(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221086334.1 (22)申请日 2022.05.06 (73)专利权人 东莞华誉 精密技术有限公司 地址 523717 广东省东莞 市塘厦镇江源路 189号1栋 301室 (72)发明人 张俊林　 (74)专利代理 机构 上海波拓知识产权代理有限 公司 31264 专利代理师 蔡光仟 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 三位合一注塑结构及注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种三位合一注塑结构及 注塑模具， 包括后模行位组件和后模顶针板， 后 模顶针板与后模行位组件围合用于形成产品的 注塑腔； 后模行位组件包括第一后模行位、 第二 后模行位以及第三后模行位； 且第一后模行位和 第三后模行位对立设置； 其中， 后模行位组件和 后模顶针板通过靠近和远离注塑腔来切换合模 状态和开模状态。 本实用新型通过第一后模行 位、 第二后模 行位以及第三后模 行位可以一次性 完成产品三个面的生产， 方便快捷； 且缩短了产 品的生产工艺， 提高了生产效率和生产质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 218083896 U 2022.12.20 CN 218083896 U 1.一种三 位合一注塑结构， 其特 征在于， 包括： 后模行位组件， 所述后模行位组件包括第一后模行位(21)、 第二后模行位(22)以及第 三后模行位(23)； 且所述第一后模行位(21)和第三后模行位(23)对立设置； 后模顶针板(31)， 所述后模顶针板(31)与所述后模行位组件围合用于形成产品的注塑 腔； 其中， 所述后模行位组件和所述后模顶针板(31)通过靠近和远离所述注塑腔来切换合 模状态和开模状态。 2.根据权利要求1所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述三位合一注塑结构还包 括后模抽芯组件， 所述后模抽芯组件包括第一立板(4 1)和用于支撑所述后模顶针板(31)的 第二立板(42)； 所述第一立板(41)的上端设置有 所述产品中音腔件(95)第一面的第一仿形 部。 3.根据权利要求2所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述后模抽芯组件还包括有 底板(43)， 所述第一 立板(41)和所述第二 立板(42)均安装于所述底板(43)上。 4.根据权利要求2所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述后模顶针板(31)朝所述 注塑腔延伸出第二仿形部(311)， 所述第二仿形部(311)在所述合模状态下， 伸入所述注塑 腔内， 以形成所述音腔件(95)的另一 面。 5.根据权利要求1所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述第 二后模行位(22)包括 后模行位座(221)和铲基(222)， 所述后模行位座(221)上设置有供顶针(223)穿过的第一通 孔(221a)和供紧固件(224)穿过的第二通孔(221b)； 所述铲基(222)上设置有与所述第一通 孔(221a)位置相对应的第三通孔(222a)和与所述第二通孔(221b)位置相对应的第四通孔 (222b)； 所述顶针(223)为弹簧顶针； 所述顶针(223)的一端穿入所述后模行位座(221)， 所 述顶针(223)的另一端穿过所述铲基(222)； 所述铲基(222)远离所述注塑腔的一面还连接 有锁紧块(2 25)。 6.根据权利要求5所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述后模行位座(221)在与 所述注塑腔的连接面设置有所述产品的第三仿形件(221c)， 所述第三仿形件(221c)的中部 开设有供 所述顶针(2 23)穿过的孔。 7.根据权利要求1所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述第一后模行位(21)、 所 述第二后模行位(2 2)以及所述第三后模行位(23)的周缘朝所述注塑腔平 滑凸出。 8.根据权利要求1所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述第 一后模行位(21)和所 述第三后模 行位(23)靠近所述注塑腔的连接面分别凸出设置有多个第一凸台(211)和第三 凸台(231)， 以形成产品的第五通 孔(11)。 9.根据权利要求1所述的三位合一注塑结构， 其特征在于， 所述三位合一注塑结构还包 括斜抽芯件(51)， 所述 斜抽芯件(51)的底部穿过 所述注塑腔抵 于所述后模顶针板(31)。 10.一种注塑模具， 其特征在于， 包括如权利要求1 ‑9中任一项所述的三位合一注塑结 构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218083896 U 2三位合一 注塑结构及 注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及壳体加工技术领域， 具体涉及一种三位合一注塑结构及注塑模 具。 背景技术 [0002]音箱的壳体通常为塑料结构， 壳体各部分采用注塑成型的方法依次成型后进行组 装， 而中框则是壳体的核心组件。 如图1和图2所示为音腔件和中框支架产品结合， 在生产该 产品的过程中， 注塑车间需要采用三套模具生产， 之后还需要经过生产车间进行超声波熔 接工艺组装， 生产工艺复杂， 且生产效率低。 且在 超声波熔接的过程中， 不良率高， 导致损耗 大。 实用新型内容 [0003]针对上述不足， 本实用新型的目的在于提供一种三位合一注塑结构及注塑模具， 以缩短产品的生产工艺 流程， 提高生产效率和生产良率。 [0004]本实用新型实施例提供一种三 位合一注塑结构， 包括： [0005]后模行位组件， 所述后模行位组件包括第一后模行位、 第二后模行位以及第三后 模行位； 且所述第一后模行位和第三后模行位对立设置； [0006]后模顶针板， 所述后模顶针板与所述后模行位组件围合用于形成产品的注塑腔； [0007]其中， 所述后模行位组件和所述后模顶针板通过靠近和远离所述注塑腔来切换合 模状态和开模状态。 [0008]进一步地， 所述三位合一注塑结构还包括后模抽芯组件， 所述后模抽芯组件包括 第一立板和用于支撑所述后模顶针板的第二立板； 所述第一立板的上端设置有所述产品中 音腔件第一 面的第一仿形部 。 [0009]进一步地， 所述后模抽芯组件还包括有底板， 所述第一立板和所述第二立板均安 装于所述底板上。 [0010]进一步地， 所述后模顶针板朝所述注塑腔延伸出第二仿形部， 所述第二仿形部在 所述合模状态下， 伸入所述注塑腔内， 以所述产品中音腔件的另一 面。 [0011]进一步地， 所述第二后模行位包括后模行位座和铲基， 所述后模行位座上设置有 供顶针穿过的第一通孔和供紧固件穿过的第二通孔； 所述铲基上设置有与所述第一通孔位 置相对应的第三通孔和与所述第二通孔位置相对应的第四通孔； 所述顶针为弹簧顶针； 所 述顶针的一端穿入所述后模行位座， 所述顶针的另一端穿过所述铲基； 所述铲基远离所述 注塑腔的一 面还连接有锁紧块。 [0012]进一步地， 所述后模行位座在与所述注塑腔的连接面设置有所述产品的第三仿形 件， 所述第三仿形件的中部开设有供 所述顶针穿过的孔。 [0013]进一步地， 所述第一后模行位、 所述第二后模行位以及所述第三后模行位的周缘 朝所述注塑腔平 滑凸出。说　明　书 1/4 页 3 CN 218083896 U 3