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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211160491.7 (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 内蒙古北方重工业集团有限公司 地址 014033 内蒙古自治区包头市青山区 兵工路 (科研所) (72)发明人 王雅君 葛东伟 张利峰 许强 李海杰 荆政霖 温钢柱 吴涛 李妍 王志强 韩飞 (74)专利代理 机构 中国兵器 工业集团公司专利 中心 11011 专利代理师 赵欣 (51)Int.Cl. G01N 1/28(2006.01) G01N 1/32(2006.01) G01N 1/36(2006.01) (54)发明名称 用于螺纹紧固件电镀镉-钛镀层厚度金相检 测的制样方法 (57)摘要 本发明涉及一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛 镀层厚度金相检测的制样方法, 对螺纹 紧固件进 行线切割处理, 将螺纹紧固件沿纵向中心线切 剖, 并对试样 截取高度为15mm~2 0mm的螺纹部位 作为试样基体, 对试样基体进行电镀镉 ‑钛工艺 处理, 对电镀后的试样进行树脂冷镶法镶嵌, 镶 嵌后对试样检测截面进行低速、 低温磨光、 抛光 处理, 得到完整保存软质阳极性镀镉 ‑钛镀层的 制样可用于金相检测。 使用本发 明实现了在制样 过程中完整保存软质阳极性电镀镉 ‑钛镀层, 解 决了紧固件螺纹部位的软质阳极镉 ‑钛镀层在制 样过程中易发生破损、 腐蚀, 无法检测镀层厚度 的难题。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 115452520 A 2022.12.09 CN 115452520 A 1.一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度 金相检测的制样方法, 其特征在于, 步骤如 下: S1、 首先对螺纹紧固件先进行机械加工, 将螺纹紧固件沿纵向中心线切剖, 并对试样截 取螺纹部位作为试样基 体, 对检测截面进行 抛光处理; S2、 对试样基体进行电镀镉 ‑钛工艺处理, 电流密度2A/dm2~5A/dm2, 螺纹紧固件电镀 时间为15mi n~60min; S3.对电镀后的试样进行树脂冷镶法镶嵌树脂; S4.镶嵌后对试样检测面进行磨光、 低速低温抛光。 2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 试样截取高度为15m m~20mm。 3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: S1中, 对检测截面进行 抛光处理, 半成品表面 粗糙度达到1.6以上。 4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 试样基 体至少包 含2个完整的齿顶和1个完整的齿根。 5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 。 6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: S2具体工艺如下: 有机溶剂除油: 喷磨料 前零件表面油污要清洗净; 喷磨料处 理; 弱浸蚀: 镀前在稀盐酸溶 液中进行弱浸蚀; 镀镉‑钛: 电流密度2 A/dm2~5A/dm2; 槽液温度10℃~40℃; 时间: 15mi n~60min; 除氢。 7.根据权利要求6所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 磨料采用氧化铝粉或石英粉; 弱浸蚀时, 盐酸为30ml/L~50ml/L; 室温; 除 氢温度190℃ ±5℃; 时间12h 。 8.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 采用金相砂纸进行磨光, 分别采用粒度为180#, 600#, 1000#金相砂纸依次 磨制, 磨制时本道工序磨痕与上一道工序磨痕垂直, 同时保证上一道工序磨痕完全去除。 9.根据权利要求8所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法, 其特征在于: 磨光后的试样经过清水冲洗干净, 将试样在金相丝绒表面低速、 低温抛光, 转速500~600转/分钟, 抛光时配合使用粒度为1 μm~3.5 μm的金刚石微粉, 在试样检测面进 行抛磨过程中, 控制试样温度不超过15 0℃。 10.根据权利要求1所述的一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度 金相检测的制 样方 法, 其特征在于: S 3中, 将试样检测截面向上, 放置冷镶模具中间位置, 在室温前提下将金相 胶粉和金相固化剂2: 1混合均匀 后缓慢倒入冷镶模 具内, 4‑8小时后树脂固化将试样冷镶完 成。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 115452520 A 2用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方 法 技术领域 [0001]本发明属于表面处理镀覆层检测技术领域, 具体涉及一种用于螺纹紧固件电镀 镉‑钛镀层厚度金相检测的制样方法。 背景技术 [0002]针对紧固件螺纹部位电镀镉 ‑钛镀层检测技术, 电镀镉 ‑钛镀层为软质阳极性镀 层, 采用金属显微镜组织方法检测紧固件螺纹部位的镀层厚度, 需要进 行试样准备, 普通制 样方式为: 采用砂轮切割、 线切割、 等机械加工方式进行试样截取、 采用硝酸酒精等溶剂对 试样进行清洗后进行试样研磨、 抛光。 使用这种制样方式, 首先螺纹部位的电镀镉 ‑钛镀层 因切割局部过热发生镉脆现象, 导致镉 ‑钛层破损不完整; 其次使用硝酸 酒精溶剂对试样处 理过程中, 因其中微量硝酸对镀层产生快速腐蚀, 电镀镉 ‑钛层受到破坏, 无法保证电镀镉 ‑ 钛镀层的完整性, 传统的制样方法无法用于检测螺纹件电镀镉 ‑钛膜层厚度金相检测。 因此 需要研究一种可以保证电镀镉 ‑钛软质阳极性镀层完整的制样方法用于金属金相检测。 发明内容 [0003]本发明提供一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度金相检测的制样方法, 要解 决的技术问题是: 解决电螺纹紧固件镀镉 ‑钛软质阳极性镀层在制样过程中易破损无法保 证镀层完整度的问题。 [0004]为了解决以上技术问题, 本发明提供了一种用于螺纹紧固件电镀镉 ‑钛镀层厚度 金相检测的制样方法, 其特 征在于, 步骤如下: [0005]S1、 首先对螺纹紧固件先进行机械加工, 将螺纹紧固件沿纵向中心线切剖, 并对试 样截取螺纹部位作为试样基 体, 对检测截面进行 抛光处理; [0006]S2、 对试样基 体进行电镀镉 ‑钛工艺处 理; [0007]S3.对电镀后的试样进行树脂冷镶法镶嵌树脂; [0008]S4.镶嵌后对试样检测面进行磨光、 抛光。 [0009]有益效果: 本发明通过调整制样过程中的操作顺序, 先切剖, 后电镀的工艺方法, 可以保证螺纹部位的软质镉钛镀层的完整性, 常规制样方法镀后切剖会造成局部过热产生 镉脆的现象, 不适用于镉钛镀层制样; 本发明同时采用冷镶树脂镶嵌, 以及采用低 温、 低转 速抛磨方法, 实现了在制样过程中完整保存了软质阳极性电镀镉 ‑钛镀层, 解决了紧固件螺 纹部位的软质阳极镉 ‑钛镀层在制样过程中易发生破损、 腐蚀, 无法检测镀层厚度的难题。 附图说明 [0010]图1紧固件螺纹部位镉 ‑钛镀层制样检测截面图。 具体实施方式 [0011]为使本发明的目的、 内容和优点更加清楚, 下面对本发明的具体实施方式作进一说 明 书 1/2 页 3 CN 115452520 A 3
专利 用于螺纹紧固件电镀镉-钛镀层厚度金相检测的制样方法
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