ICS 65.020.01 B 04 重 DB50 庆 市 地 方 标 准 DB50/T 408—2020 代替 DB50/T 408-2011 桑蚕鲜茧质量检验技术规范 Technical specification of mulberry silkworm fresh cocoons test 2020 - 05 - 15 发布 重庆市市场监督管理局 2020 - 08 - 15 实施 发 布 DB50/ T 408—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB50/T 408-2011《桑蚕鲜茧质量检验技术规范》，与DB50/T 408-2011相比，主要技术 变化如下： ——删除了干壳量法质量要求和相关的定义； ——删除了上车茧、下茧、色泽、茧层含水率、好蛹、好蛹率和非好蛹的定义； ——调整了全茧量法的基本级，由原来的 16 级调整为 10 级； ——修改了色泽为外观，增加了均匀性、一致性、手感和成熟度的判定； ——调整了茧量调整中茧层含水率范围，由原来的 16 %调整为 17 %； ——增加了资料性附录“示例”的内容。 本标准由重庆市蚕业总站提出。 本标准由重庆市商务委员会归口。 本标准起草单位：重庆市蚕业总站、重庆市纤维质量监测中心、重庆市万州区丝绸公司、重庆市蚕 桑产业技术体系、重庆市蚕业科学技术研究院、重庆市合川区蚕桑技术指导站、重庆市茧丝绸行业协会 和重庆市黔江区蚕业有限责任公司。 本标准主要起草人： 张玲、郑永红、何勇、田云、黄先智、刘木根、谌能富、黄胜、黄瀚瑶、李 原平、唐俊、周承凤、朱良宏、宋吉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——DB50/T 408-2011。 I DB50/ T 408—2020 桑蚕鲜茧质量检验技术规范 1 范围 本标准规定了桑蚕鲜茧的术语和定义、技术要求、抽样和检验方法等。 本标准适用于桑蚕鲜茧交易时采用全茧量法进行质量检验和定级。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GSBW 40001 桑蚕茧（干茧）下茧实物样照 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 全茧量 full weight 100粒鲜茧全茧质量。 3.2 黄斑茧 yellow spotted cocoon 茧层有较深黄色斑渍的茧。包括：蚕尿污染茧层之中，表面可见；蚕尿污染总面积超过0.4 cm2； 蚕尿渗入茧层四分之一以上；黄斑渍总面积超过茧体表面积四分之一以上。 [改写GB/T 9111-2015,定义3.1.3] 3.3 上车茧率 reelable cocoon percentage 上车茧粒数占受检样茧粒数的百分率。 4 技术要求 4.1 组成 由全茧量、外观、上车茧率、茧层含水率和好蛹粒数5项技术指标组成。 4.2 基本级 根据全茧量，按表1的要求确定基本级。 1 DB50/ T 408—2020 表1 全茧量法基本分级表 基本级 全茧量（g） 基本级 全茧量（g） 1 ≥250 6 ≥185 2 ≥240 7 ≥170 3 ≥230 8 ≥155 4 ≥215 9 ≥140 5 ≥200 10 ≥120 注：小于120 g作为次茧处理。 4.3 补正规定 4.3.1 外观补正见表 2 表2 外观补正规定 主要特征 鲜茧大样均匀，一致性好，手感和成熟度好；外表颜色洁 白，光泽正常，茧衣蓬松。 鲜茧大样较均匀，一致性较好，手感和成熟度较好；外表 颜色、光泽及茧衣蓬松度一般。 鲜茧大样较均匀，一致性较好，手感和成熟度一般；外表 颜色灰白或米黄，光泽呆滞，茧衣萎瘪。 4.3.2 评定 补正规定 好 升1级 一般 不升不降 差 降1级 上车茧率补正见表 3 表3 上车茧率补正规定 上车茧率（%） 补正规定 95.0≤上车茧率 升1级 90.0≤上车茧率＜95.0 不升不降 80.0≤上车茧率＜90.0 降1级 70.0≤上车茧率＜80.0 降2级 注：上车茧率＜70.0作次茧处理。 4.3.3 茧层含水率补正见表 4 表4 茧层含水率补正规定 茧层含水率（%） 补正规定 ＜13.0 升1级 13.0≤茧层含水率＜17.0 不升不降 17.0≤茧层含水率＜20.0 降1级 20.0≤茧层含水率＜23.0 降2级 23.0≤茧层含水率＜26.0 降3级 注：茧层含水率≥26.0%作次茧处理。 2 DB50/ T 408—2020 4.3.4 好蛹粒数补正见表 5 表5 好蛹粒数补正规定 好蛹粒数 补正规定 ≥24 升1级 21≤好蛹粒数≤23 不升不降 18≤好蛹粒数≤20 降1级 15≤好蛹粒数≤17 降2级 注：好蛹率＜15作次茧处理。 4.4 定级 在确定基本级的基础上，根据外观、上车茧率、茧层含水率、好蛹粒数的检验结果进行补正定级。 5 抽样 5.1 抽样方法 在交易的鲜茧中，采用多点随机抽取的方法抽取鲜茧大样，将大样混合均匀后，在其中多点随机抽 取检验样茧。 5.2 抽样数量 鲜茧大样数量不少于1 kg（分度值0.1 g）。检验样茧100粒（双宫茧1粒按2粒计）。 6 检验方法 6.1 外观 对所抽取鲜茧大样按4.3.1检测外观。 6.2 全茧量 称取100粒检验样茧（分度值0.1 g），按GB/T 8170修约至小数点后1位。 6.3 茧层含水率 将100粒检验样茧混匀放入茧层含水率测定设备中检测出茧层含水率。 6.4 上车茧率检验 将100粒检验样茧参照GSBW 40001分选出上车茧和下茧，按式（1）计算上车茧率。 S 100  L1  100 …………………………………………（1） 100 式中： S ——上车茧率，%； L1 ——下茧粒数。 3 DB50/ T 408—2020 6.5 好蛹粒数检验 在上车茧中随机抽取25粒，采用茧体透视设备检测出好蛹粒数。 A 4 DB50/ T 408—2020 BA 附 录 A （资料性附录） 示 例 A.1 示例 某蚕农出售桑蚕鲜茧50 kg，经检验鲜茧大样均匀，一致性好，手感和成熟度好，外表颜色洁白， 光泽正常，茧衣蓬松，100粒样茧称量208.5 g，100粒样茧中分选出下茧5粒，用茧层含水率测定设备测 得茧层含水率为16.8 %，用茧体透视设备测得好蛹粒数为20粒。 A.1.1 上车茧率检验 根据式（1）得： S  A.1.2 100  L1 100 - 5  100   100  95 （%） 100 100 定级 A.1.2.1 根据全茧量208.5 g，确定基本级为5级。 A.1.2.2 根据外观指标补正规定升1级。 A.1.2.3 根据上车茧率指标补正规定升1级。 A.1.2.4 根据茧层含水率指标补正规定不升不降。 A.1.2.5 根据好蛹粒数指标补正规定降1级。 A.1.2.6 核定茧级4级。 5