(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221945417.1 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 福建省兴龙新能材 料有限公司 地址 364000 福建省龙岩市连城县庙前镇 坪头村园区南 一区9号 (72)发明人 唐秀东　陈银　谢永旗　李子涛　 江开煜　 (74)专利代理 机构 厦门原创专利事务所(普通 合伙) 35101 专利代理师 李权 (51)Int.Cl. B01F 35/75(2022.01) B01F 29/62(2022.01) (54)实用新型名称 一种硫酸锰粉料混料机用下 料装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种硫酸锰粉料混料机用 下料装置， 包括下料筒， 连通连接到相应的混料 桶的出料口处， 所述下料筒呈上窄下宽的圆台状 设置； 导料凸沿， 呈环形状设置， 所述导料凸沿固 定装置于 所述下料筒的内侧壁底部， 导料凸沿的 上侧面向下倾斜设置， 且所述导料凸沿的内圈直 径大于所述下料筒的顶部直径； 出料阀门， 固定 装置于所述下料筒与所述混料桶的衔接处。 本实 用新型在保证出料顺畅性的基础上， 能够有效同 时满足防扬尘、 以及防积料的要求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217746946 U 2022.11.08 CN 217746946 U 1.一种硫酸锰粉料混料机用下 料装置， 其特 征在于： 包括 下料筒(1)， 连通连接到相应的混料桶(2)的出料口处， 所述下料筒(1)呈上窄下宽的圆 台状设置； 导料凸沿(3)， 呈环形状设置， 所述导料凸沿(3)固定装置于所述下料筒(1)的内侧壁底 部， 导料凸沿(3)的上侧面向下倾斜设置， 且所述导料凸沿(3)的内圈直径大于所述下料筒 (1)的顶部直径； 出料阀门(4)， 固定装置 于所述下 料筒(1)与所述混料桶(2)的衔接处。 2.根据权利要求1所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述下料筒 (1)和导料凸沿(3)均由钢材制成， 所述导料凸沿(3)通过焊接方式固接到所述下料筒(1)的 内侧壁底部 。 3.根据权利要求2所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述下料筒 (1)的上部固定设置有一用于降低振动量的减 振机构(5)。 4.根据权利要求3所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述减振机 构(5)包含固接于所述下料筒(1)的外侧壁上的固定板(501)， 所述固定板(501)向外倾斜设 置， 固定板(501)与下料筒(1)的外侧壁之间形成相应的容纳槽并填充装置有诸多减振用阻 尼粒子(502)， 所述固定板(501)的顶部与所述下料筒(1)之间密封连接有相应的盖板 (503)。 5.根据权利要求4所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述减振用 阻尼粒子(5 02)为金属制球形颗粒。 6.根据权利要求4所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述固定板 (501)和盖板(503)均由钢材制成， 所述固定板(501)、 盖板(503)、 以及下料筒(1)之间分别 通过焊接方式进行固接 。 7.根据权利要求1所述的一种 硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其特征在于： 所述下料筒 (1)的底部一体化成型向下 连接有圆筒状挡料板(6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217746946 U 2一种硫酸锰 粉料混料机用下料装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种硫酸锰粉料混料机用下料装置， 其能够在防扬尘、 防积料的 基础上， 有效实现硫酸锰粉料的快速出 料。 背景技术 [0002]一水硫酸锰固体(粉料)的合格产品对其杂质含量具有比较高的要求， 其杂质含量 要求： Ca＜10ppm、 Mg＜10ppm、 F＜50ppm、 Cu＜1ppm、 Pb＜1ppm、 Zn＜1ppm、 Fe＜3ppm、 Na＜ 100ppm、 Al＜5ppm， Mn≥32 ％； 由于各种因素的影响， 不同批 次的产品可能出现其中一个元 素、 或多个元素含量超标， 而其他批次的产品则可能存在 对应的元素、 或多个元素含量相对 较低的情况。 比如： 第一批次产出的产品中， F含量为60.35ppm， 超 过＜50ppm的要求， 而第二 批次的产品中， F含量仅为33.65， 此时， 如果将等量的第一批次产品与第二批次产品均匀混 合， 则其F含量47ppm， 将符合＜50ppm的要求， 最终实现合格。 目前， 用于不同批次的一水硫 酸锰固体的混合设备主要为混料机， 通过混料机将不同批次的不合格的产品进行均匀混 合、 或者将不合格的产品与合格的产品均匀混合， 最 终实现产品合格， 即可减少不合格品的 返工处理量， 以实现企业降本增效。 [0003]出料装置是硫酸锰粉料混料机的最基础组成部分之一， 现有的硫酸锰粉料混料机 用出料装置一般包含连通连接到混料桶的出料口处的下料管， 以及固定装置于下料管上的 下料阀门， 为了降低出料过程中的扬尘 效应， 下料管的长度一般要求较长， 以降低物料下料 时的冲击性， 从而降低扬尘 效应， 但是其下料通道的延 长却增加了下料的摩擦量， 从而增加 下料难度， 导 致下料过程中易产生积料、 且出 料效率相对较低。 [0004]因此， 在保证出料顺畅性的基础上， 设计一款能够有效满足防扬尘、 以及防积料的 要求的硫酸锰粉料混料机用下 料装置是本实用新型的研究目的。 发明内容 [0005]针对上述现有技术存在的技术问题， 本实用新型在于提供一种硫酸锰粉料混料机 用下料装置， 该硫酸锰粉料混料机用下料装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问 题。 [0006]本实用新型的技 术方案是： [0007]一种硫酸锰粉料混料机用下 料装置， 包括 [0008]下料筒， 连通连接到相应的混料桶的出料口处， 所述下料筒呈上窄下宽的圆台状 设置； [0009]导料凸沿， 呈环形状设置， 所述导料凸沿固定装置于所述下料筒的内侧壁底部， 导 料凸沿的上侧面向下倾 斜设置， 且所述 导料凸沿的内圈直径大于所述下 料筒的顶部直径； [0010]出料阀门， 固定装置 于所述下 料筒与所述混料桶的衔接处。 [0011]所述下料筒和导料凸沿均由钢材制成， 所述导料凸沿通过焊接方式固接到所述下 料筒的内侧壁底部 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217746946 U 3