(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221067981.8 (22)申请日 2022.05.06 (73)专利权人 深圳市正兴源科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街 道楼岗大道蓝天科技园A1A2A5栋(A5 栋一层A) (72)发明人 李智涛　陈洪涛　蔡正　 (74)专利代理 机构 广东知产猫知识产权代理有 限公司 4 4513 专利代理师 张昱 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种风冷型注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种风冷型注塑模 具， 涉及 注塑模具技术领域， 包括下模板和上模板， 下模 板的外表 面开设有模槽， 模槽的内部开设有冷却 槽， 冷却槽的内部设置有导温架， 下模板的下表 面分别固装有电机盒和支撑块， 下模板通过电机 盒安装有调速电机， 调速电机的输出端安装有电 机轴， 电机轴的外表面固装有扇叶， 导温架的顶 端固装有导温板， 冷却槽的内壁和导温架外表面 设置有脱模组件， 脱模组件包括复位槽、 复位板、 弹簧、 滑动杆和顶出板。 本实用新型， 通过设置 冷 却槽、 导温架、 调速电机、 电机轴、 扇叶和导温板， 能够对高温的半成 品进行风冷， 从而提升其冷却 的速度， 通过设置脱模组件， 能够对冷却后的成 品进行自动脱 模。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217258040 U 2022.08.23 CN 217258040 U 1.一种风冷型注塑模具， 包括下模板(1)和上模板(2)， 其特征在于： 所述下模板(1)的 外表面开设有模槽(3)， 所述模槽(3)的内部开设有冷却 槽(4)， 所述冷却槽(4)的内部设置 有导温架(5)， 所述下模板(1)的下表 面分别固装有电机盒和支撑块(10)， 所述下模板(1)通 过电机盒安装有调速电机(6)， 所述调速电机(6)的输出端安装有电机轴(7)， 所述电机轴 (7)的外表面固装有扇叶(8)， 所述 导温架(5)的顶端固装有导温板(9)。 2.根据权利要求1所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述冷却槽(4)的内壁和导温 架(5)外表面设置有脱模组件， 所述脱模组件包括复位槽(11)、 复位板(12)、 弹簧(13)、 滑动 杆(14)和顶出板(15)， 所述复位槽(11)开设在冷却槽(4)的内壁， 所述复位板(12)的两端分 别固装在导 温架(5)和滑动杆(14)的外表 面， 所述弹簧(13)设置在复位槽(11)的内部， 所述 滑动杆(14)的顶端固装在顶出板(15)的下表面。 3.根据权利要求1所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述模槽(3)的内壁开设有密 封槽， 所述导温板(9)的外表面与密封 槽的内壁滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述电机轴(7)的外部套设有 轴承， 所述电机轴(7)通过轴承与下模板(1)转动连接 。 5.根据权利要求2所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述复位板(12)的外表面与复 位槽(11)的内壁滑动连接， 所述弹簧(13)的两端分别固装在复位槽(11)的内壁和复位板 (12)的外表面。 6.根据权利 要求1所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述下模板(1)和上模板(2)的 外表面设置有注塑组件， 所述注塑组件包括定位杆(16)， 限位盘(17)、 拉簧(18)、 模块(19) 和注塑孔(20)， 所述定位杆(16)的两端分别固装在下模板(1)和限位盘(17)的外表 面， 所述 拉簧(18)套设在定位杆(16)的外部， 所述模块(19)固装在上模板(2)的下表 面， 所述注塑孔 (20)开设在上模板(2)的外表面。 7.根据权利要求6所述的风冷型注塑模具， 其特征在于： 所述上模板(2)的外表面开设 有与定位杆(16)相插接的定位孔， 所述拉簧(18)的两端分别固装在上模板(2)和限位盘 (17)的外表面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217258040 U 2一种风冷型注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 尤其涉及一种风冷型注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具， 就是将原料进行熔化后让其成型的一种组合式模具， 现有的注塑模具 在成型过程中， 需要等待熔化后的原料冷却成型后， 才能进 行脱模， 不然就会使成品出现变 形的问题， 而为了提升成品冷却的速度， 需要对其结构进行一定的改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种风冷型注塑 模具。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种风冷型注塑模具， 包括 下模板和上模板， 所述下模板的外表 面开设有模槽， 所述模槽的内部开设有冷却槽， 所述冷 却槽的内部设置有导温架， 所述下模板的下表面分别固装有电机盒和支撑块， 所述下模板 通过电机盒安装有调速电机， 所述调速电机的输出端安装有电机轴， 所述电机轴的外表面 固装有扇叶， 所述 导温架的顶端固装有导温板 。 [0005]为了方便对成品进行自动脱模， 本实用新型改进有， 所述冷却槽的内壁和导温架 外表面设置有脱模组件， 所述脱模组件包括复位槽、 复位板、 弹簧、 滑动杆和顶出板， 所述复 位槽开设在冷却槽的内壁， 所述复位板的两端分别固装在导温架和滑动杆的外表面， 所述 弹簧设置在复位槽的内部， 所述滑动杆的顶端固装在顶出板的下表面。 [0006]为了提升导温板与模槽连接处的密封性， 本实用新型改进有， 所述模槽的内壁开 设有密封 槽， 所述导温板的外表面与密封 槽的内壁滑动连接 。 [0007]为了降低电机轴与下模板连接处的摩擦力， 本实用新型改进有， 所述电机轴的外 部套设有轴承， 所述电机轴通过轴承与下模板转动连接 。 [0008]为了方便对复位板进行限位， 本实用新型改进有， 所述复位板 的外表面与复位槽 的内壁滑动连接， 所述弹簧的两端分别固装在复位槽的内壁和复位板的外表面。 [0009]为了方便对熔化的原料进行注塑成型， 本实用新型改进有， 所述下模板和上模板 的外表面设置有注塑组件， 所述注塑组件包括定位杆， 限位盘、 拉簧、 模块和注塑孔， 所述定 位杆的两端分别固装在下模板和限位盘的外表面， 所述拉簧套设在定位杆的外部， 所述模 块固装在上模板的下表面， 所述注塑孔 开设在上模板的外表面。 [0010]为了方便对上模板进行限位， 本实用新型改进有， 所述上模板 的外表面开设有与 定位杆相插接的定位 孔， 所述拉簧的两端分别固装在上模板和限位盘的外表面。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的优点和积极效果在于， [0012]1、 本实用新型中， 通过设置冷却槽、 导温架、 调速电机、 电机轴、 扇叶和导温板， 能 够对高温的半成品进 行风冷， 从而提升其冷却的速度， 通过设置脱模组件， 能够 对冷却后的 成品进行自动脱模。说　明　书 1/3 页 3 CN 217258040 U 3