(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221899769.8 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 山东国峰胶业有限公司 地址 261000 山东省潍坊市临朐县城关街 道西朱封村北300米 (72)发明人 卢帅　陈静　 (74)专利代理 机构 徐州君撷知识产权代理有限 公司 32673 专利代理师 陈丽萍 (51)Int.Cl. B01F 35/80(2022.01) B01F 27/906(2022.01) B01F 27/85(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 硅酮胶自动上 料装置 (57)摘要 本实用新型的目的是提供硅酮胶自动上料 装置， 首先将不同的原料倒进不同的分装仓内， 然后通过每种原料的配比不同， 进而控制混合出 料管上面的电磁阀二将不同的原料输送到壳体 内， 然后通过驱动电机一的转动， 进而带动搅拌 轴的转动， 进而实现不同原料的混合， 然后通过 电磁阀一的控制， 将混合后的原料输送到搅龙壳 体内， 然后通过驱动电机二的转动， 进而带动输 送搅龙的转动， 通过出料口将混合后的原料输送 到加工装置内， 进而实现硅硐胶原料的自动上 料。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217989218 U 2022.12.09 CN 217989218 U 1.硅酮胶自动上料装置， 包括壳体(1)， 其特征在于， 所述壳体(1)内固定设有混合搅拌 装置(6)， 所述壳体(1)上面固定设有分装装置(2)， 所述混合搅拌装置(6)下面固定设有运 输装置(3)， 所述壳体(1)一侧设有加工装置(5)； 所述混合搅拌装置(6)包括 固定设置在壳体(1)内壁上的导流板一(601)和固定设置在 壳体(1)顶部的电机保护壳一(602)和电机 保护壳二(603)， 所述电机 保护壳一(602)和电机 保护壳二(603)内固定设有驱动电机一(604)， 所述驱动电机一(604)输出端上固定设有搅 拌轴(605)， 所述搅拌轴(605)远离驱动电机一(604)的一端转动设置在导流板一(601)上， 所述搅拌轴(605)上固定设有排列均匀的搅拌杆(606)， 所述导流板一(601)下面对称设有 振动电机一(607)和振动电机二(608)， 所述振动电机一(607)和振动电机二(608)之间且在 导流板一(6 01)下面固定设有出 料管(609)， 所述出 料管(609)上固定设有电磁阀一(610)； 所述分装装置(2)包括固定设置在壳体(1)上面的多个支撑板(201)， 所述支撑板(201) 上面固定设有分装壳体(202)， 所述分装壳体(202)内设有多个 分装仓(203)， 所述每个分装 仓(203)内壁上固定设有导流板二(204)， 所述每个分装仓(203)下面固定设有混合出料管 (205)， 所述混合出料管(205)上固定设有电磁阀二(206)， 所述混合出料管(205)远离分装 仓(203)的一端固定设置在壳体(1)内。 2.根据权利要求1所述的硅酮胶自动上料装置， 其特征在于， 所述运输装置(3)包括固 定设置在壳体(1)内且在出料管(609)下方的搅 龙壳体(301)， 所述搅 龙壳体(301)一端固定 设有驱动电机二(302)， 所述驱动电机二(302)输出端上且在搅龙壳体(301)内固定设有输 送搅龙(303)， 所述输送搅龙(303)远离驱动电机二(302)转动设置在搅龙壳体(301)内壁 上， 所述搅龙壳体(301)一端固定设有进料口(304)， 所述进料口(304)内套设有出料管 (609)， 所述搅龙壳体(301)远离进料口(304)的一端固定设有出料口(305)， 所述出料口 (305)远离搅龙壳体(3 01)的一端固定设置在加工装置(5)内。 3.根据权利要求2所述的硅酮胶自动上料装置， 其特征在于， 所述每个分装仓(203)上 面固定设有 进料管(4)。 4.根据权利要求1所述的硅酮胶自动上料装置， 其特征在于， 所述导流板一(601)和导 流板二(204)为 斜面设置。 5.根据权利要求1所述的硅酮胶自动上料装置， 其特征在于， 所述两个驱动电机一 (604)转向相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217989218 U 2硅酮胶自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及硅酮胶加工领域， 特别涉及硅酮胶自动上 料装置。 背景技术 [0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原 料， 辅以交联剂、 填料、 增塑剂、 偶联剂、 催化剂在真空状态下混合而成的膏状物， 在室温下通过与空气 中的水发生反应， 固化形成 弹性硅橡胶， 在对硅酮密封胶进 行生产加工时通常会运用到粉体全自动加料装置对生产设 备中输入生产原料。 [0003]其中公开号为CN216396272， 公开了一种硅酮密 封胶生产用粉体全自动加料装置， 包括装置主体， 装置主体的顶部连接有进 料门， 装置主体的底部连接有 出料管， 出料管的内 部安装有抽料泵， 装置主体的一侧上方设置有防飞散组件， 装置主体的内部设置有防堵塞 组件。 本实用新型通过第一电机、 圆盘、 疏通杆、 第二电机、 刮板和切割刀， 在对生产设备加 料时第一电机输出端驱动圆盘旋转， 圆盘旋转后带动连杆转动从而驱动疏通杆上下往复移 动， 避免物料堆积造成堵塞， 同时第二电机输出端通过旋转座驱动两个支架转动 从而使刮 板和切割刀转动， 将粘连在一起的物料进行破碎同时避免物料粘连在装置主体内壁上， 有 效避免出 料口被堵塞。 [0004]但是仍存在问题， 在进行加料时， 每次只能添加一种原料， 每次加料时只能将机器 停下， 极大地降低了 工作效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供硅酮胶自动上料装置， 通过设置混合搅拌装置、 运输装 置和分装 装置， 实现在对硅硐胶原料的自动上 料， 方便推广。 [0006]为了达到上述实用新型目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0007]硅酮胶自动上料装置， 包括壳体， 所述壳体内固定设有 混合搅拌装置， 所述壳体上 面固定设有分装装置， 所述混合搅拌装置下面固定设有运输装置， 所述壳体一侧设有加工 装置； [0008]所述混合搅拌装置包括固定设置在壳体内壁上的导流板一和固定设置在壳体顶 部的电机保护壳一和电机保护壳二， 所述电机保护壳一和电机保护壳二内固定 设有驱动电 机一， 所述驱动电机一输出端上固定设有搅拌轴， 所述搅拌轴远离驱动电机一的一端转动 设置在导流板一上， 所述搅拌轴 上固定设有排列均匀的搅拌杆， 所述导流板一下面对称设 有振动电机一和振动电机二， 所述振动电机一和振动电机二之 间且在导流板一下面固定设 有出料管， 所述出 料管上固定设有电磁阀一； [0009]所述分装装置包括固定设置在壳体上面的多个支撑板， 所述支撑板上面固定设有 分装壳体， 所述分装壳体内设有多个分装仓， 所述每个分装仓内壁上固定 设有导流板二， 所 述每个分装仓下面固定设有混合出料管， 所述混合出料管上固定设有电磁阀二， 所述混合 出料管远离分装仓的一端固定设置在壳体内。说　明　书 1/3 页 3 CN 217989218 U 3