(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221118292.5 (22)申请日 2022.05.10 (73)专利权人 卡柯洛塑胶科技 （太 仓） 有限公司 地址 215411 江苏省苏州市太 仓市城厢镇 西新路8号 (72)发明人 不公告发明人 　 (74)专利代理 机构 江苏坤象律师事务所 32393 专利代理师 孙云洁　赵新民 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/72(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有吹气通道的注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种带有吹气通道的注塑 模具， 用于具有中空结构 的注塑件的成型， 包括 依次设置的前模底板、 前模板、 后模板和后模底 板， 所述前模板上设有外形芯， 所述后模板上设 有内型芯， 所述外形芯和所述内型芯之间形成注 塑件的成型模腔； 所述前模板、 后模板之间设有 推板， 所述推板连接注塑机的顶出杆， 所述推板 上设有推套， 所述推套上设有供所述内型芯穿过 的仿形孔， 围绕所述仿形孔的周向壁上开设有使 所述仿形孔与外部气路相通的吹气通道。 本方案 中的带有吹气通道的注塑模具， 通过在推套上设 置吹气通道， 在外型芯与内型芯分离时向模腔内 吹气， 不仅能对注塑件中心位置进行冷却， 还能 在每次脱模后对模腔进行清洁， 防止杂质影响注 塑件质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217395572 U 2022.09.09 CN 217395572 U 1.一种带有吹气通道的注塑模具， 用于具有中空结构的注塑件的成型， 包括依次设置 的前模底板 （1） 、 前模板 （4） 、 后模板 （6） 和后模底板 （7） ， 所述前模板 （4） 上设有外型芯 （41） ， 所述后模板 （6） 上设有内型芯 （61） ， 所述外型芯 （41） 和所述内型芯 （61） 之间形成注塑件的 成型模腔； 其特征在于， 所述前模板 （4） 、 后模板 （6） 之间设有推板 （5） ， 所述推板 （5） 连接注 塑机的顶出杆， 所述推板 （5） 上设有推套 （51） ， 所述推套 （51） 上设有供所述内型芯 （61） 穿过 的仿形孔， 围绕所述仿形孔的周向壁上开设有使所述仿形孔与外部气路相通的吹气通道 （511） 。 2.根据权利要求1所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述吹气通道 （511） 朝向所述外型芯 （41） 倾 斜。 3.根据权利要求1或2所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述吹气通道 （511） 以所述仿形孔轴心为中心对称设置若干个。 4.根据权利要求3所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述推套 （51） 外表面 设有环形槽 （510） ， 所述吹气通道 （511） 的一端部位于所述环形槽 （510） 内， 所述环形槽 （510） 与外 部气路相通。 5.根据权利要求4所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述推板 （5） 上设有 连接外部气路的气接 头 （52） 和连接所述气接 头 （52） 与所述环形槽 （510） 的气路。 6.根据权利要求4所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述环形槽 （510） 由 数控车床加工成型， 所述吹气通道 （51 1） 由钻床加工成型。 7.根据权利要求4所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述推套 （51） 外表面 位于所述环形槽 （510） 的两侧设有用于防止泄气的密封圈 （512） 。 8.根据权利要求1所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述前模板 （4） 上设 有环绕所述外型芯 （41） 的第一冷却水路 （8） 。 9.根据权利要求1所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 所述后模底板 （7） 上 设有通向所述内型芯 （61） 轴向中心的第二冷却水路 （9） 。 10.根据权利要求1所述的带有吹气通道的注塑模具， 其特征在于， 还包括控制器， 所述 控制器在开 合模过程中控制吹气通道 （51 1） 内气路的通断。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217395572 U 2一种带有吹气通道的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑成型技 术领域， 特别是 涉及一种带有吹气通道的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具加工是先将塑料加入模具中， 模内的塑料在重力和热能的作用下， 逐渐 均匀地涂布、 熔融粘附于模腔的整个表面上， 成型为所需要的形状， 之后冷却定型而制得。 注塑成型方法的优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 形状可以由简到繁， 尺寸 可以由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 注塑成型可适用于大量生产与形状复 杂的产品。 [0003]对于具有中空结构的注塑件， 一般采用沿横向包围产品的冷却水路进行产品、 模 具的冷却， 产品的中心远离冷却水路， 延 长了总的冷却时间， 从而降低了生产效率。 另外， 在 一次注塑完成后， 模 具需要进 行一次开模合模， 此时空气中的灰尘杂质会落入模腔内， 影响 产品外观； 另外， 随着长期的摩擦， 模具上会产生一些脱落的铁屑以及塑胶产品的料屑， 其 中部分铁屑和料屑也会落入 模腔， 不仅影响美观还可能引起产品使用性能、 强度等。 [0004]现有技术中一般通过对模具进行定期保养， 在保养中对磨损部件做备件替换、 清 理模腔、 涂覆润滑油等， 但需停产拆卸模具， 间隔时间长， 两次保养期间产生的杂质没有办 法进行处理； 也有一些车间在每次开模后使用气枪去除模腔 内的杂质， 但除杂效果无法保 证， 延长了开模合模时间， 降低了生产效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供一种带有吹气通道的注塑模具， 能够对中空注塑件的内部进行冷 却， 同时还能有效去除模腔内的杂质。 [0006]本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一 步的了解。 [0007]为了达到上述部分或全部目的或是其他目的， 本实用新型提供的带有吹气通道的 注塑模具， 用于具有中空结构的注塑件的成型， 包括依 次设置的前模底板、 前模板、 后模板 和后模底板， 所述前模板上设有外形芯， 所述后模板上设有内型芯， 所述外形芯和所述内型 芯之间形成注塑件的成型模腔； 所述前模板、 后模板之 间设有推板， 所述推板连接注塑机的 顶出杆， 所述推板上设有推套， 所述推套 上设有供所述内型芯穿过的仿形孔， 围绕所述仿形 孔的周向壁上开设有 使所述仿形孔与外 部气路相通的吹气通道。 [0008]在注塑件成型完成后， 模具开模时， 通过吹气通道向仿形孔内吹气， 此时内型芯与 注塑件的中空腔之间存在 间隙， 气体通过注塑件的中空腔流出， 在气体流动过程中由于热 交换带走注塑件中心的热量， 加速了产品的冷却， 缩短总的冷却时间， 提高生产效率； 同时， 由于气流的作用， 在注塑件脱模后， 模腔 内的铁屑、 料屑等杂质也被清除， 灰尘不会落入模 腔内， 有利于注塑件表面质量， 避免杂质影响注塑件使用性能。 [0009]所述吹气通道可以水平设置， 也可以倾斜设置， 在一个可能的实施方式中， 所述吹说　明　书 1/4 页 3 CN 217395572 U 3