(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221145934.0 (22)申请日 2022.05.13 (73)专利权人 江西华尔泰硅 橡胶制品有限公司 地址 330224 江西省南昌市南昌县 蒋巷镇 蒋巷中大道3号 (72)发明人 付涛　朱静　付璟博　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 33/76(2006.01) (54)实用新型名称 一种硅橡胶生产用模具 型芯 (57)摘要 本实用新型涉及 模具型芯技术领域， 具体为 一种硅橡胶生产用模具型芯， 包括底座， 所述底 座上方的一端连接有下模芯， 且 下模芯的两侧均 安装有升降推杆， 所述升降推杆上方的中部连接 有上模芯， 且上模芯上方的中部设置有进料口， 所述下模芯的上端面连接有密封防溢垫， 所述下 模芯底部的中心位置安装有升降顶板， 且升降顶 板的下方安装有连接滑块， 所述连接滑块与升降 顶板的连接处开设有导向滑槽， 所述连接滑块的 一端连接有联动杆， 且 联动杆的一端连接有驱动 电机。 本实用新型设置有驱动电机能够带动联动 杆进行转动， 联动杆在转动的过程中， 连接滑块 同时在导向滑槽内移动， 能够将 升降顶板向上顶 出， 从而能够带动成型后的产品向上移出下模 芯。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217414743 U 2022.09.13 CN 217414743 U 1.一种硅橡胶生产用模具型芯， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 上方的一端连 接有下模芯 （3） ， 且下模芯 （3） 的两侧均安装有升降推杆 （2） ， 所述升降推杆 （2） 上方的中部 连接有上模芯 （5） ， 且上模芯 （5） 上方的中部设置有进料口 （6） ， 所述下模芯 （3） 的上端面连 接有密封防溢垫 （4） ， 所述下模芯 （3） 底部的中心位置安装有升降顶板 （7） ， 且升降顶板 （7） 的下方安装有连接滑块 （10） ， 所述连接滑块 （10） 与升降顶板 （7） 的连接处开设有导 向滑槽 （11） ， 所述连接滑块 （10） 的一端连接有联动杆 （12） ， 且联动 杆 （12） 的一端连接有驱动电机 （13） ， 所述下模芯 （3） 的一端安置有收料箱 （14） 。 2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述升降推杆 （2） 与上模芯 （5） 之间构成伸缩结构， 且下模芯 （3） 与上模芯 （5） 的尺寸相互匹配。 3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述驱动电机 （13） 与联动杆 （12） 之间构成转动 结构， 所述连接滑块 （10） 通过导向滑槽 （11） 与升降顶板 （7） 之 间构成卡 合滑动结构。 4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述下模芯 （3） 上 方的一端安装有推送板 （8） ， 且推送板 （8） 的一端连接有驱动液压缸 （9） 。 5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述驱动液压缸 （9） 与推送板 （8） 之间构成伸缩结构， 且推送板 （8） 与下模芯 （3） 的上端面相互垂直。 6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述收料箱 （14） 与 底座 （1） 的连接处开设有安装卡槽 （17） ， 所述收料箱 （14） 一端的两侧均安装有限位板 （15） ， 且限位板 （15） 的内部安装有定位轴 （16） 。 7.根据权利要求6所述的一种硅橡胶生产用模具型芯， 其特征在于： 所述收料箱 （14） 通 过安装卡槽 （17） 与底 座 （1） 相互卡合， 且限位板 （15） 通过定位轴 （16） 与底座 （1） 之间构成转 动结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217414743 U 2一种硅橡胶生产用模具型 芯 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 型芯技术领域， 具体为 一种硅橡胶生产用模具 型芯。 背景技术 [0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成， 硅原子上通常连有两个有机基团的橡 胶。 普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成， 硅橡胶的透气性好， 氧气 透 过率在合成聚合物中是最高的。 此外， 硅橡胶还具有生理惰性、 不会导致凝血 的突出特性， 因此在医用领域应用广泛， 高温硅橡胶主要用于制 造各种硅橡胶制品， 而室温硅橡胶则主 要是作为粘接剂、 灌封材料使用， 在硅橡胶生产过程中需要进 行注塑成型， 从而需要用到一 种硅橡胶生产用模具 型芯。 [0003]现有的硅橡胶生产用模具型芯在进行注塑成型后， 由于硅橡胶成品与下模之间紧 密较为连接， 从而不便于成品的脱模取出， 操作较为麻烦， 针对上述情况， 在现有的硅橡胶 生产用模具 型芯基础上进行技 术创新。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶生产用模具型芯， 以解决上述背景技术中 提出现有的硅橡胶生产用模具型芯在进行注塑成型后， 由于硅橡胶成品与下模之 间紧密较 为连接， 从而不便 于成品的脱模取 出， 操作较为麻烦的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种硅橡胶生产用模具型芯， 包 括底座， 所述底座上方的一端连接有 下模芯， 且下模芯的两侧均安装有升降推杆， 所述升降 推杆上方的中部连接有上模芯， 且上模芯上方的中部设置有进料 口， 所述下模芯的上端面 连接有密封防溢垫， 所述下模芯底部的中心位置安装有升降顶板， 且升降顶板的下方安装 有连接滑块， 所述连接滑块与升降顶板的连接处开设有导向滑槽， 所述连接滑块的一端连 接有联动杆， 且联动杆的一端连接有驱动电机， 所述下模芯的一端安置有收料箱。 [0006]优选的， 所述升降推杆与上模芯之间构成伸缩结构， 且下模芯与上模芯的尺寸相 互匹配。 [0007]优选的， 所述驱动电机与联动杆之间构成转动结构， 所述连接滑块通过导向滑槽 与升降顶板之间构成卡 合滑动结构。 [0008]优选的， 所述下模芯上方的一端安装有推送板， 且推送板 的一端连接有驱动液压 缸。 [0009]优选的， 所述驱动液压缸与推送板之间构成伸缩结构， 且推送板与下模芯的上端 面相互垂直。 [0010]优选的， 所述收料箱与底座的连接处开设有安装卡槽， 所述收料箱一端的两侧均 安装有限位板， 且限位板的内部安装有定位轴。 [0011]优选的， 所述收料箱通过安装卡槽与底座相互卡合， 且限位板通过定位轴与底座 之间构成转动结构。说　明　书 1/3 页 3 CN 217414743 U 3