(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211064879.7 (22)申请日 2022.08.31 (71)申请人 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 地址 029299 内蒙古自治区通辽市霍林郭 勒市工业园区 申请人 重庆角鹿机 械制造有限公司 (72)发明人 孙占海　何力　姚永峰　王立鹏　 王东　苏雷虹　 (74)专利代理 机构 重庆立川知识产权代理事务 所(普通合伙) 50285 专利代理师 廖明亮 (51)Int.Cl. G01N 1/28(2006.01) B65D 8/04(2006.01) B65D 6/24(2006.01)B65D 13/00(2006.01) (54)发明名称 电解质标样盒、 压制机构及现场制作电解质 标样的装置 (57)摘要 本发明提供了电解质标样盒、 电解质标样 压 制机构及现场制作电解质标样的装置， 由托盘和 放置在托盘上的标样圈构成， 电解质标样压制机 构， 包括下压机构， 下压机构 的压头能够插入所 述电解质标样盒的第一敞口空间中， 装置采用了 前述标样盒和压制机构。 本发明不仅大幅改变并 简化了标样盒及现场制作电解质标样装置的结 构， 大幅降低了标样盒的加工难度； 采用本发明 的方案， 能够顺利、 灵活、 稳定、 高效地制取电解 质标样。 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 CN 115406734 A 2022.11.29 CN 115406734 A 1.一种电解质标样盒， 其特征在于： 它是由托盘( 10)和放置在托盘( 10)上的标样圈 (11)构成， 由标样圈(11)内壁和托盘(10)顶面共同围合成容积恒定的第一敞口空间(12)， 第一敞口空间(12)内用于盛装电解质。 2.根据权利要求1所述的电解质标样 盒， 其特征在于： 在所述托盘(10)上设置有限位部 (13)， 采用限位部(13)对所述标样圈(1 1)进行径向限位。 3.根据权利要求2所述的电解质标样盒， 其特征在于： 采用环形凸台作为所述限位部 (13)， 由环形凸台内壁和所述托盘(10)顶面共同围合成第二敞口空间(14)， 所述标样圈 (11)下部位于第二敞口空间(14)内， 且所述标样圈(1 1)外壁与环形凸台 内壁精密配合。 4.根据权利 要求1‑3任一项所述的电解质标样盒， 其特征在于： 所述标样圈(11)外壁设 置有斜面(15)， 斜面(15)顶端直径小于斜面(15)底端直径， 斜面(15)顶端与所述标样圈 (11)顶面位于齐平或者基本齐平。 5.一种采用权利要求1 ‑4任一项所述电解质标样盒的 电解质标样压制机构， 其特征在 于： 包括下压机构， 下压机构的压头(20)能够插入所述电解质标样盒的第一敞口空间(12) 中， 且在下压过程中， 压 头(20)直接下压第一敞口空间(12)内的电解质。 6.根据权利要求5所述的电解质标样压制机构， 其特征在于： 所述下压机构包括液压工 作站， 液压工作站的压杆下部连接压头组件； 压头组件包括： 所述压头(20)， 所述压头(20) 上设置有导向套(22)和盘体(24)， 导向杆(23)下部固定连接导向套(22)， 导向杆(23)上部 从盘体(24)上的通孔中穿过， 导向套(22)与盘体(24)之间设置有弹性元件(25)； 压制电解 质标样时， 导向套(22)下端抵紧所述电解质标样盒且固定不动， 所述压杆、 所述压头(20)、 盘体(24)同步下移， 弹性元件(25)被压缩； 撤销对电解质标样施加的下压力后， 弹性元件 (25)复位， 盘 体(24)、 所述压 头(20)上移。 7.根据权利要求6所述的电解质标样压制机构， 其特征在于： 所述导向套(22)包括内导 向套(26)和外导向套(27)， 所述压头(20)位于内导向套(26)的内腔， 外导向套(27)内壁设 置有的内坡面(28)用于跟所述标样圈(11)外壁的斜面(15)相配合， 且内导向套(26)顶 壁用 于抵靠所述标样圈(1 1)顶端面。 