(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221901079.1 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 陕西中钒昌盛新材 料科技有限公 司 地址 726000 陕西省商洛市商南县试马镇 荆家河村三组 (72)发明人 林学娟　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 胡阔雷 (51)Int.Cl. B01F 27/92(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/92(2022.01) B01F 35/71(2022.01)B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用 湿混一体 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种具备自动温控功能 的钒氮合金生产用湿混一体机， 涉及钒氮合金生 产加工技术领域， 包括反应罐， 所述反应罐顶部 设有顶盖， 所述顶盖顶部中心位置处竖向转动插 设有转轴， 所述转轴顶部竖向设有电机， 所述反 应罐底部中心位置处竖向设有排料管， 所述排料 管与反应罐内部相通， 所述反应罐内部中心位置 处设有提升结构， 所述顶盖顶部一端竖向设有氮 气管， 所述顶盖远离氮气管一端竖向设有进料 口， 所述进料口与氮气管均与反应罐内部相通。 本实用新型通过设置的提升结构和联动搅拌结 构配合使用， 能够在混合反应时， 可以将化合反 应进行的更加充分， 有效提高产品质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217829726 U 2022.11.18 CN 217829726 U 1.一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 包括反应罐(11)， 其特征在 于， 所述反应罐(11)顶部设有顶盖(14)， 所述顶盖(14)顶部中心位置处竖向转动插设有转 轴(9)， 所述转轴(9)顶部竖向设有电机(4)， 所述反应罐(11)底部中心位置处竖向设有排料 管(17)， 所述排料管(17)与反应罐(11)内部相通， 所述反应罐(11)内部中心位置处设有提 升结构， 所述顶盖(14)顶部一端竖向设有氮气管(6)， 所述顶盖(14)远离氮气管(6)一端竖 向设有进料口(5)， 所述进料口(5)与氮气管(6)均 与反应罐(1 1)内部相通。 2.根据权利要求1所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述提升结构包括竖向设于反应罐(11)中心位置处的提升管(8)， 所述提升管(8) 底面等距离圆周阵列分布有多个支撑杆(16)， 所述支撑杆(16)底部固定于 反应罐(11)内部 底面， 所述转轴(9)位于 反应罐(11)内部位置处外周面套设有螺旋输送片(10)， 所述螺旋输 送片(10)外壁与提升管(8)内壁相抵 。 3.根据权利要求2所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述提升管(8)顶部等距离圆周阵列开设有多个出料口(7)， 所述出料口(7)与反应 罐(11)内部相通， 所述 提升管(8)外壁与反应罐(1 1)内壁之间设有联动搅拌结构。 4.根据权利要求3所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述联动搅拌结构包括横向设于转轴(9)靠近提升管(8)顶部与顶盖(14)底 面之间 位置处的横杆(15)， 所述横杆(15)两端底面均竖向设有吊杆(13)， 所述吊杆(13)外周面均 竖向等距离对称设有 多个搅拌杆(19)。 5.根据权利要求4所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述反应罐(11)外周面套设有多层加热管(12)， 所述加热管(12)外壁均套设有同 一保温罩(1)， 所述保温罩(1)内壁与反应罐(1 1)外壁均 与加热管(12)相抵 。 6.根据权利要求5所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述提升管(8)外壁设有温感探头(18)， 所述保温罩(1)外部一侧设有温控台(3)， 所述温控台(3)与温 感探头(18)和 加热管(12)之间形成电性连接 。 7.根据权利要求6所述的一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 其特 征在于， 所述保温罩(1)下部外周面竖向等距离圆周阵列分布有多个支腿(2)， 所述支腿(2) 底部均固定 于同一地面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217829726 U 2一种具备自动温控功能的钒 氮合金生产用湿混一体机 技术领域 [0001]本实用新型涉及钒氮合金生产加工技术领域， 尤其涉及 一种具备自动温控功能的 钒氮合金生产用湿混一体机 。 背景技术 [0002]钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂， 可替代钒铁用于微合金化钢的生产， 它添加 于钢中能提高钢的强度、 韧性、 延展性及抗热疲劳性等综合机械性能， 并使钢具有良好的可 焊性； 在达 到相同强度下， 添加钒 氮合金较添加钒可节约钒3 0％～40％， 进 而降低了成本 。 [0003]在钒氮合金的生产加工过程中， 搅拌与反应在反应釜内同时进行， 五氧化二钒与 氮气需要在一个密闭的空间内进 行加热还原反应， 在一定时间一定温度下即可得到氮化钒 合金。 [0004]现有的钒氮合金在加工过程中存在一些问题， 例如在生产过程中， 由于温度无法 得到实时控制， 可能导致产品的不良率大大增加， 又例如在反应与搅拌的过程中， 可能由于 搅拌不充分使得五氧化二钒原料与氮气的化合反应不够充分， 为了解决上述问题， 我们提 出了一种具 备自动温控功能的钒 氮合金生产用湿混一体机 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种具备自动温 控功能的钒 氮合金生产用湿混一体机 。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种具备自动温控功能的钒氮合金生产用湿混一体机， 包括反应罐， 所述反应罐 顶部设有顶盖， 所述顶盖顶部中心位置处竖向转动插设有转轴， 所述转轴顶部竖向设有电 机， 所述反应罐底部中心位置处竖向设有排料管， 所述排料管与反应罐内部相通， 所述反应 罐内部中心位置处设有提升结构， 所述顶盖顶部一端竖向设有氮气管， 所述顶盖远离氮气 管一端竖向设有 进料口， 所述进料口与氮气管均 与反应罐内部相通。 [0008]通过以上技术方案： 将反应控制于密封设备内， 使得反应过程更加快速， 产品质量 得到充分保证， 有效提高生产效率。 [0009]本实用新型进一步设置为， 提升结构包括竖向设于反应罐中心位置处的提升管， 所述提升管底面等距离圆周阵列分布有多个支撑杆， 所述支撑杆底部固定于反应罐内部底 面， 所述转轴位于反应罐内部位置处外周面套设有螺旋输送片， 所述螺旋输送片外壁与提 升管内壁相抵 。 [0010]通过以上技术方案： 将原料在反应罐内进行提升并扩散， 使原料在扩散下落的过 程中完成与氮气的充分接触， 有效提高反应效果。 [0011]本实用新型进一步设置为， 提升管顶部等距离圆周阵列开设有多个出料口， 所述 出料口与反应罐内部相通， 所述 提升管外壁与反应罐内壁之间设有联动搅拌结构。 [0012]通过以上技术方案： 通过搅拌结构将进料与进气同时进行， 使得原料能够充分混说　明　书 1/4 页 3 CN 217829726 U 3