.1 m 的组件绝缘电阻不小于 400 MΩ ; 2 2 b) 面积大于 0.1 m 的组件,其绝缘电阻乘以组件面积应不小于 40 MΩ ·m 。 3.6 环境试验要求 室外曝晒试验、热斑耐久试验、紫外预处理试验、热循环试验、湿—冻试验、湿—热试验、引线端 强度试验、机械载荷试验、冰雹冲击试验、旁路二极管热性能试验均应符合IEC 61215-2005中10.8~ 10.14和10.16~10.18的要求。 4 试验方法 4.1 原材料 按DB61/T 514-2011的规定方法的进行。 2 DB61/ T 515—2011 4.2 外观 在不低于1000 Lx的照度下,对每个组件按3.2中要求目测。 4.3 电性能 4.3.1 试验条件 组件电性能要求在标准测试条件(STC)下测试: ——电池温度:25 ℃; 2 ——辐照度:1000 W/m ; ——光谱分布:AM1.5。 4.3.2 试验方法 按GB/T 6495.1规定的方法,使用符合GB/T 6495.9的B级或更优的模拟器,测试组件在标准测试条 件下的电流-电压特性。 4.4 绝缘性能试验 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪(要求见附录 A.2)的正极; b) 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极; c) 以不大于 500 V/s 的速率增加绝缘测试仪的电压,直到等于 1000 V 加上两倍的系统最大电压 (即标准测试条件下系统的开路电压),维持此电压 1 min。如果系统的最大电压不超过 50 V, 所施加的电压应为 500 V; d) 在不拆卸组件连接线的情况下,降低电压到零,将绝缘测试仪的正负极短路 5 min; e) 拆去绝缘测试仪正负极的短路。 按照a)和b)的方式连线,对组件加一不小于500 V的直流电压,测量绝缘电阻。 a) 4.5 湿漏电流性能试验 a) b) c) d) 在盛有要求溶液(要求见附录 A.3)的容器内淹没组件,其深度应有效覆盖所有表面,但不应 泡到引线盒入口。引线入口应用溶液彻底喷淋。若组件是用接插件连接,则试验过程中接插件 应浸泡在溶液中; 将组件输出端短路,连接到绝缘测试仪的正极,使用适当的金属导体将测试液体连接到绝缘测 试仪的负极; 以不超过 500 V/s 速度增加绝缘测试仪所施加的电压直到 500 V,保持该电压 2 min,测试绝 缘电阻; 减低电压到零,将测试设备的引出端短路,以释放组件内部的电压。 4.6 环境试验 室外曝晒试验、热斑耐久试验、紫外预处理试验、热循环试验、湿—冻试验、湿—热试验、引线端 强度试验、机械载荷试验、冰雹冲击试验、旁路二极管热性能试验均应按IEC 61215-2005中10.8~10.14 和10.16~10.18规定的方法进行。 5 检验规则 5.1 组批 3 DB61/ T 515—2011 组件以批的形式提交检验,每批应由同一牌号,相同规格的组件组成。 5.2 抽样 5.2.1 出厂检验按 GB/T 2828.1 规定的一次抽样方案,其它项目如表 4 所示,或由供需双方协商确定 的抽样方案进行。 5.2.2 型式检验抽样样本量及其它项目如表 4 所示,或由供需双方协商确定的抽样方案进行。 5.3 出厂检验 出厂检验项目包括电池外观、电性能、绝缘性能(见表3)。产品应经生产企业质检部门检验合格, 并签发合格证后方可出厂。 5.4 型式检验 型式检验包括本标准规定的全部检验项目(见表3),型式检验每年应进行1次。有下列情况之一时, 亦应进行型式检验: a) 新产品投产鉴定或鉴定新产品转厂生产时; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺及关键设备有较大改变,可能影响产品性能时; c) 停产半年以上恢复生产时; d) 供需双方发生产品质量争议需要仲裁时; e) 国家质量监督部门或主管部门提出型式检验要求时。 表3 检验项目及内容 检验项目 型式检验 交收检验 要求条款 方法条款 电池 ● ● 3.2 4.2 组件表面 ● ● 3.2 4.2 背板 ● ● 3.2 4.2 接线盒和电缆 ● ● 3.2 4.2 电性能 ● ● 3.3 4.3 绝缘性能 ● ● 3.4 4.4 湿漏电流性能 ● 〇 3.5 4.5 环境试验 ● 〇 3.6 4.6 外观 注:●为必检项目;〇为选检项目。 5.5 判定规则 5.5.1 组件出厂检验按 GB/T 2828.1 规定的一次抽样方案,其检验水平、接收质量限(AQL)见表 4。出 厂检验的项目全部合格,则该检验批合格,产品可交付,否则出厂检验不合格,产品不能交付。 5.5.2 组件型式检验样本量、可接受数(Ac)、拒收数(Re)如表 4 所示。型式检验所有项目全部合格, 则判定型式检验合格,否则型式检验不合格。若型式检验不合格,则判本批产品不合格,针对不合格批 产品,查明原因、采取纠正措施后,重新进行型式检验。 4 DB61/ T 515—2011 表4 检验抽样方案 型式检验 检验项目 样本量 Ac 出厂检验 Re 检验水平 AQL II 1.0 S-2 1.0 电池 外观 组件表面 EVA 和背板 接线盒和电缆 3 电性能 绝缘性能 湿漏电流性能 环境试验 8 0 1 5 DB61/ T 515—2011 AA 附 录 A (资料性附录) 试验设备和仪器的要求 A.1 太阳能模拟器 辐照不均匀度误差不超过5%,辐照不稳定度误差不超过5%。 太阳能模拟器应符合GB/T 6495.9的要求。 A.2 绝缘测试仪 额定电压值:0 V~2000 V,绝缘表电阻值:0 MΩ ~500 MΩ 。 绝缘电阻表应符合DL/T 845.1的要求。 A.3 湿漏电流试验容器及溶液 容器尺寸应足够大到能将组件及边框水平放入其中,容器中的水或溶液需符合以下要求: 电阻率:不大于3500 Ω ·cm; 温度:22 ℃±3 ℃。 湿漏电流试验容器配有相同溶液的喷淋装置。 _________________________________ 6
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