(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221919239.5 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 上海道宜半导体材 料有限公司 地址 200120 上海市浦东 新区中国(上海) 自由贸易试验区临港新片区正琅路19 号4幢101室 (72)发明人 张兆林　周凯　顾海勇　谢广超　 (51)Int.Cl. B01F 27/808(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/51(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种高速搅拌机的排料清理器 (57)摘要 本实用新型公开了一种高速搅拌机的排料 清理器， 包括， 卸料机构， 卸料机构设置于搅拌缸 底部外侧； 卸料机构位置设置有环形气管和多根 气管； 多根气管与环形气管相互之间连通； 气管 与环形气管连通； 气管一端与压缩气罐连接； 气 管和环形气管能够对卸料机构进行全方位的吹 气， 减少了清理死角， 使卸料装置处基本无固化 物的附着， 使清扫更加干净， 同时也避免了人工 清扫过程中工人易受伤的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218107380 U 2022.12.23 CN 218107380 U 1.一种高速搅拌机的排料清理器， 包括， 卸料机构(2)， 其特征在于： 所述卸料机构(2) 设置于搅拌缸(1)底部 外侧； 所述卸料机构(2)位置设置有环形气管(6)和多根气管(4)； 所述多根气管(4)与所述环形气管(6)相互之间连通； 所述气管(4)与所述环形气管(6)连通； 所述气管(4)一端与压缩气罐(3)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述环形气管 (6)上设置有 多个均匀分布的出气孔(41)。 3.根据权利要求2所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述多根气管 (4)一端设置于靠近所述搅拌缸(1)位置， 所述气管(4)上设置有多个所述出气孔(4 1)， 所述 出气孔(41)朝向所述卸料机构(2)。 4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述气管(4)与 所述压缩气罐(3)之间设置有气动阀(5)。 5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述卸料机构 (2)包含出料口(21)、 卸料气缸(2 2)和卸料阀门(23)。 6.根据权利要求5所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述卸料阀门 (23)设置 于所述搅拌缸(1)与所述卸料机构(2)连接位置 。 7.根据权利要求5所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述卸料阀门 (23)连接所述出 料口(21)， 所述出 料口(21)  内表面设置有F eflon涂层。 8.根据权利要求5所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述卸料气缸 (22)与所述出 料口(21)相连。 9.根据权利要求5所述的一种高速搅拌机的排料清理器， 其特征在于： 所述压缩气罐 (3)设置于所述卸料气缸(2 2)上方， 所述压缩气罐(3)上设置有调节阀(31)。 10.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机的排料清 理器， 其特征在于： 所述搅拌缸(1) 内底部设置有搅拌装置(1 1)， 所述搅拌装置(1 1)采用铸铁合金。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218107380 U 2一种高速搅拌机的排 料清理器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及EMC塑封料加工领域， 尤其涉及一种高速搅拌机的排料清理器。 背景技术 [0002]高速搅拌机在EMC整个生产过程中是关键工序设备之一， 它的主要作用是将不同 组分的原材料充分混合、 搅拌均匀， 在搅拌和放料过程中， 搅拌装置与物料高速混合摩擦、 排出装置与物料挤压摩擦均会产生金属异 物和不溶固化物， 造成产品的质量 风险。 [0003]现有技术中， 在对排出装置进行清扫时， 需要采用人工清扫和气吹的方式， 但其清 扫空间有限， 无法将排出装置背面清扫干净， 且在清扫过程中， 易发生意外， 使工作人员受 伤。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种高速搅拌机 的排料清理器。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 包括， 卸料机构， 所述卸料 机构设置 于搅拌缸底部 外侧； [0006]所述卸料机构位置设置有环形气管和多根气管； [0007]所述多根气管与所述环形气管相互之间连通； [0008]所述气管与所述环形气管 连通； [0009]所述气管一端与压缩气罐 连接。 [0010]作为上述技术方案的进一步描述： 所述环形气管上设置有多个均匀分布的出气 孔。 [0011]作为上述技术方案的进一步描述： 所述多根气管一端设置于靠近所述搅拌缸位 置， 所述气管 上设置有 多个所述出气孔， 所述出气孔朝向所述卸料机构。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： 所述气管与所述压缩气罐之间设置有气动阀。 [0013]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述卸料机构包含出料口、 卸料气缸和卸料 阀 门。 [0014]作为上述技术方案的进一步描述： 所述卸料阀门设置于所述搅拌缸与所述卸料机 构连接位置 。 [0015]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述卸料 阀门连接所述出料口， 所述出料口内 表面设置有F eflon涂层。 [0016]作为上述 技术方案的进一 步描述： 所述卸料气缸与所述出 料口相连。 [0017]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述压缩气罐设置于所述卸料气缸上方， 所述 压缩气罐 上设置有调节阀。 [0018]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述搅拌缸内底部设置有搅拌装置， 所述搅拌 装置采用铸铁合金。说　明　书 1/3 页 3 CN 218107380 U 3