ICS  65.020 B 20 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 2988—2017 微贮饲料生产技术规程 Technical rules for production of microbe-fermented roughage 文稿版次选择 2017 - 11 - 15 发布 安徽省质量技术监督局 2017 - 12 - 15 实施 发 布 DB34/T 2988—2017 前    言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽新奇碳汇产品研究院提出。 本标准由安徽省饲料工业协会归口。 本标准起草单位：安徽新奇碳汇产品研究院。 本标准主要起草人：顾立军、曾少全。 I DB34/T 2988—2017 微贮饲料生产技术规程 1 范围 本标准规定了微贮饲料生产技术规程的术语和定义、微贮流程、贮前准备、微贮方法、微贮操作、 微贮管理、取用方法、质量要求、饲喂方法。 本标准适用于微贮饲料的生产和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6920 水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 13079 饲料中总砷的测定 GB/T 13080 饲料中铅的测定 原子吸收光谱法 GB/T 13082 饲料中镉的测定方法 GB/T 13083 饲料中氟的测定 离子选择性电极法 GB/T 13084 饲料中氰化物的测定 GB/T 13085 饲料中亚硝酸盐的测定 比色法 GB/T 13086 饲料中游离棉酚的测定方法 GB/T 13088 饲料中铬的测定 GB/T 13089 饲料中恶唑烷硫酮的测定方法 GB/T 13090 饲料中六六六、滴滴涕的测定 GB/T 13091 饲料中沙门氏菌的检测方法 GB/T 13092 饲料中霉菌总数的测定 GB/T 13093 饲料中细菌总数的测定 GB/T 17480 饲料中黄曲霉毒素B1的测定 酶联免疫吸附法 《饲料添加剂品种目录》（中华人民共和国农业部公告） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 微贮饲料 microbe roughage 在秸秆、牧草、藤蔓等植物性饲料作物中添加饲用微生物，通过微生物的厌氧发酵作用而制成的一 种具有酸香气味、适口性好、利用率高、耐贮存的饲料产品。 1 DB34/T 2988—2017 3.2 微贮设施 microbe facility 用于存放及厌氧发酵微贮原料的密封设备或器具。主要类型有微贮袋、微贮包等。 3.3 微贮剂 microbe additives 一种或一种以上有益微生物，抑制杂菌生长，有效保存微贮原料的一类活性微生物制剂。亦称生物 微贮剂、微贮饲料发酵剂、微贮添加剂等。 4 微贮流程 微贮饲料流程如下： 选择原料→揉切→调水→加菌→碾压→打捆/不打捆→密封→厌氧发酵→使用。 5 贮前准备 5.1 地点选择 应选择地势高、干燥向阳、土质坚硬、排水良好、周边无水源、无大树、无污染的地方。 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3 设施准备 应坚固耐用、不透气、不透水、耐酸。 微贮设施类型、大小应根据牲畜数量、原料量等决定。 微贮前，清理微贮设施内的杂物，检查微贮设施、机械设备的质量，如有损坏及时修复。 原料准备 5.3.1 微贮原料种类包括各种农作物秸秆、牧草、藤蔓、农作物在收获籽实后的剩余部分等饲料作物。 5.3.2 微贮原料含水量宜在 40％～75％。在加水、喷洒菌液和均匀、碾压、打捆过程中，随时检查原 料的含水量是否合适。 5.3.3 微贮原料含可溶性糖量不应低于 1.5％。含糖量不足时，可按比例加入糖渣、麦麸、玉米粉等 含糖量高的物质作为辅料进行调节。 5.3.4 微贮原料应干净、无泥沙、无腐败发霉、优质新鲜。 5.4 5.4.1 5.4.2 微贮剂 根据微贮原料种类及微贮菌种的性质选择合适的微贮剂。 根据原料营养成分特点将微贮原料分为三类，一般常用菌种见表 1。 表1 原料种类 不同原料适用菌种表 适用菌种 低水高纤维类原料 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等 青绿多汁类原料 乳酸乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、嗜酸乳杆菌等 2 DB34/T 2988—2017 表 1（续） 原料种类 其他类 适用菌种 迟缓芽孢杆菌、长双歧杆菌、戊糖片球菌、乳酸菌等 5.4.3 微贮剂添加应符合 《饲料添加剂品种目录》的要求。 5.4.4 微贮剂的添加量、添加方法参照产品使用说明，一般添加量为 0.5‰～1‰。 5.4.5 微贮剂活化后有效活菌数应在 1 亿个/g 以上。 5.4.6 在使用新微贮剂前，应进行少量微贮试验。试验方法是取 5 kg～10 kg 微贮原料粉碎后，按比 例加入水和菌剂，装入塑料袋或其他容器中，压实后密封。在适宜的温度下发酵 7 d～20 d，开封观察 微贮效果。 6 微贮方法 6.1 袋贮法 切断揉碎的微贮原料调制到适宜含水量，均匀喷洒一层微贮剂后拌匀，采用机械压缩成方捆，装入 塑料袋中密封存放或直接装入塑料袋中压实密封存放。微贮袋，宜选用厚度为 1 mm～1.2 mm 聚乙烯塑 料袋，微贮量以每袋 20 kg～25 kg 为宜。 6.2 裹包法 切断揉碎（粉碎或切成小段或丝状）的微贮原料调制到适宜含水量，均匀喷洒微贮剂后拌匀，采用 打捆机进行高密度碾压实成圆捆，通过裹包机用拉伸膜裹包密封保存。