(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210724902.4 (22)申请日 2022.06.24 (71)申请人 佛山市天劲新能源科技有限公司 地址 528322 广东省佛山市顺德区顺德高 新区西部启动区杏坛镇 顺业东路28号 (72)发明人 曾洪华　曾宪武　陈泽平　 (74)专利代理 机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 4 4100 专利代理师 李孜孜 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) F27B 9/40(2006.01) G06F 119/08(2020.01) G06F 119/18(2020.01) (54)发明名称 一种软包锂电池真空烘烤隧道炉及其生产 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种软包锂电池的生产方法， 建立软包锂电池生产的模拟模块库， 模拟模块库 中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型， 根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个 模型； 选择烘烤所需的相关设备的参数作为变 量， 所述参数包括烘烤过程中的温度分布、 温度 变化和烘烤空间中的气体成分变化； 通过模拟所 述软包锂电池的生产过程， 生 成最优烘烤参数设 置的流程， 最后烘烤参数为以最短时间完成正负 极片中的水分含量小于预设值； 根据生产工艺的 模拟结果设置水分含量的预期值， 通过烘烤实验 验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程， 判断正 负极片中水分含量是否达到预期值， 根据判断结 果进行烘烤参数及烘烤流程的评估， 并根据评估 结果进行生产安 排。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 115169092 A 2022.10.11 CN 115169092 A 1.一种软包 锂电池的生产方法， 其特 征在于， 所述 生产方法包括如下步骤： 步骤1： 建立软包锂电池生产的模拟模块库， 所述模拟模块库中包括多个软包锂电池的 生产设备的模拟模型， 根据所述模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型； 步骤2： 在选定其余零件类型和参数后， 选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量， 所 述参数包括烘烤过程中的温度分布、 温度变化和烘烤空间中的气体成分变化； 步骤3， 通过模拟所述软包锂电池的生产过程， 生成最优烘烤参数设置的流程， 所述最 后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值； 步骤4， 根据所述步骤3中的生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值， 通过烘烤实 验验证采用步骤3生成的烘烤参数设置对应的烘烤流程， 判断正负极片 中的水分含量是否 达到预期值， 再根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流 程的评估； 步骤5， 当评估结果符合生产者的期望后， 按照模拟的生产流程执行电池的烘烤流程， 并在烘烤完成后对所述软包 锂电池电芯进行处 理。 2.如权利要求1所述的一种软包锂电池的生产方法， 其特征在于， 所述步骤1进一步包 括： 所述模拟模型包括对软包锂电池进行烘烤的烘烤所需的相关设备 的模型， 所述多个所 述模拟模型与现实零件参数一 一对应。 3.如权利要求1所述的一种软包锂电池的生产方法， 其特征在于， 所述步骤3进一步包 括： 所述生成最优烘烤参数设置的流程为根据软包锂电池的具体参数， 选择烘烤隧道炉的 加热时间和温度、 真空抽取的参数、 是否需要通入干燥高温气体。 4.如权利要求1所述的一种软包锂电池的生产方法， 其特征在于， 所述步骤4中的所述 再根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估进一步包括： 当所述正负极片中的水分含 量大于预期值时， 则重新进行烘烤实验并由人工对烘烤过程的温度和气 体成分进 行监测同 时校验是否生产设备发生异常情况， 当所述正负极片 中的水分含量小于预期值时， 评估所 述软包锂电池的烘烤时间长及能耗情况。 5.如权利要求4所述的一种软包锂电池的生产方法， 其特征在于， 所述由人工对烘烤过 程的温度和气 体成分进行监测同时校验是否生产设备发生异常情况进一步包括： 在烘烤隧 道炉中设置气体、 气 压检测装置， 并在烘烤隧道炉中设置多个温度采集点， 通过比较烘烤隧 道炉中的气体成分及温度分布判断是否由设备故障导 致的烘干效果达不到设计预期。 6.一种软包锂电池真空烘烤隧道炉， 所述真空烘烤隧道炉采用 如权利要求1 ‑5中设计 的烘烤工艺进行所述软包锂电池的烘烤工作， 其特征在于， 所述真空烘烤隧道炉包括智控 设置系统， 包括模拟模型数据库， 建立软包锂电池生产的模拟模块库， 所述模拟模块库中包 括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型， 根据所述模拟模块库选择待模拟的生产设备的 多个模型； 参数设置模块， 在选定其余零件类型和参数后， 选择烘烤所需的相关设备的参数作为 变量， 所述 参数包括烘烤过程中的温度分布、 温度变化和烘烤空间中的气体成分变化； 烘烤流程设计模块， 通过模拟所述软包锂电池的生产过程， 生成最优烘烤参数设置的 流程， 所述最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值； 烘烤结果评估模块， 根据所述烘烤流程设计模块中的生产工艺的模拟结果设置水分含 量的预期值， 通过烘烤实验验证采用所述烘烤流程设计模块生成的烘烤参数设置对应的烘 烤流程， 判断正负极片 中的水分含量是否达到预期值， 再根据判断结果进行烘烤参数及烘权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115169092 A 2烤流程的评估； 烘烤执行模块， 当评估结果符合生产者的期望后， 按照模拟的生产流程执行电池的烘 烤流程， 并在烘烤完成后对所述软包 锂电池电芯进行处 理。 7.如权利要求6所述的一种软包锂电池真空烘烤隧道炉， 其特征在于， 所述模拟模型数 据库进一步包括： 所述模拟模型包括对软包锂电池进行烘烤的烘烤所需的相关设备的模 型， 所述多个所述模拟模型与现实零件参数一 一对应。 8.如权利要求6所述的一种软包锂电池真空烘烤隧道炉， 其特征在于， 所述烘烤流程设 计模块进一步包括： 所述生成最优烘烤参数设置的流程为根据软包锂电池的具体参数， 选 择烘烤隧道炉的加热时间和温度、 真空抽取的参数、 是否需要通入干燥高温气体。 9.如权利要求6所述的一种软包锂电池真空烘烤隧道炉， 其特征在于， 所述烘烤结果评 估模块中的所述再根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估进一步包括： 当所述正负 极片中的水分含量大于预期值时， 则重新进 行烘烤实验并由人工对烘烤过程的温度和气 体 成分进行监测同时校验是否生产设备发生异常情况， 当所述正负极片中的水分含量小于预 期值时， 评估所述软包 锂电池的烘烤时间长及能耗情况。 10.如权利要求9所述的一种软包锂电池真空烘烤 隧道炉法， 其特征在于， 所述由人工 对烘烤过程的温度和气 体成分进 行监测同时校验是否生产设备发生异常情况进一步包括： 在烘烤隧道炉中设置气 体、 气压检测装置， 并在烘烤隧道炉中设置多个温度采集点， 通过比 较烘烤隧道炉中的气体成分及温度分布判断是否由设备故障导致的烘干效果达不到设计 预期。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115169092 A 3