(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221809168.3 (22)申请日 2022.07.14 (73)专利权人 新疆安瑞通 新材料科技有限公司 地址 839000 新疆维吾尔自治区新星市第 十三师二道湖工业园区新疆大安特种 钢院内1号楼101号 (72)发明人 侯晓彬　孙伟强　郭春明　 (74)专利代理 机构 北京鼎佳达知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11348 专利代理师 刘铁生　孟阿妮 (51)Int.Cl. B26D 7/06(2006.01) B26D 1/15(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种岩棉生产用自动切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种岩棉生产用自动切 割装置， 包括底板， 所述底板的顶部架设有支架， 所述底板顶部的中间处安装有安装座， 所述支架 的右侧安装有伺服电机， 所述移动套块的底部安 装有安装架， 所述安装架底部的前端安装有驱动 电机。 该岩棉生产用自动切割装置通过设置有调 节转轮、 限位座、 活动座和调节丝杆， 使用时， 根 据岩棉板的规格先调整限位座之间的距离， 手动 旋转两侧的调节转轮， 在调节转轮的作用下， 带 动活动座 沿着调节丝杆的水平方向移动， 使 得一 侧的限位座向另一侧靠近， 从而缩短了两组限位 座的距离， 之后将岩棉板放在限位座之间， 完成 限位距离的目的， 解决的是岩棉板的长度有限， 不方便调整限位距离的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217915605 U 2022.11.29 CN 217915605 U 1.一种岩棉生产用自动切割装置， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的顶部架设 有支架(7)， 所述底板(1)顶部的中间处安装有安装座(14)， 所述支架(7)的右侧安装有伺服 电机(9)； 所述支架(7)内部的顶端横向连接有限位杆(6)， 所述限位杆(6)的下方设置有滚珠丝 杆(5)， 所述滚珠丝杆(5)和限位杆(6)的外部套接有移动套块(8)， 所述移动套块(8)的底部 安装有安装架(10)， 所述安装架(10)底部的前端安装有驱动电机(11)， 所述驱动电机(11) 的输出端连接有切割刀盘(17)。 2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用自动切割装置， 其特征在于： 所述滚珠丝杆 (5)和限位杆(6)之间形成三角关系， 所述伺服电机(9)的输出端与滚珠丝杆(5)连接 。 3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用自动切割装置， 其特征在于： 所述安装座(14) 内部两侧的顶部横向连接有导向柱(12)， 所述安装座(14)内部两侧的底部横向设置有调节 丝杆(15)， 所述调节丝杆(15)和导向柱(12)的外部套设有活动座(13)， 所述活动座(13)的 顶部安装有伸缩气缸(3)， 所述 安装座(14)的两侧安装有调节转轮(2)。 4.根据权利要求3所述的一种岩棉生产用自动切割装置， 其特征在于： 所述调节转轮 (2)通过连接件与调节丝杆(15)连接， 所述活动座(13)呈 “T”型。 5.根据权利要求3所述的一种岩棉生产用自动切割装置， 其特征在于： 所述伸缩气缸 (3)的输出端 连接有限位座(4)， 所述限位座(4)的内部插接有定位螺杆(18)， 所述定位螺杆 (18)的顶部固定连接有定位 转轮(16)， 所述定位螺杆(18)的底部固定连接有定位板(19)。 6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产用自动切割装置， 其特征在于： 所述定位板(19) 处于同一高度， 所述限位 座(4)的内侧壁上设置有内螺纹。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217915605 U 2一种岩棉生产用自动切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及岩棉生产技 术领域， 具体为 一种岩棉生产用自动切割装置 。 背景技术 [0002]岩棉可用于 发电厂、 化工厂、 建筑外墙外保温、 屋面及幕墙保温等， 岩棉可分为毡、 条、 管、 粒状以及板状等， 岩棉板生产制造过程中， 需要对其进 行切割处理， 切割成不同规格 的岩棉板， 以便后续的加工和使用， 一般采用人工手动切割的方式， 自动化效率较低； 岩棉 板的长度有限， 不方便调整限位的距离， 影响使用的效果； 夹持定位结构较复杂， 现在出现 一种自动化切割 、 方便调整限位距离以及夹持定位的岩棉生产用自动切割装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用自动切割装置， 以解决上述背景技术 中提出的一般采用人工手动切割的方式， 自动化效率较低的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种岩棉生产用自动切割装置， 包括底板， 所述底板的顶部架设有支架， 所述底板顶部的中间处安装有安装座， 所述支架的 右侧安装有伺服电机； [0005]所述支架内部 的顶端横向连接有限位杆， 所述限位杆的下方设置有滚珠丝杆， 所 述滚珠丝杆和限位杆 的外部套接有移动套块， 所述移动套块的底部安装有安装架， 所述安 装架底部的前端安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出端连接有切割刀盘。 [0006]优选的， 所述滚珠丝杆和限位杆之间形成三角关系， 所述伺服电机 的输出端与滚 珠丝杆连接。 [0007]优选的， 所述安装座内部两侧的顶部横向连接有导向柱， 所述安装座内部两侧的 底部横向设置有调节丝杆， 所述调节丝杆和导向柱的外部套设有活动座， 所述活动座的顶 部安装有伸缩气缸， 所述 安装座的两侧安装有调节转轮。 [0008]优选的， 所述调节转轮通过 连接件与调节丝杆 连接， 所述活动座呈 “T”型。 [0009]优选的， 所述伸缩气缸的输出端连接有限位座， 所述限位座的内部插接有定位螺 杆， 所述定位螺杆的顶部固定连接有定位 转轮， 所述定位螺杆的底部固定连接有定位板 。 [0010]优选的， 所述定位板处于同一高度， 所述限位 座的内侧壁上设置有内螺纹。 [0011]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该岩棉生产用自动切割装置实现了 自动化切割的目的， 并且方便调整限位距离， 同时对岩棉板的夹持定位较简易； [0012](1)通过设置有伸 缩气缸、 限位座、 滚珠丝杆、 移动套块、 伺服电机、 驱动电机和切 割刀盘， 使用时， 启动伸缩气缸带动限位座向上移动， 使得四组限位座同时向上移动， 将岩 棉板移动至切割刀盘的下方， 之后启动 驱动电机带动切割刀盘对下方 的岩棉板进行切割， 切割过程中伸缩气缸继续保持向上移动的状态， 直至切割刀盘将岩棉板穿透后停止移动， 同时启动伺服电机， 带动滚珠丝杆旋转运动， 移动套块和滚珠丝杆之 间为螺纹连接， 从而 带 动移动套块做水平方向移动， 对岩棉板进 行切割， 自动化切割的效率较高， 提高了加工的效说　明　书 1/3 页 3 CN 217915605 U 3