(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221680120.7 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 瑞普高科 （天津） 生物技 术有限公 司 地址 300380 天津市西青区辛口镇泰兴 路6 号办公楼三层 (72)发明人 于红起　杜福娇　李守军　刘爱玲　 高明涛　乔贺超　 (51)Int.Cl. B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种混合机放料装置 (57)摘要 本实用新型提供一种混合机放料装置， 在底 板上开设有贯穿底板的底板放料孔， 在上板上开 设有贯穿上板的上板放料孔， 在支撑板上开设有 一支撑板放料孔， 在阀板的两侧分别设置第一导 向轴承， 阀板滑动安装在支撑板放料孔处， 底板 的上表面和上板的下表面之间通过支撑板和阀 板相连， 且底板放料孔、 上板放料孔和支撑板放 料孔重叠设置， 气缸的活塞 杆与阀板的一端固定 相连。 该装置采用气缸传动， 降低操作劳动强度， 放料阀安装位置不受限制， 同时不会影 响混合机 其他装置的操作， 放料空间大， 即使是比重较轻 的物料也能够实现快速下 料。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217829882 U 2022.11.18 CN 217829882 U 1.一种混合机放料装置， 其特 征在于： 包括底板、 支撑 板、 上板、 阀板、 气缸和导向轴承， 在所述底板上开设有贯穿所述底板的底板放料孔， 在所述上板上开设有贯穿所述上板 的上板放料孔， 在所述支撑板上开设有一支撑板放料孔， 在所述阀板的两侧分别设置第一 导向轴承， 所述阀板滑动安装在所述支撑板放料孔处， 所述底板的上表面和所述上板的下 表面之间通过所述支撑板和所述阀板相连， 且所述底板放料孔、 所述上板放料孔和所述支 撑板放料孔重 叠设置， 所述气缸的活塞杆与所述阀板的一端固定相连。 2.根据权利要求1所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 在所述底板放料孔的直径 位置处形成一底板导向杆， 在所述上板放料孔的直径位置处形成一上板导向杆， 在所述支 撑板放料孔处形成一支撑板导向杆， 所述支撑板导向杆与所述底板导向杆和所述上板导向 杆一一对应设置， 在所述阀板上开设有贯穿所述阀板的导向槽， 所述导向槽与所述上板导 向杆、 所述支撑板导向杆和所述底板导向杆通过安装在导向槽两侧的第二导向轴承滑动连 接。 3.根据权利要求2所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 所述第 二导向轴 承的数量 为4个， 分为两组， 每组2个， 分别设置在所述 导向槽的两侧。 4.根据权利要求1所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 所述阀板采用一端为半圆 形， 另一端为矩形的板状结构。 5.根据权利要求1所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 所述第 一导向轴 承的数量 为6个， 分为两组， 每组3个， 分别设置在所述阀板的两侧。 6.根据权利要求1所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 在所述底板、 所述支撑板 和所述上板上均匀 开设有安装固定孔， 螺钉贯穿所述安装固定孔将底板、 支撑板和上板固 定连接。 7.根据权利要求6所述的一种混合机放料装置， 其特征在于： 所述安装固定孔的数量为 6个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217829882 U 2一种混合机放料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混合投料装置技 术领域， 更 具体地说涉及一种混合机放料装置 。 背景技术 [0002]混合是粉剂生产中的重要一个环节， 混合的方式有很多种， 其中双螺旋锥型混合 机是常用的一种混合机 。 [0003]市场上常见的混合机放料装置为梅花放料阀或者翻板式放料阀。 梅花放料阀采用 沿中心旋转使 上下两片开孔处重合的方式进 行放料， 梅花放料阀针对比重较小的物料下料 速度慢， 严重影响生产速度。 [0004]翻板式放料阀， 一般采用手动， 利用现有翻板进行改造， 使用该放料阀进行放料 时， 放料口不能距离搅拌装置过近， 否则容易与螺旋搅拌装置发生碰撞， 该放料阀采用手动 操作， 影响生产效率， 且操作人员劳动强度大。 实用新型内容 [0005]本实用新型克服了现有技术中的不足， 现有的放料阀存在下料速度慢、 手动操作， 操作劳动强度大、 放料阀安装位置受限的问题， 提供了一种混合机放料装置， 该装置采用气 缸传动， 降低操作劳动强度， 放料阀安装位置不受限制， 同时不会影响混合机其他装置的操 作， 放料空间大， 即使是比重较轻的物料也能够实现快速下 料。 [0006]本实用新型的目的通过 下述技术方案予以实现。 [0007]一种混合机放料装置， 包括底板、 支撑 板、 上板、 阀板、 气缸和第一 导向轴承， [0008]在所述底板上开设有贯穿所述底板的底板放料孔， 在所述上板上开设有贯穿所述 上板的上板放料孔， 在所述支撑板上开设有一支撑板放料孔， 在所述阀板的两侧分别设置 所述第一导向轴承， 所述阀板滑动安装在所述支撑板放料孔处， 所述底板的上表面和所述 上板的下表面之间通过所述支撑板和所述阀板相连， 且所述底板放料孔、 所述上板放料孔 和所述支撑 板放料孔重 叠设置， 所述气缸的活塞杆与所述阀板的一端固定相连。 [0009]在所述底板放料孔的直径位置处形成一底板导向杆， 在所述上板放料孔的直径位 置处形成一上板导向杆， 在所述支撑板放料孔处形成一支撑板导向杆， 所述支撑板导向杆 与所述底板导向杆和所述上板导向杆一一对应设置， 在所述阀板上开设有贯穿所述阀板的 导向槽， 所述导向槽与所述上板导向杆、 所述支撑板导向杆和所述底板导向杆通过安装在 导向槽两侧的第二 导向轴承滑动连接 。 [0010]所述第二导向轴承的数量为4个， 分为两组， 每组2个， 分别设置在所述导向槽的两 侧。 [0011]所述阀板采用一端为半圆形， 另一端为矩形的板状结构。 [0012]所述第一导向轴承的数量为6个， 分为两组， 每组3个， 分别设置在所述阀板的两 侧。 [0013]在所述底板、 所述支撑板和所述上板上均匀开设有安装固定孔， 螺钉贯穿所述安说　明　书 1/3 页 3 CN 217829882 U 3