(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221085132.5 (22)申请日 2022.05.07 (73)专利权人 中山市精研科技有限公司 地址 528400 广东省中山市 火炬开发区科 技西路36号2号厂房B区 (72)发明人 李军民　周建武　欧阳昌林 　 (74)专利代理 机构 深圳高企知识产权代理事务 所(普通合伙) 44833 专利代理师 陈保江 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种碳纤维增强热塑性复合材 料注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 特别是 涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 包括底模和上模， 所述上模上设置有注塑口， 所 述上模内旋转钮入有螺栓， 所述底模通过螺栓与 上模螺纹固定， 所述底模的表面开设有注塑腔， 通过注塑腔内滑动设置有顶板， 增大与注塑件的 接触面积， 避免用力过于集中， 有效防止成型件 在顶出过程中造成损坏， 使 得顶板顶出注塑件较 为稳定， 通过顶杆的数量为四个， 并分别与顶板 的底端固定连接， 使得顶板受力更加均匀， 使用 者也可通过向上缓慢移动滑动件， 使得四个顶杆 向上移动， 使得顶板向上稳定移动， 从而可将注 塑腔内的注塑件定出来， 保证了该顶动结构的稳 定运行， 提高了该注塑模具的实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217346475 U 2022.09.02 CN 217346475 U 1.一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 包括底模(1)和上模(2)， 其特征在于， 所 述上模(2)上设置有注塑口(21)， 所述上模(2)内旋转钮入有螺栓(3)， 所述底模(1)通过螺 栓(3)与上模(2)螺纹 固定， 所述底模(1)的表面开设有注塑腔(11)， 所述注塑腔(11)的四周 内壁面均开设有贯穿底模(1)的滑槽(12)， 所述注塑腔(11)内滑动设置有顶板(4)， 所述顶 板(4)的侧壁面与注塑腔(11)的侧壁面紧密贴合， 所述底模(1)上设置有顶动结构， 所述顶 动结构包括滑动件(5)、 顶杆(6)、 圆杆(7)和连接架(8)， 所述滑动件(5)活动套接在底模(1) 的外侧表面上， 所述顶杆(6)的数量与滑槽(12)的数量 一致。 2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 每个 所述顶杆(6)均为 L形状， 每 个所述顶杆(6)分别固定安装在滑动件(5)的侧壁 面上。 3.根据权利要求2所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 每个 所述顶杆(6)分别滑动设置在滑槽(12)内， 每 个所述顶杆(6)均 与顶板(4)的底端固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 所述 圆杆(7)的数量为四个， 四个所述圆杆(7)分别固定安装在滑槽(12)内， 每个所述圆杆(7)分 别活动贯 穿顶杆(6)。 5.根据权利要求4所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 每个 所述圆杆(7)上均活动套接有弹簧(71)， 每个所述顶杆(6)分别通过 弹簧(71)与滑槽(12)的 上侧壁面固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 所述 连接架(8)固定套接在上模(2)上， 所述连接架(8)大小与滑动件(5)的大小相适配。 7.根据权利要求6所述的一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具， 其特征在于， 所述 连接架(8)的底端均等距固定安装有压杆(81)， 每个所述压杆(81)的底 面均与滑动件(5)的 上表面紧密贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346475 U 2一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 特别是涉及 一种碳纤维增强热塑性复合材料 注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]如中国专利公开了： 一种注塑机用注塑模具， 公开号： CN214521601U， “通过设置的 密封座， 使用时半环形座卡接， 卡在支撑座的外侧， 注塑时密封座落到半环形座上， 半环形 座的上端卡接在密封座上的环形密封槽中， 相互约束， 稳定性更高， 而且密封座的下端与支 撑座接触， 能够进一步提高定模座与动模座的密封效果， 而且整个注塑机用注塑模具 的结 构比较简单， 使用比较方便， 较为实用 ”， 但是在实际使用过程中， 取料较为不便， 且通常采 用顶料杆进 行顶料， 存在顶料稳定性较差的问题， 易在顶料过程中损坏造成注塑件损坏， 实 用性较差 。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供一种碳纤维增强热塑性复合材料注塑 模具。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种碳纤维增强热塑性复 合材料注塑模具， 包括底模和上模， 所述上模上设置有注塑口， 所述上模内旋转钮入有螺 栓， 所述底模通过螺栓与上模螺纹固定， 所述底模的表面开设有注塑腔， 所述注塑腔的四周 内壁面均开设有贯穿底模的滑槽， 所述注塑腔 内滑动设置有顶板， 所述顶板的侧 壁面与注 塑腔的侧壁面紧密贴合， 所述底模上设置有顶动结构， 所述顶动结构包括滑动件、 顶杆、 圆 杆和连接架， 所述滑动件活动套接在底模的外侧表面上， 所述顶杆的数量与滑槽的数量一 致， 每个所述顶杆均为L形状， 每个所述顶杆分别固定安装在滑动件的侧壁面上， 每个所述 顶杆分别滑动设置在滑槽内， 每 个所述顶杆均 与顶板的底端固定连接 。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述圆杆的数量为四个， 四个所述圆杆分 别固定安装在滑槽内， 每 个所述圆杆分别活动贯 穿顶杆。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 每个所述圆杆上均活动套接有弹簧， 每个 所述顶杆分别通过弹簧与滑槽的上侧壁 面固定连接 。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述连接架固定套接在上模上， 所述连接 架大小与滑动件的大小相适配。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述连接架的底端均等距固定安装有压 杆， 每个所述压杆的底面均 与滑动件的上表面紧密贴合。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型能达 到的有益效果是：说　明　书 1/3 页 3 CN 217346475 U 3