(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211069303.X (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 中品智能机 械有限公司 地址 251100 山东省德州市齐河县经济开 发区永雅路27号 (72)发明人 傅涛　李亮　 (74)专利代理 机构 济南果盾专利代理事务所 (普通合伙) 37390 专利代理师 徐荣荣 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) B65G 47/74(2006.01) (54)发明名称 一种流水线用钢板 激光下料装置 (57)摘要 本发明公开了一种流水线用钢板激光下料 装置， 涉及钢板下料技术领域， 包括底板， 还包 括： 固定设置于底板两侧的围板， 围板之间固定 连接承载杆， 所述围板一侧固定设置顶板； 设置 于承载杆一侧的下料机构， 包括转动设置于承 载 杆一侧的分料辊， 分料辊内贯穿开设分料槽， 所 述围板侧壁固定连接导流板， 所述围板侧壁固定 连接气筒， 气筒内设置活塞组件， 活塞组件一侧 设置齿条， 齿条一侧的承 载杆侧壁转动连接传动 齿轮， 传动齿轮与齿条啮合传动连接， 所述传动 齿轮与分料辊传动连接， 所述检测组件根据物料 重力大小， 在气筒一侧的活塞组件的传动下， 传 动齿轮带动分料辊转动分料； 设置于顶板一侧的 驱动机构， 用于驱动下 料机构。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115365684 A 2022.11.22 CN 115365684 A 1.一种流水线用钢板 激光下料装置， 包括底板， 其特 征在于， 还 包括： 设置于底板两侧的围板， 围板之间固定连接承载 杆， 所述围板一侧设置顶板； 设置于承载杆一侧的下料机构， 包括转动设置于承载杆一侧的分料辊， 分料辊内贯穿 开设分料槽， 分料槽设置有多个， 所述分料辊一侧设置分料板， 分料板一端开设下料口， 下 料口一侧的分料板底部固定连接导料筒， 导料筒一侧固定连接导料板， 所述分料板一侧固 定连接安装臂， 安装臂 一侧与承载杆滑动连接， 所述导料筒侧壁开设出料口， 所述分料辊一 侧的围板侧壁转动连接转动柱， 转动柱一端固定套接接料辊， 接料辊内开设接料槽， 接料槽 一侧的围板侧 壁固定连接电动伸缩杆， 所述接料辊一侧的围板侧 壁转动连接检测筒， 检测 筒内设置检测组件， 所述围板侧壁固定连接导流板， 所述围板侧壁固定连接气筒， 气筒内设 置活塞组件， 活塞组件一侧设置齿 条， 齿条一侧的承载杆侧壁转动连接传动齿轮， 传动齿轮 与分料辊传动连接， 所述检测组件根据 物料重力大小， 在气筒一侧的活塞组件的传动下， 传 动齿轮带动分料辊转动分料； 设置于顶板一侧的驱动机构， 用于驱动下 料机构。 2.根据权利要求1所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述检测组件 包括固定设置于检测筒一侧的存气 壳， 存气壳内底部固定连接支撑件， 支撑件顶部固定连 接活塞板， 活塞板一侧固定连接活塞柱， 活塞柱穿过检测筒底壁， 延伸至检测筒内。 3.根据权利要求2所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述活塞柱一 端固定连接检测板， 检测板一端转动连接滚轮， 所述存气壳与导流板之间固定连接伸缩件， 所述存气壳与气筒之间固定连接伸缩管。 4.根据权利要求3所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述活塞组件 包括滑动设置于气筒内的活塞块， 活塞块底部固定连接活塞臂， 活塞臂 一端穿过气筒底壁， 延伸至气筒一侧， 且端部与齿条固定连接， 所述活塞臂一端 套接弹性件。 5.