(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210975762.8 (22)申请日 2022.08.15 (71)申请人 苏州中成同人新材 料科技有限公司 地址 215500 江苏省苏州市相城区高铁新 城青龙港路60号苏州港口大厦9层 A037工位(集群登记) (72)发明人 高中宝　张全成　 (74)专利代理 机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 专利代理师 褚庆森 (51)Int.Cl. C23C 28/00(2006.01) C23C 14/06(2006.01) C23C 14/34(2006.01) C23C 18/18(2006.01)C23C 18/40(2006.01) C25D 3/56(2006.01) C25D 5/48(2006.01) C25D 15/00(2006.01) B23K 26/14(2014.01) B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种汽车热交换器用耐磨铝合金及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种汽车热交换器用耐磨铝 合金及其制备方法， 本方案为提高铝合金的耐磨 性能， 对铝合金进行表面耐磨改性处理， 先对铝 合金基体进行打磨， 打磨后去离子水、 丙酮超声 清洗， 以去除其表面油污， 清洗后将其转移至盐 酸溶液中微 蚀， 丙酮清洗后对铝合金表面浸镀铜 层， 再制备复合膜层， 制备得到的铝合金具有优 异的耐磨性能， 其表面合理设置了多层复合镀 层， 实现外刚内柔的层级结构， 从而提高其抗冲 蚀性能； 且 该方案制备的铝合金也具有较优异的 耐蚀性能， 可应用至汽车热交换器、 汽车外壳、 发 动机外壳的加工等领域， 具有较高的实用性。 权利要求书2页 说明书9页 附图1页 CN 115323373 A 2022.11.11 CN 115323373 A 1.一种汽车 热交换器用耐磨铝合金的制备 方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： (1)取铝合金基体， 表面砂纸打磨， 再依次置于去离子水、 丙酮溶液中超声清洗， 接着转 移至盐酸溶液中洗涤5～10min， 再通过丙酮溶液超声清洗10～20min， 30～35℃下浸镀铜 层， 取出后去离 子水洗涤， 真空干燥， 得到含有镀铜层的铝合金； (2)取步骤(1)制备的含有镀铜层的铝合金， 在35～40℃下电镀镍 ‑铬复合镀层， 取出后 去离子水洗涤， 真空干燥， 得到含有镍 ‑铬复合镀层的铝合金； (3)取步骤(2)制备的含有镍 ‑铬复合镀层的铝合金， 在镍 ‑铬复合镀层上方涂覆光刻 胶， 烘烤固化， 曝光显影， 形成带有图案的掩膜版； 再进 行激光加工， 激光加工的图案与掩膜 版图案一 致， 激光加工后去离 子水清洗， 干燥， 得到预处 理铝合金； (4)取预处理铝合金， 表面通过丙酮、 无水乙醇冲洗， 再通过去离子水冲洗， 氮气吹干， 将其置于真空室中， 抽真空至2 ×10‑3～6×10‑3Pa， 通入氩气轰击清洗20～30min， 再以铬 靶、 石墨靶为源， 溅射硬质膜， 得到含有类金刚石硬质膜的铝合金； 溅射后去除表面光刻胶， 依次置于丙酮溶液、 无水乙醇中超声清洗， 去离子水冲洗， 真 空干燥， 得到所述耐磨铝合金。 2.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(3)中， 掩膜版的图案由图案A和图案B组成； 图案A为若干个周期排列的横 向矩道(2)、 若干个周期排列的纵向矩道(1)交叉形成的 网格； 所述横向矩 道(2)、 纵向矩 道(1)的宽度均为1～ 2mm； 图案B包括圆点C(3)和圆点D(4)， 圆点C(3)和圆点D(4)在每个 网格中交错设置， 所述圆 点C(3)的直径为6～8mm， 所述圆点D(4)的直径为4～6mm， 每个网格中所述圆点C(3)和圆点D (4)的数量均为8个。 3.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(1)中， 浸镀铜层时镀液包括溶剂、 氯化铜和硫脲， 其中氯化铜浓度为0.3～0.5mol/L， 硫 脲浓度为0.1～0.3 mol/L， 溶剂为氯化胆碱和乙二醇混合， 所述氯化胆碱和乙二醇的摩尔比 为1： 2。 4.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(2)中， 电镀工艺参数为： 电流密度为2～3A ·dm‑2， 脉冲频率为300～500Hz， 占空比为30～ 50％。 5.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(2)中， 电镀镍 ‑铬复合镀层时镀液各组分包括： 硫酸镍200～240g/L、 氯化镍30～40g/L、 植酸0.2～0.5g/L、 明胶0.4～0.8g/L、 硼酸30～40g/L、 1,4 ‑丁炔二醇0.2～0.4g/L、 氧化铈 10～12g/L、 铬粉20～3 0g/L。 6.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(3)中， 激光加工深度均为1～2mm； 激光加工参数为： 激光功率为40W， 激光脉冲频率为 20KHz， 波长为10 64nm， 光斑直径为0.6m m。 7.根据权利要求1所述的一种 汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法， 其特征在于： 步 骤(4)中， 硬质膜的厚度为1～1.5 μm； 溅射时偏压为( ‑50)～(‑80)V， 铬靶电流为2～3A， 石墨 靶的电流 为3～3.5A。 8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种汽车热交换器用耐磨铝合金的制备方法权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115323373 A 2制备的耐磨铝合金。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115323373 A 3