拉伸膜，宜选用厚度为 0.07 mm～ 0.1 mm 聚乙烯塑料膜，微贮量以每包 60 kg～1000 kg 为宜。 7 微贮操作 7.1 微贮剂菌种活化 7.1.1 根据所贮饲料的种类和贮量，确定所使用的菌种和添加比例，按每包裹的饲料量，计算出所需 微贮剂菌种量。然后倒入 50～100 倍的水中充分搅拌，在常温 19℃～33℃下放置 1 h～2 h，活化菌 种，形成菌液。 7.1.2 活化菌种时可加入适量红糖，提高菌种活化率。 7.1.3 用于活化的容器，应刷洗干净。 7.1.4 活化好的菌液应当天用完，不应隔夜使用。 7.1.5 不需要活化的微贮剂可以用麦麸、玉米粉等含糖量高的物质作为辅料混合待用。 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.3 7.3.1 菌液稀释 活化好的菌液，根据产品说明书稀释，或加水至菌种量的 50 倍以上进行稀释待用。 微贮料的水分不足时，可加大菌液的稀释倍数，直到微贮料的水分满足微贮条件。 微贮料自身的水分比较高时，应减少菌液的稀释倍数，一般微贮料按 50 kg/t 添加稀释菌液。 原料的揉切与碾压 微贮原料的揉切长度由原料粗细、软硬程度、含水量、饲喂家畜种类、揉切工具等条件决定。 3 DB34/T 2988—2017 7.3.2 微贮原料的揉切长度一般以 2 cm～5 cm 为宜，茎杆粗硬秸秆应经过碾压揉碎，形成细丝，较 粗硬 的玉米秸秆等切成 7 cm～12 cm 为宜。 7.4 原料的装填与压实 7.4.1 7.4.2 7.5 原料的密封 7.5.1 7.5.2 8 微贮原料装填时，应迅速、均匀与压实作业交替进行。 3 3 原料压实后，体积缩小 45％以上，密度达到 220 kg/m ～450 kg/m 之间。 装填压实后，应立即密封。原料装填至密封不应超过 3 d。 微贮袋、微贮包密封严密，防止漏气、漏水。 微贮管理 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9 饲料贮存场所应干燥、通风。不得与有害、有毒或对产品有不良影响的其它产品同处贮存。 饲料贮存场所周边 1 m 处挖排水沟，微贮袋、微贮包应在地面铺设台板防止雨水渗入。 定时检查，发现裂缝、漏洞时，应及时修补压实，防止透气、进水。 注意防鼠、防止牲畜践踏。 微贮发酵时间一般不少于 21 d。时间长短应根据外界环境温度而定，温度越高，时间越短。 取用方法 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 启封时应避免污染。将启封口表面清理干净，去除污物。 取用时应先从一个角开始，开启口不宜过大。取料完成后，应将剩余的饲料封盖、包裹严密。 自上而下分层取用，保持取用面的平整，不应掏洞取料。 微贮饲料一经打开，应连续使用，不得长时间放置。当天取出的饲料，应当天用完。 发霉变质的微贮饲料应及时剔除。 10 质量要求 10.1 感观指标 微贮饲料发酵完成后和饲喂前应进行品质鉴定，微贮饲料的感官评定指标见表2。 表2 微贮饲料感观评定指标 项 目 一等品 二等品 三等品 色 泽 接近微贮原料本色，呈金黄色 黄绿色、黄褐色 黑绿色或褐色 气 味 醇香或果香味 并具有弱酸味，气 味柔和 酸味较强，略刺鼻，稍有酒味和香味 质 地 松散 柔韧干燥 无粘滑感 10.2 理化指标 pH 值 4.2 以下为一等品，pH 值 4.3～5.5 为二等品，pH 值 5.5～6.2 为三等品。 10.3 卫生指标 4 DB34/T 2988—2017 卫生指标见表3。 表3 序号 微贮饲料卫生指标 指标项目 指标 注明 1 砷 以总 As 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤10 配合饲料中的添加 1％量计 2 铅 以 Pb 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤5 配合饲料中的添加 20％量计 3 氟 以 F 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤250 4 霉菌 允许量（每 g 产品中）霉菌数×103 个 ＜35 5 黄曲霉毒素B1 6 铬 以 Cr 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤10 7 汞 以 Hg 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤0.1 8 镉 以 Cd 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg ≤0.5 9 氰化物 10 亚硝酸盐 11 异硫氰酸酯 12 亚硝酸盐 13 恶唑烷硫酮 14 六六六的允许量（每 kg 的产品中），mg ≤0.05 15 滴滴涕的允许量（每 kg 的产品中），mg ≤0.02 16 沙门氏杆菌 17 细菌总数的允许量（每 g 产品中）细菌总数×106 个 允许量（每 kg 的产品中），μg 以 HCN 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg 以 NaNO2 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg 以丙烯基异硫氰酸酯计量,允许量（每 kg 中），mg 以 NaNO2 计量,允许量（每 kg 的产品中），mg 允许量（每 kg 的产品中），mg 限量饲用：30～50 禁用：＞50