(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210973012.7 (22)申请日 2022.08.15 (71)申请人 武汉钢铁有限公司 地址 430083 湖北省武汉市青山区厂前2号 门内 (72)发明人 高俊　周文强　钟如涛　夏容金　 (74)专利代理 机构 湖北武汉 永嘉专利代理有限 公司 42102 专利代理师 钟锋　陶洪 (51)Int.Cl. B23K 26/24(2014.01) B23K 26/60(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接 方法 (57)摘要 一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接 方法， 涉及激光焊接领域。 板形不良冷硬态IF钢 的激光穿带焊接方法包括以下步骤： 分别使用液 压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻的一 端两侧上下表面； 控制待焊接的两块IF钢板一侧 的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移 动， 随后控制待焊接的两块IF钢板另一侧的两个 液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动， 直至 IF钢板边缘部分平整无翘曲； 将两块IF钢板进行 焊接、 焊接时同步填丝。 本申请提供的板形不良 冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法解决了板形不 良的冷硬态IF钢板在激光焊接后的焊缝不合格 问题， 减少了重焊次数及焊接时间， 提高了生产 效率并减少了 板材损失。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115430913 A 2022.12.06 CN 115430913 A 1.一种板形不良冷硬态IF钢的激光 穿带焊接方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 分别使用液压 夹持装置 夹持待焊接的两块 IF钢板相邻的一端两侧上 下表面； 控制待焊接的两块所述IF钢板一侧的两个所述液压夹持装置向远离对应所述IF钢板 方向移动， 随后控制待焊接的两块所述IF钢板另一侧的两个所述液压夹持装置向远离对应 所述IF钢板方向移动， 直至所述 IF钢板边 缘部分平整无翘曲； 将两块所述 IF钢板进行焊接、 焊接时同步 填丝。 2.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 分别 使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相 邻的一端两侧上下表 面之前， 对两块所述IF 钢板的待焊接边部进行剪切 和拼缝， 拼缝的间隙为0.1 ‑0.3mm。 3.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 将两 块所述IF钢板进行焊接之前进行拼缝调整， 使拼缝的间隙最宽处在0.3m m以内。 4.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 焊接 时的激光功率 为3000‑3500W， 焊接的速度为 4.0‑10.0m/mi n。 5.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 填丝 的材料为抗拉强度为5 0kg以上的气保焊丝， 气保焊丝的直径为0.8 ‑1mm。 6.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 填丝 的速度保证填满焊缝的间隙并超过 所述IF钢板表面0 ‑0.5mm。 7.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 两块 所述IF钢板一侧的两个所述液压 夹持装置之间的缝隙中心线与焊缝对齐。 8.根据权利要求1所述的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 其特征在于， 将两 块所述IF钢板进行焊接后对所述液压 夹持装置 夹持的未焊接 部分进行挖边处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115430913 A 2一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接 方法 技术领域 [0001]本申请涉及激光焊接领域， 具体而言， 涉及一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带 焊接方法。 背景技术 [0002]冷轧厂连退机组采用激光焊机对带钢头部和尾部进行焊接以保证生产线的连续 运行， 连退机组的原料来源于酸轧， 而酸轧后的冷硬态薄板在连退机组焊接时受板形 的影 响较大。 激光焊接由于具有深 宽比大、 焊接速度快、 热输入量低、 变形小等优点， 被广泛地应 用于中型和 重型工业的生产制造中， 如船舶、 核电、 钢铁、 能源、 油气管道等领域。 IF钢是一 种无间隙原子钢， 其组织为铁素体， 易变形， IF钢在经过冷轧后板形易发生翘曲等缺陷， 焊 接时易形成漏焊， 进 而发生断裂的问题。 [0003]连退机组通常采用如下步骤进行焊接： 剪切 ‑拼缝‑激光焊接 ‑在线退火， 采用该工 艺焊接冷硬态IF钢时， 若IF钢表面形态饱满， 无错层， 进行折弯测试合格后可放行。 但是板 形不良的冷硬态IF钢在焊接时， 会在焊缝两侧形成搭接、 错层， 错层严重时形成漏焊导致无 法焊接成功， 无法通过检测， 需重新焊接。 目前针对焊缝错层的问题， 大多采用的是切除焊 缝后重新焊接， 直至焊缝合格后， 才允许放行。 多次重焊既浪费材料也浪费时间， 生产效率 低下， 增加了生产成本 。 发明内容 [0004]本申请的目的在于提供一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 解决了板 形不良的冷硬态IF钢板在激光焊接后的焊缝不合格 问题， 减少了重焊次数及焊接时间， 提 高了生产效率并减少了 板材损失。 [0005]本申请的实施例是这样实现的： [0006]本申请实施例提供一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法， 包括以下步 骤： [0007]分别使用液压 夹持装置 夹持待焊接的两块 IF钢板相邻的一端两侧上 下表面； [0008]控制待焊接的两块IF钢板一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动， 随后控制待焊接的两块IF钢板另一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动， 直 至IF钢板边 缘部分平整无翘曲； [0009]将两块IF钢板进行焊接、 焊接时同步 填丝。 [0010]在一些可选的实施方案中， 分别使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻 的一端两侧上下表面之前， 对两块IF钢板的待焊接边部进行剪切和拼缝， 拼缝的间隙为 0.1‑0.3mm。 [0011]在一些可选的实施方案中， 将两块IF钢板进行焊接之前进行拼缝调整， 使拼缝的 间隙最宽处在0.3m m以内。 [0012]在一些可选的实施方案中， 焊接时的激光功率为3000 ‑3500W， 焊接的速度为4.0 ‑说　明　书 1/4 页 3 CN 115430913 A 3