8.一种采用权利要求5 ‑7任一项所述压制机构的现场制作电解质标样的装置， 其特征 在于,包括在电动小车上设置有： 上标样盒机构， 用于将未装电解质的标样盒(1)推至装料 工位； 转料机构， 用于按照预设路线将装有熔融电解质的标样盒(1)转移下压工位、 卸料工 位； 所述压制机构， 用于将标样盒(1)内的熔融电解质压制成电解质标样； 卸料机构， 用于将 压制好的电解质标样及其标样盒(1)移走。 9.根据权利要求8所述的现场制作电解质标样的装置， 其特征在于， 所述上标样盒机构 包括： 两端敞口的筒体(30)， 筒体(30)内能够盛装多个重叠放置的标样盒(1)； 用于固定筒 体(30)的支架(37)； 当筒体(30)被固定在支架(37)上后， 筒体(30)下端与推料台(31)上表 面的距离刚好能够供一个标样盒(1)横向通过， 当筒体(30)下端与推料台(31)上表面之间 无障碍物时， 筒体(30)内最下方的标样盒(1)能够在其重力作用下掉落至推料台(31)上表 面； 用于推动推料台(31)上表面的标样盒(1)横向移动的推板(32)， 推板(32)连接水平推移 机构。 10.根据权利要求9所述的现场制作电解质标样的装置， 其特征在于， 所述转料机构采 用丝杠移动机构， 包括： 设置在操作台(2)上的两个丝杠连接座(40)， 丝杠连接座(40)上配权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115406734 A 2合连接丝杠(41)， 丝杠(41)其中一端连接第一电机(42)， 丝杠(41)上配合有滑动平台(43)， 滑动平台(43)上表面与推料台(31)上表面位于同一平面； 丝杠移动机构运行时， 滑动平 台 (43)能够在推料台(31)前方、 所述压制机构的压头(20)正下方以及卸料工位这三个位置进 行往复运动、 停顿； 优选地， 所述卸料机构包括第二电机(50)， 第二电机(50)输出端连接立 式布置的转动件(51)， 转动件(51)固定连接有横线布置的悬臂件(52)； 第二电机(50)转动 时带动悬臂件(52)绕着转动件(51)中心旋转， 并通过悬臂件(52)将位于卸料工位的电解质 标样及其标样盒(1)移走/拨走； 优选地， 还包括控制器， 所述上标样盒机构的第三电机 (33)、 所述转料机构的第一电机(42)、 所述压制机构的液压工作 站、 所述卸料机构的第二电 机(50)分别连接控制器， 控制器的处 理模块执 行其程序时实现以下步骤： S1， 当滑动平台(43)位于推料台(31)正前方时， 控制第三电机(33)运行带动推板(32) 前移， 将推料台(31)上表 面的未装电解质的标样盒(1)推至装 料工位滑动平台(43)上表 面， 随后控制推板(32)复位， 随后控制第三电机(3 3)停顿预设时间四； S2， 控制第一电机(42)运行带动滑动平台(43)正向移动， 将装有熔融电解质的标样盒 (1)移动至 压头(20)正下 方后停顿 预设时间一； S3， 控制液压工作站运行， 使压头(20)下移并保压， 保压结束后控制压头(20)复位， 随 后控制液压 工作站停顿预设时间五； S4， 继续控制第一电机(42)运行带动滑动平台(43)正向移动， 使滑动平台(43)移动， 直 到压制好的电解质标样及其标样盒(1)位于卸料工位后停顿 预设时间二； S5， 控制第二电机(50)运行， 带动悬臂件(52)转动， 以将位于卸料工位的电解质标样及 其标样盒(1)移走/拨 走， 随后控制第二电机(5 0)停顿预设时间三； S6， 控制第一电机(42)运行 带动滑动平台(43)反向移动并 复位； S7， 重复执 行步骤S1 ‑S6。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115406734 A 3