(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221693475.X (22)申请日 2022.07.04 (73)专利权人 广东华仁化工实业有限公司 地址 526000 广东省肇庆市高要区金利镇 金淘工业园瀚和 （高要） 精细化工产业 基地产业大道5号 (72)发明人 唐国洲　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 侯程新 (51)Int.Cl. B01F 31/40(2022.01) B01F 35/00(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐 (57)摘要 本实用新型涉及环氧防腐面漆生产技术领 域， 尤其涉及一种环氧防腐面漆生产用循环缓冲 罐。 其技术方案包括： 缓冲罐本体、 限位架和固定 架， 所述缓冲罐本体的外表面焊接有固定架， 所 述缓冲罐本体的顶端面嵌入固定有进料管， 进料 管与缓冲罐本体相连通， 且进料管上通过螺纹连 接有盖板， 所述缓冲罐本体的后端面嵌入固定有 压力传感器， 所述固定架上安装有负压泵， 所述 缓冲罐本体的内壁两端均焊接有滑槽板， 所述缓 冲罐本体的顶端面焊接有机箱， 且机箱的底端面 安装有丝杆， 所述限位架的底端面安装有转轴， 且转轴的底端面焊接有搅拌杆。 本实用新型满足 环氧防腐面漆生产， 方便对内部进行密封， 防止 与外部气体进行接触， 且 方便对内部进行搅拌防 止凝结。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217746784 U 2022.11.08 CN 217746784 U 1.一种环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐， 包括缓冲罐本体 （4） 、 限位架 （7） 和固定架 （13） ， 其特征在于： 所述 缓冲罐本体 （4） 的外表 面焊接有固定架 （13） ， 所述 缓冲罐本体 （4） 的 后端面嵌入固定有压力传感器 （16） ， 所述固定架 （13） 上安装有负压泵 （14） ， 所述缓冲罐本 体 （4） 的内壁两端均焊接有滑槽板 （5） ， 所述缓冲罐本体 （4） 的顶端面焊接有机箱 （8） ， 且机 箱 （8） 的底端面安装有丝杆 （12） ， 所述限位架 （7） 的底端面安装有转轴 （11） ， 且转轴 （11） 的 底端面焊接有搅拌杆 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种环氧防腐 面漆生产用循环缓冲罐， 其特征在于： 所述缓冲 罐本体 （4） 的底端面嵌入固定有出料管 （3） ， 出料管 （3） 与缓冲罐本体 （4） 相连通， 且出料管 （3） 上安装有阀门。 3.根据权利要求1所述的一种环氧防腐 面漆生产用循环缓冲罐， 其特征在于： 所述缓冲 罐本体 （4） 的顶端面嵌入固定有进料管 （10） ， 进料管 （10） 与缓冲罐本体 （4） 相连通， 且进料 管 （10） 上通过螺纹连接有盖 板 （9） 。 4.根据权利要求1所述的一种环氧防腐 面漆生产用循环缓冲罐， 其特征在于： 所述负压 泵 （14） 上安装有连接管 （15） ， 连接管 （15） 背离负压泵 （14） 的一端嵌入固定在缓冲罐本体 （4） 内， 且缓冲罐本体 （4） 通过 连接管 （15） 与负压泵 （14） 气体连通。 5.根据权利要求1所述的一种环氧防腐 面漆生产用循环缓冲罐， 其特征在于： 所述限位 架 （7） 滑动套接在滑槽 板 （5） 内， 且限位架 （7） 通过螺纹连接在丝杆 （12） 上。 6.根据权利要求1所述的一种环氧防腐 面漆生产用循环缓冲罐， 其特征在于： 所述缓冲 罐本体 （4） 的外表面底端焊接有支撑架 （1） ， 且支撑架 （1） 的底端面焊接有底座 （2） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217746784 U 2一种环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐 技术领域 [0001]本实用新型涉及环氧防腐面漆生产技术领域， 具体为一种环氧防腐面漆生产用循 环缓冲罐。 背景技术 [0002]环氧防腐面漆是广泛用于各种酸、 碱、 盐环境下的钢结构防腐面漆主要成分为环 氧树脂、 颜料、 助剂和溶剂等。 [0003]经检索， 专利公告号为CN216106792U公开了稳定轻烃分离用缓冲罐， 包括罐体和 设置在罐体外部的支撑装置； 罐体的顶部设置有出料 口、 插入罐体内部的导管以及检测罐 体内部压力的压力表； 罐体的底部设置有注液 口； 支撑装置包括环形 的安装座和设置在安 装座上的多个支撑脚； 罐体的内部 设置有吸附件， 吸附件上设置多个微孔； 微孔内部填充固 体吸附颗粒； 吸附件的一侧设置有导管； 罐体底部的壳体中形成换热腔； 换热腔中插入多组 换热管； 安装座上设置有多个循环泵； 循环泵与制冷机组以及换热管串 联连接， 换热管中充 满换热液； 罐体的内侧 壁设置有多个凸起的换热件； 本实用新型通过吸 附分离和冷凝分离 对轻烃混合物进行 快速分离， 分离效果更好。 [0004]现有的环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐存在的缺陷是： [0005]1、 目前的环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐没有较好的搅拌机构， 在进行生产时物 料容易在内部 凝结， 影响后期生产和出 料； [0006]2、 一般环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐没有较好的密封机构， 容易造成内部物料 与氧气和其它气体进行混合， 影响后期实际生产和操作。 实用新型内容 [0007]本实用新型的目的在于提供一种环氧防腐面漆生产用循环缓冲罐， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种环氧防腐面漆生产用循环 缓冲罐， 包括缓冲罐本体、 限位架和固定架， 所述缓冲罐本体的外表面焊接有固定架， 所述 缓冲罐本体的后端面嵌入固定有压力传感器， 所述固定架上安装有负压泵， 所述缓冲罐本 体的内壁两端均焊接有滑槽板， 所述缓冲罐本体的顶端面焊接有机箱， 且机箱的底端面安 装有丝杆， 所述限位架的底端面 安装有转轴， 且转轴的底端面焊接有搅拌杆。 [0009]优选的， 所述缓冲罐本体的底端面嵌入固定有出料管， 出料管与缓冲罐本体相连 通， 且出料管上安装有阀门。 通过出料管与缓冲罐本体相连通， 方便人员打开阀门通过出料 管对缓冲罐本体内的物料进行排出。 [0010]优选的， 所述缓冲罐本体的顶端面嵌入固定有进料管， 进料管与缓冲罐本体相连 通， 且进料管上通过螺纹连接有盖板。 通过进料管与缓冲罐本体相连通， 方便通过进 料管对 缓冲罐本体内注入需要生产的物料， 且注入后通过盖 板对进料 管进行密封 。 [0011]优选的， 所述负压泵上安装有连接管， 连接管背离负压泵的一端嵌入固定在缓冲说　明　书 1/4 页 3 CN 217746784 U 3