根据权利要求1所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述驱动机构 包括固定设置于顶板一侧的安装座， 安装座一侧 转动连接凸轮， 凸轮轴向一端固定连接不 完全锥齿轮， 所述 转动柱一端固定连接传动锥齿轮。 6.根据权利要求5所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述围板一侧 固定连接驱动电机， 驱动电机与凸轮之间传动连接， 所述接料辊一侧的围板外壁设置输送 机， 输送机一侧的围板一端开设通口。 7.根据权利要求1所述的一种流水线用钢板激光下料装置， 其特征在于， 所述传动齿轮 轴向一侧固定连接传动轮， 传动轮与分料辊的转轴之间传动连接， 所述分料辊外壁固定套 接摩擦垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115365684 A 2一种流水 线用钢板激光下 料装置 技术领域 [0001]本发明涉及钢板下 料技术领域， 具体是一种流水线用钢板 激光下料装置。 背景技术 [0002]钢板在实际加工过程中， 一般是在流水线上使用激光进行切割， 激光切割是将激 光束射到钢板表面时释放能量使工件融化并蒸发， 从而达到切割和雕刻的目的， 通过激光 切割后的工件精度高， 切割面平整， 工件整体受到的影响非常小。 [0003]在流水线上对钢板切割完成后， 需要对钢板进行下料， 传统的下料方式有人工手 持式下料， 这种操作方式繁琐且效率较低， 一些机械化下料虽然能够实现自动卸料， 但是不 能将钢板分类放置， 后续使用时， 仍然需要人工分拣， 降低了钢板加工的效率。 发明内容 [0004]本发明提供一种流水线用钢板 激光下料装置， 解决了上述背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0006]一种流水线用钢板 激光下料装置， 包括底板， 还 包括： [0007]固定设置于底板两侧的围板， 围板之间固定连接承载杆， 所述围板一侧固定设置 顶板； 设置于承载杆一侧的下料机构， 包括转动设置于承载杆一侧的分料辊， 分料辊内贯穿 开设分料槽， 分料槽设置有多个， 所述分料辊一侧设置分料板， 分料板一端开设下料口， 下 料口一侧的分料板底部固定连接导料筒， 导料筒一侧固定连接导料板， 所述分料板一侧固 定连接安装臂， 安装臂 一侧与承载杆滑动连接， 所述导料筒侧壁开设出料口， 所述分料辊一 侧的围板侧壁转动连接转动柱， 转动柱一端固定套接接料辊， 接料辊内开设接料槽， 接料槽 一侧的围板侧 壁固定连接电动伸缩杆， 所述接料辊一侧的围板侧 壁转动连接检测筒， 检测 筒内设置检测组件， 所述围板侧壁固定连接导流板， 所述围板侧壁固定连接气筒， 气筒内设 置活塞组件， 活塞组件一侧设置齿条， 齿 条一侧的承载杆侧壁转动连接传动齿轮， 传动齿轮 与齿条啮合传动连接， 所述传动齿轮与分料辊传动连接， 所述检测组件根据物料重力大小， 在气筒一侧的活塞组件的传动下， 传动齿轮带动分料辊转动分料； 设置于顶板一侧的驱动 机构， 用于驱动下 料机构。 [0008]作为本发明的一种优选技术方案， 所述检测组件包括固定设置于检测筒底部一侧 的存气壳， 存气壳内底部固定连接支撑件， 支撑件顶部固定连接活塞板， 活塞板与存气壳内 壁滑动连接， 所述活塞板一侧固定连接活塞柱， 活塞柱穿过检测筒底壁， 延伸至检测筒内， 所述活塞柱与检测筒底壁滑动连接 。 [0009]作为本发明的一种优选技术方案， 所述活塞柱一端固定连接检测板， 检测板一端 转动连接滚轮， 所述存气 壳与导流板之间固定连接伸缩件， 所述存气 壳与气筒之间固定连 接伸缩管， 在伸缩管的作用下， 存气壳与气筒之间能够实现压强的传递。 [0010]作为本发明的一种优选技术方案， 所述活塞组件包括滑动设置于气筒内的活塞 块， 活塞块底部固定连接活塞臂， 活塞臂一端穿过气筒底壁， 延伸至气筒一侧， 且端部与齿说　明　书 1/4 页 3 CN 115365684 A 3