(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202211033149.0 (22)申请日 2022.08.26 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115091044 A (43)申请公布日 2022.09.23 (73)专利权人 成都航天万欣科技有限公司 地址 610000 四川省成 都市龙泉驿区航天 062龙泉基地厂区 (72)发明人 杨春艳　周运福　唐春　刘钟毅　 袁清中　叶婷婷　 (74)专利代理 机构 成都元信知识产权代理有限 公司 51234 专利代理师 赵道刚 (51)Int.Cl. B23K 26/24(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/14(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 103/10(2006.01) (56)对比文件 CN 112404714 A,2021.02.26CN 112296577 A,2021.02.02 CN 216912583 U,202 2.07.08 CN 205989149 U,2017.0 3.01 CN 10986 5966 A,2019.0 6.11 CN 2073725 53 U,2018.0 5.18 CN 110328436 A,2019.10.15 CN 111604644 A,2020.09.01 CN 20473 5853 U,2015.1 1.04 CN 104110069 A,2014.10.2 2 CN 10751 1617 A,2017.12.26 CN 110961765 A,2020.04.07 CN 103317239 A,2013.09.25 CN 211102750 U,2020.07.28 CN 107009077 A,2017.08.04 CN 209407 787 U,2019.09.20 US 20212686 04 A1,2021.09.02 何爱军等.箱型钢结构制作工艺. 《包钢科 技》 .(第04期),全 文. 王娟等.铝合金推进剂箱体 焊接技术及展 望. 《电焊 机》 .2016,(第07期),全 文. 审查员 杨晶晶 (54)发明名称 一种铝合金薄壁箱体焊接加工工装及焊接 方法 (57)摘要 本发明涉及特种焊接技术领域， 公开了一种 铝合金薄壁箱 体焊接加工工装及焊接方法， 包括 内支撑件、 焊接衬垫和固定组件， 内支撑件为与 箱体结构相匹配的框架结构， 两个待焊接件之间 形成两条沿内支撑件纵向方向设置的对接缝， 焊 接衬垫设置在内支撑件上， 分别位于与所形成的 对接缝相对应的位置处， 焊接衬垫上朝向对接缝 一侧设置有凹槽， 凹槽设置为与对接缝配合的结 构， 焊接衬垫内沿其纵向方向设置有气体通道， 焊接衬垫 上位于凹槽内设置有通气孔， 固定组件 用于将待焊接件固定连接到内支撑件 上， 针对在焊接中存在的问题， 本发明工装中根据焊接结构 设置对应的焊接衬垫、 内支撑件和固定组件， 并 对焊接衬垫结构进行改进， 有效保证了长焊缝的 整体焊接质量。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 115091044 B 2022.12.20 CN 115091044 B 1.一种铝合金薄壁箱体焊接加工工装， 铝合金薄壁箱体长度达4000mm左右， 壁厚为 2mm， 材料为5000系列铝合金， 箱体对加工成型精度要求在完成焊接后的箱体平面度≤ 0.5mm， 平行度≤0.5mm， 箱体长度误差≤1mm， 并且箱体焊后需保证气密性的同时， 焊缝背面 余高尺寸保持一致， 所述铝合金薄壁箱体采用两个呈槽型框体结构的待焊接件焊接成型， 其特征在于， 包括： 内支撑件 （3） ， 所述内支撑件 （3） 为与箱体结构相匹配的框架结构， 使两个待焊接件相 对包覆设置在内支撑件 （3） 上时， 两个待焊接件组成箱体结构， 此时两个待焊接件之间形成 两条沿内支撑件 （3） 纵向方向设置的对接缝； 焊接衬垫 （4） ， 所述焊接衬垫 （4） 设置在内支撑件 （3） 上， 分别位于与所形成的对接缝相 对应的位置处， 所述焊接衬垫 （4） 位于对接缝下方并沿对接缝方向设置， 所述焊接衬垫 （4） 上朝向对接缝一侧设置有凹槽 （401） ， 所述凹槽 （401） 设置为与对接缝配合的结构， 所述焊 接衬垫 （4） 内沿其纵向方向设置有气体通道， 所述焊接衬垫 （4） 上位于凹槽 （401） 内设置有 通气孔 （402） ， 所述 通气孔 （402） 连通气体通道和凹槽 （401） ； 固定组件 （2） ， 所述固定组件 （2） 用于将待焊接件固定连接 到内支撑件 （3） 上； 所述内支撑件 （3） 包括若干个定位件 （301） 和定位板 （302） ， 所述定位板 （302） 沿纵向方 向依次间隔设置， 位于定位件 （301） 的四个角处分别设置连接凹槽 （401） ， 所述定位板 （302） 沿定位件 （301） 布置方 向分别设置在各个定位件 （301） 上对应的连接凹槽 （401） 内， 所述定 位板 （302） 分别与定位件 （301） 固定连接； 所述定位板 （302） 的外端面与定位件 （301） 的外轮 廓面之间相配合， 形成与箱体 （1） 内壁横截面配合的结构； 所述凹槽 （401） 长度不小于对应对接缝长度， 所述凹槽 （401） 截面尺寸与箱体 （1） 焊缝 背面余高尺寸相匹配； 所述定位板 （302） 上设置有用于固定所述焊接衬垫 （4） 的固定槽， 所述定位板 （302） 上 设置有用于固定所述焊接衬垫 （4） 的固定件 （3 03） ； 所述固定组件 （2） 包括若干个抱箍， 所述抱箍上设置有用于调节待焊接件平面度的调 节组件； 所述调节组件包括设置在抱箍上的两个调节螺钉 （201） ， 所述调节螺钉 （201） 与抱箍之 间螺纹连接， 两个调节螺钉 （201） 分别位于对接缝的两侧。 2.根据权利要求1所述的铝合金薄壁箱体焊接加工工装， 其特征在于， 所述焊接衬垫 （4） 为一个或两个沿两条对接缝设置的管状结构件。 3.根据权利要求1所述的铝合金薄壁箱体焊接加工工装， 其特征在于， 所述焊接衬垫 （4） 采用铜材制成。 4.一种采用如权利要求1 ‑3任意一项所述的铝合金薄壁箱体焊接加工工装的焊接方 法， 其特征在于， 包括以下步骤： 1） 将箱体 （1） 板材根据加工要求进行折弯加工， 形成两个呈槽型框体结构的待焊接件； 2） 将两个待焊接件包覆设置在内支撑件 （3） 上形成箱体结构， 两个待焊接件之间在内 支撑件 （3） 相对的两侧分别形成两条待焊接的对接缝， 并使对接缝正好位于焊接衬垫 （4） 的 上方， 分别与焊接衬垫 （4） 之间形成配合， 通过固定组件 （2） 将两个待焊接件固定在内支撑 件 （3） 上； 3） 在焊接衬垫 （4） 的气体通道内充入保护气体， 采用激光焊接方式在对接缝位置处对权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115091044 B 2两个待焊接件进行焊接操作， 得到箱体 （1） 。 5.根据权利要求4所述的铝合金薄壁箱体焊接方法， 其特征在于， 所述步骤3） 中对待焊 接件进行焊接之前， 利用固定组件 （2） 上设置的调节组件对待焊接件的表面平面度进行调 节。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115091044 B 3