ICS 37.100.10 J 87 DB61 陕 西 省 地 方 标 准 DB 61/T 1065—2017 机组式凹版印刷机维护保养技术规范 Maintenance specifications for Rotogravure printing machine 2017 - 01 - 11 发布 陕西省质量技术监督局 2017 - 03 - 11 实施 发 布 DB61/T 1065—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南秦亚印刷包装机械有限公司、西安吉丰医 药包装有限公司、陕西辉途得因伯科技有限公司、渭南市质量技术监督局高新区分局。 本标准主要起草人：李彦锋、薛志成、平瑶、习大润、郭亚宁、张俊峰、樊腾、李征、刘军亮、贺 发展。 本标准由陕西北人印刷机械有限责任公司负责解释。 本标准首次发布。 联系信息如下： 单位：陕西北人印刷机械有限责任公司 电话：0913-2118691 地址：陕西省渭南市高新区东风大街西段71号 邮编：714000 I DB61/T 1065—2017 机组式凹版印刷机维护保养技术规范 1 范围 本标准规定了机组式凹版印刷机维护保养的术语和定义、要求和维护保养档案的具体内容。 本标准适用于卷筒料机组式凹版印刷机的维护保养，其他类型的印刷机可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 491 钙基润滑脂 GB/T 7324 通用锂基润滑脂 GB/T 28383 卷筒料凹版印刷机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 维护 maintenance 维护是指较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动，一般由设备使用人员来完成。 3.2 保养 servicing 保养是指较大劳动量、较高技术要求，要定期更换已磨损零件或元器件，由专职维修人员参与完成 的活动。设备保养工作应达到“四项要求”，即:整齐、清洁、润滑、安全。 3.3 保养频次 servicing frequency 根据维护保养的广度、深度及工作量大小，印刷企业设备保养可分为四类:日保养、周保养、月保 养和年保养。 3.4 维护保养责任 maintenance responsibility 设备使用人员具有保证设备正常运行，避免出现非正常性损坏、故障的责任。 3.5 维护保养记录 maintenance record 1 DB61/T 1065—2017 阐明所取得维护保养的结果或提供所完成活动的证据的文件，即设备的维护档案。内容包括维护保 养发生的时间、保养事项、保养人、记录人和实际操作过程以及保养期间发生的问题等。 3.6 整齐 orderliness 指有秩序，不乱。包含工具、工件、附件放置有序、合理；装置、线路、管道齐全完整；零、部件 无缺损等。 3.7 清洁 cleaness 指设备内外清洁，无灰尘、无黑污锈蚀等。如印刷机的辊筒、导向辊表面、各操作面板表面清洁无 油墨、无灰尘等；各部位不漏油、不漏水、不漏气；机组间、收料等部位废料头、废油墨清扫干净。 3.8 润滑 lubrication 指改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力，减缓磨损的技术措施。包含按时加注或更换润滑油、润 滑脂，油质、油量符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁。 4 要求 4.1 在用设备应每日、每周、每月、每年按照要求进行维护保养，并做好相关记录，保持设备的正常 使用状态。 4.2 停用 1 个月以上的设备，应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。 4.3 维护保养部门应制订维护保养操作规范，保证其维护保养设备的安全技术性能持续符合安全技术 规范和标准的要求。 4.4 维护保养操作规范包括以下内容： a) 日、周、月、年维护保养的项目、内容、方法和要求； b) 维护保养施工作业安全措施。 4.5 维护保养部门应编制日、周、月、年维护保养计划。 4.6 维护保养部门应明确维护保养职责，按计划和维护保养规范执行。 4.7 维护保养具体内容应按照本标准附录 A 的要求进行。 5 维护保养档案 5.1 5.2 2 维护保养部门应在保留原始记录的基础上建立设备维护保养档案。 维护保养档案的原始记录，应包括以下信息： a) 维护保养汇总表（参见表 B.1）； b) 日、周、月、年维护保养记录表（参见表 B.2）； c) 维护保养维修记录表（参见表 B.3）。 DB61/T 1065—2017 AA 附 录 A （规范性附录） 维护保养具体内容 A.1 日维护保养具体内容 日维护保养具体内容应符合表A.1要求。 表A.1 序号 维护保养部位 1 整机 2 放料、放料牵引 3 印刷装置 4 收料、收料牵引 5 静止画面系统 6 A.2 套准系统 日维护保养具体内容表 维护保养内容 a) b) 对机身进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物； 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水。 检查各传动部分是否良好、运转是否正常。 a) b) c) d) 检查印版滚筒是否完好； 清洗油墨托盘、墨泵、油墨过滤网、刮墨刀、递墨辊、印版滚筒锥孔及锥堵； 检查干燥箱及加热装置内有无残留异物； 检查设定的印刷压力是否准确。 a) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常； b) 检查收料的锥度张力是否正常。 a) 使用专用的清洁布清洁摄像头； b) 观察画面显示是否正常。 a) 检查脉冲编码器联轴器是否松动； b) 检查各可插件应完好，插拔可靠； c) 检查色标传感器工作是否正常。 周维护保养具体内容 周维护保养具体内容应符合表A.2要求。 表A.2 序号 维护保养部位 1 整机 2 放料、放料牵引 3 周维护保养具体内容表 印刷装置 维护保养内容 a) 对机身进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物； b) 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水； c) 检查油泵、油箱油量，疏通油路。 检查各传动部分是否良好、运转是否正常。 a) b) c) d) e) 检查印版滚筒是否完好； 清洗油墨托盘、墨泵、油墨过滤网、刮墨刀、递墨辊、印版滚筒锥孔及锥堵； 检查干燥箱及加热装置内有无残留异物； 检查设定的印刷压力是否准确； 清洁印刷压辊、过滤器、循环风机及地排风过滤网。 3 DB61/T 1065—2017 表 A.2（续） 序号 4 收料、收料牵引 5 静止画面系统 6 套准系统 7 A.3 维护保养部位 电气部分 维护保养内容 a) b) c) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常； a) b) c) 使用专用的清洁布清洁摄像头； a) b) c) d) 检查脉冲编码器联轴器是否松动； a) b) 检查各操作面板指示灯、按钮是否正常； 检查收料的锥度张力是否正常； 清洁收料压辊。 检查画面显示是否正常； 清洁摄像头滑动轨道。 检查各可插件应完好，插拔可靠； 检查色标传感器工作是否正常； 清洁色标传感器的反光板。 检查主控电器柜冷却风扇或空调是否运行正常。 月维护保养具体内容 月维护保养具体内容应符合表A.3要求。 表A.3 序号 1 2 3 月维护保养具体内容表 维护保养部位 整机 放料、放料牵引 印刷装置 维护保养内容 a) b) c) d) e) f) 对机身进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物； a) b) c) d) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常； a) b) c) d) e) f) 检查印版滚筒是否完好； 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水； 检查油泵、油箱油量，疏通油路； 清洗或更换渍毡、油线，并排除泄漏现象； 对整机的运动部件进行润滑保养；润滑油、脂应符合 GB/T 491、GB/T 7324 的要求； 检查排风风机是否正常。 清洁牵引压辊及钢辊的表面； 检查裁切装置工作是否正常，裁切刀有无断齿； 检查张力、压力调节是否正确。 清洗油墨托盘、墨泵、油墨过滤网、刮墨刀、递墨辊、印版滚筒锥孔及锥堵； 检查干燥箱及加热装置内有无残留异物； 检查设定的印刷压力是否准确； 清洁印刷压辊、过滤器、循环风机及地排风过滤网； 按 GB/T 28383 规定的检验方法，检查及调整导向辊的平行度不大于 0.05mm；印版滚 筒的径向圆跳动不大于 0.04mm； g) h) i) 4 检查印刷压辊动作是否正常； 检查各部位传动部分是否松动； 检查刮刀运动部件是否灵活、可靠； DB61/T 1065—2017 表 A.3（续） 序号 维护保养部位 维护保养内容 d) 检查墨槽升降是否灵活、可靠。 4 收料、收料牵引 5 静止画面系统 6 套准系统 7 A.4 电气部分 a) 检查各传动部分是否良好、运转是否正常； b) 清洁牵引压辊及钢辊的表面； c) 检查裁切装置工作是否正常，裁切刀有无断齿； d) 检查收料的锥度张力是否正常； e) 检查收料压辊动作是否正常并清洁； f) 检查张力、压力调节是否正确。 a) 使用专用的清洁布清洁摄像头； b) 检查静止画面装置的紧固件、接插件有无松动脱落； c) 清洁摄像头滑动轨道。 a) b) c) d) e) a) b) c) d) 检查脉冲编码器联轴器是否松动； 检查各可插件应完好，插拔可靠； 检查色标传感器工作是否正常； 清洁并调整色标传感器的反光板； 检查接地是否良好。 检查各操作面板指示灯、按钮是否正常； 检查主控电器柜冷却风扇或空调是否运行正常； 检查易震动部件电线电缆接头是否松动； 检查接地是否安全可靠，接地电阻不应大于 4Ω。 年维护保养具体内容 年维护保养具体内容应符合表A.4要求。 表A.4 序号 1 2 年维护保养具体内容表 维护保养部位 整机 放料、放料牵引 维护保养内容 a) b) c) d) e) f) g) h) i) 对机身进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物； 检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水； 检查油泵、油箱油量，疏通油路； 清洗或更换渍毡、油线，并排除泄漏现象； 对整机的运动部件进行润滑保养；润滑油、脂应符合 GB/T 491、GB/T 7324 的要求； 按要求加注润滑油、脂，保证油位正常； 检查排风风机是否正常； 检查各部位磨损情