(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221888514.1 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 四川鸿浩天富实业有限公司 地址 620000 四川省眉山市仁寿县 汪洋镇 协作村三社 (72)发明人 林宏　 (74)专利代理 机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 专利代理师 陈康 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) F26B 23/10(2006.01) B01F 23/70(2022.01) B01F 35/80(2022.01)B01J 4/02(2006.01) B01J 4/00(2006.01) B01F 33/81(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/906(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 35/92(2022.01) B01F 35/75(2022.01) C01B 33/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种硅酸钠原料自动配料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种硅酸钠原料自动配 料装置， 包括第一干燥罐、 第二干燥罐和配料仓。 有益效果： 本实用新型采用了第一干燥罐和第二 干燥罐， 第一干燥罐和第二干燥罐内部分别盛放 有石英砂和纯碱， 烟气管接通发射炉的排烟管， 发射炉的排烟管排出的高温烟气经过烟气管进 入到分流管中， 经过分流管进入到加热套中， 通 过热量传导为第一干燥罐和第二干燥罐加热， 从 而对石英砂和纯碱加热， 将石英砂和纯碱内部的 水分蒸发出来， 干燥石英砂和纯碱， 避免水分影 响皮带秤的称量结果， 提高配料的准确性， 同时， 利用高温烟气余热为石英砂和纯碱预热， 便于后 期发射炉加热， 提高生产效率， 同时， 合理的利用 的高温烟气余热， 更加节能环保。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217910227 U 2022.11.29 CN 217910227 U 1.一种硅酸钠原料自动 配料装置， 其特征在于， 包括第一干燥罐(1)、 第二干燥罐(7)和 配料仓(10)， 所述配料仓(10)顶面固定安装有第一干燥罐(1)和第二干燥罐(7)， 且第一干 燥罐(1)和第二干燥罐(7)为相同结构， 并且第一干燥罐(1)通过出料管(11)与配料仓(10) 贯通连接， 所述第一干燥罐(1)外侧固定套接有加热套(2)， 且第一干燥罐(1)和第二干燥罐 (7)之间架设有烟气管(9)， 并且烟气管(9)一端通过分流管(8)与加热套(2)内部贯通连接， 所述出料管(11)表 面安装有第一插板阀(12)， 且出料管(11)下方位于配料仓(10)内部通过 承载板(14)固定安装有皮带秤(13)， 所述配料仓(10)底面贯通连接有投料管(15)， 且投料 管(15)表面 安装有第二插板阀(16)。 2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动配料装置， 其特征在于， 所述加热套(2) 顶面贯通连接有出气管(19)， 且出气管(19)另一端贯 通连接有回流管(18)。 3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动配料装置， 其特征在于， 所述加热套(2) 外壁套接有保温套(3)， 且保温套(3)厚度不小于 5cm。 4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动配料装置， 其特征在于， 所述第 一干燥罐 (1)顶面固定安装有驱动电机(5)， 且第一干燥罐(1)内部设置有搅拌桨(4)， 并且搅拌桨(4) 顶面贯穿第一干燥罐(1)与驱动电机(5)输出端固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动配料装置， 其特征在于， 所述第 一干燥罐 (1)顶面位于驱动电机(5)一侧贯 穿连接有料斗(6)。 6.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动 配料装置， 其特征在于， 所述皮带秤(13) 之间位于配料仓(10)内部竖向固定安装有隔板(17)， 且皮带秤(13)的进料端位于出料管 (11)正下方。 7.根据权利要求1所述的一种硅酸钠原料自动 配料装置， 其特征在于， 所述皮带秤(13) 输出端与第一电磁阀输入端电性连接， 且皮带秤(13)配合使用有称量控制器。 8.根据权利要求4所述的一种硅酸钠原料自动配料装置， 其特征在于， 所述驱动电机 (5)配合使用有 主控制器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217910227 U 2一种硅酸钠原料自动配料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域， 具体来说， 涉及一种硅酸钠原料自动配料 装置。 背景技术 [0002]俗称泡花碱， 是一种水溶性硅酸盐， 其水溶液俗称水玻璃， 是一种矿黏合剂， 硅酸 钠可采用干法生产， 在干 法生产时， 所需要的原料为石英砂和纯碱， 在生产时需要将石英砂 和纯碱按照一定比例投入到反射炉中加热到140 0℃， 生成熔融状硅酸钠。 [0003]传统的硅酸钠原料配料设备为皮带秤， 通过皮带秤按照设定重量称量石英砂和纯 碱， 但是， 纯碱具备较好的吸水性， 长期暴露在空气中时， 会吸收空气中的水分， 增加重量， 导致称量的纯碱的有效成分出现偏差， 影响配比， 同时， 石英砂中也会含有少量的水分， 也 会影响称重的准确性， 从而导 致配料出现不准确的情况发生， 还可以进一 步作出改进。 [0004]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种硅酸钠原料自动配料装置， 具备配 料准确、 节能环保的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现上述配料准确、 节能环保的优点， 本实用新型采用的具体技 术方案如下： [0009]一种硅酸钠原料自动配料装置， 包括第一干燥罐、 第二干燥罐和配料仓， 所述配料 仓顶面固定安装有第一干燥罐和第二干燥罐， 且第一干燥罐和第二干燥罐为相同结构， 并 且第一干燥罐通过出料管与配料仓贯通连接， 所述第一干燥罐外侧固定套接有加热套， 且 第一干燥罐和 第二干燥罐之 间架设有烟气管， 并且烟气管一端通过分流管与加热套内部贯 通连接， 所述出料管表面安装有第一插板阀， 且出料管下方位于配料仓内部通过承载板固 定安装有皮带秤， 所述配料仓底面 贯通连接有投料 管， 且投料 管表面安装有第二插板阀。 [0010]进一步的， 所述加热套顶面贯通连接有出气管， 且出气管另一端贯通连接有回流 管。 [0011]进一步的， 所述加热套外壁套接有保温套， 且保温套厚度不小于 5cm。 [0012]进一步的， 所述第一干燥罐顶面固定安装有驱动电机， 且第一干燥罐内部设置有 搅拌桨， 并且 搅拌桨顶面 贯穿第一干燥罐与驱动电机 输出端固定连接 。 [0013]进一步的， 所述第一干燥罐顶面 位于驱动电机一侧贯 穿连接有料斗 。 [0014]进一步的， 所述皮带秤之间位于配料仓内部竖向固定安装有隔板， 且皮带秤 的进 料端位于出 料管正下方。 [0015]进一步的， 所述皮带秤输出端与第一电磁阀输入端电性连接， 且皮带秤配合使用 有称量控制器。说　明　书 1/4 页 3 CN 217910227 U 3