(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 202221854903.2
(22)申请日 2022.07.19
(73)专利权人 遵义品正 碳素有限公司
地址 563100 贵州省遵义市播州区三岔镇
庆远居寒坡岭遵义品正 碳素有限公司
(72)发明人 穆大勇 周剑 王明建 王明江
王凤梅 綦义清
(51)Int.Cl.
B01F 33/83(2022.01)
B01F 35/75(2022.01)
B01F 35/92(2022.01)
H01B 13/00(2006.01)
(54)实用新型名称
一种电极糊自动捏合机装置
(57)摘要
本实用新型涉及一种电极糊自动捏合机装
置, 包括安装板, 所述安装板的上表面固定有捏
合机本体, 所述捏合机本体的上表 面活动连接有
盖板, 所述安装板的上表面设有加热机构, 所述
捏合机本体的左侧设有出料机构。 该电极糊自动
捏合机装置, 设置有出料机构和加热机构, 经出
料机构和加热机构各个结构之间相互配合, 捏合
机在将电极糊原料制成后, 方便电极糊原料的出
料, 通过电机驱动伸入捏合机内的绞龙件运出,
使出料速率加快, 避免出现堵塞的情况, 且对电
极糊原料切断, 以方便后续的处理, 还能为捏合
机进行加热, 使捏合机在工作时的工作效率更
高, 通过加热管将水气化化成蒸汽, 并使蒸汽在
蒸汽管内流 通, 蒸汽则将热量传递至捏合机 。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
CN 217939983 U
2022.12.02
CN 217939983 U
1.一种电极糊自动捏合机装置, 包括安装板 (4) , 其特征在于: 所述安装板 (4) 的上表面
固定有捏合机本体 (3) , 所述捏合机本体 (3) 的上表面活动连接有盖板 (1) , 所述安装板 (4)
的上表面设有加热机构 (5) , 所述捏合机 本体 (3) 的左侧设有出 料机构 (2) ;
所述出料机构 (2) 包括固定在捏合机本体 (3) 左侧的管体 (206) , 所述管体 (206) 的左侧
固定有电机 (205) , 所述电机 (205) 输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至管体 (206) 外侧
的绞龙件 (207) , 所述管体 (206) 的下表面连通有出料管 (204) , 所述出料管 (204) 的右侧固
定有盒体 (202) , 所述盒体 (202) 的右侧固定有气缸 (201) , 所述气缸 (201) 输出轴的外侧固
定有位于盒体 (202) 内的切割刀 (20 3) 。
2.根据权利要求1所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述加热机构 (5)
包括固定在安装板 (4) 上表面的水箱 (501) , 所述水箱 (501) 的正面固定有控制器 (502) , 所
述水箱 (501) 的内顶壁固定有加热管 (507) , 所述水箱 (501) 的内部连通有出气管 (503) , 所
述水箱 (501) 的内部连通有冷凝管 (506) , 所述冷凝管 (506) 和出气管 (503) 的外侧均固定有
连接套 (5 05) , 所述连接套 (5 05) 的内部连通有固定在捏合机 本体 (3) 外侧的蒸汽管 (5 04) 。
3.根据权利要求1所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述捏合机本体
(3) 的左侧开设有通口, 所绞龙件 (207) 的右端贯穿并延伸至通口的外侧, 且位于捏合机本
体 (3) 的内部 。
4.根据权利要求1所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述切割刀 (203)
在盒体 (202) 内做左右线性移动, 所述管体 (20 6) 的形状为内部中空且右侧缺失的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述管体 (206) 的
左侧开设有供绞龙件 (207) 贯穿的穿孔, 所述穿孔的内周壁固定有轴承, 所述绞龙件 (207)
固定在轴承的内周壁。
6.根据权利要求2所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述蒸汽管 (504)
的形状为螺 旋管, 所述蒸汽管 (5 04) 为铜管。
7.根据权利要求2所述的一种电极糊自动捏合机装置, 其特征在于: 所述出气管 (503)
和冷凝管 (506) 靠近水箱 (501) 的一端均贯穿并延伸至水箱 (501) 的内部, 所述出气管 (503)
靠近水箱 (5 01) 一端的水平面高于冷凝管 (5 06) 靠近水箱 (5 01) 一端的水平面。权 利 要 求 书 1/1 页
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2一种电极糊自动捏合 机装置
技术领域
[0001]本实用新型 涉及电极糊技 术领域, 具体为 一种电极糊自动捏合机装置 。
背景技术
[0002]电极糊是供给铁合金炉、 电石炉等电炉设备使用的导电材料, 电极糊也称自焙电
极, 它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的, 因此, 电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极
糊使用的关键, 由于, 矿 热炉技术的发展, 逐步向大型化、 密闭化方向发展, 电极在焙烧过程
中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种, 因此电极从炉
内获得的热量大幅减少, 这 就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这 一不足。
[0003]基上所述, 捏合机是对高粘度、 弹塑性物料的捏合、 混炼、 硫化和聚合的理想设备,
是一种工业常用的混合搅拌设备, 在电极糊生产中, 常常需要用到捏合机, 传统的捏合机在
出料时常用手动打开捏合机底部的出料装置进行放料, 但电极糊原料温度高, 容易发生烫
伤事故, 同时, 因捏合机中的电极糊原料均为高粘度的物料, 若通过电极糊原料自身重力从
出料管流出, 则会使出 料时间延长或是 出料管出现堵塞, 从而降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种电极糊自动捏合机装置, 具备方便
出料等优点, 解决了出 料时间延长或是 出料管出现堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的, 本 实用新型提供如下技术方案: 一种电极糊自动捏合机装置, 包
括安装板, 所述安装板的上表面固定有捏合机本体, 所述捏合机本体的上表面活动连接有
盖板, 所述安装板的上表面设有加热机构, 所述捏合机 本体的左侧设有出 料机构;
[0006]所述出料机构包括固定在捏合机本体左侧的管体, 所述管体的左侧固定有电机,
所述电机输出轴的外侧固定有一端贯穿并延伸至管体外侧的绞龙件, 所述管体的下表面连
通有出料管, 所述出料管的右侧固定有盒体, 所述盒体的右侧固定有气缸, 所述气缸输出轴
的外侧固定有位于盒体内的切割刀。
[0007]进一步, 所述加热机构包括固定在安装板上表面的水箱, 所述水箱的正面固定有
控制器, 所述水箱的内顶壁固定有加热管, 所述水箱的内部连通有 出气管, 所述水箱的内部
连通有冷凝管, 所述冷凝管和出气管 的外侧均固定有连接套, 所述连接套的内部连通有固
定在捏合机 本体外侧的蒸汽管。
[0008]进一步, 所述捏合机本体的左侧开设有通口, 所绞龙件的右端贯穿并延伸至通口
的外侧, 且位于捏合机 本体的内部 。
[0009]进一步, 所述切割刀在盒体内做左右线性移动, 所述管体的形状为内部中空且右
侧缺失的圆柱体。
[0010]进一步, 所述管体的左侧开设有供绞龙件贯穿的穿孔, 所述穿孔的内周壁固定有
轴承, 所述 绞龙件固定在轴承的内周壁。
[0011]进一步, 所述蒸汽管的形状为螺 旋管, 所述蒸汽管为铜管。说 明 书 1/4 页
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专利 一种电极糊自动捏合机装置
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