(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221169067.4 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 河源顺创模具 科技有限公司 地址 517000 广东省河源市高新 技术开发 区科技八路富民工业园A区联体厂房C 栋北面一楼 (72)发明人 朱艳红　朱文浩　 (74)专利代理 机构 河源市华标知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44670 专利代理师 黄德跃 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/38(2006.01) B29L 31/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种开关底座外壳的注塑 成型加工模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种开关底座外壳的注 塑成型加工模具， 涉及开关注塑设备技术领域。 一种开关底 座外壳的注塑成型加工模 具， 包括动 模板和定模板， 定模板一侧设有流道板， 动模板 一侧设置有移动座， 移动座与动模板的四角处之 间焊接有固定棒， 固定棒上滑动连接有滑动板， 移动座的一侧对称设有推动气缸， 动模板的一侧 对称设有成型块， 成型块的四角处均滑动连接有 推动十字杆， 推动十字杆一端均焊接在滑动板 上， 滑动板一侧设有顶出气缸。 本实用新型能够 简单、 快速的对连接杆进行切割， 无需人工手动 的剪掉连接杆， 能够在注塑完成后， 在注塑模具 中就将连接杆剪掉， 提高了生产效率， 且切割结 构的结构 简单、 使用方便， 生产成本低。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217495022 U 2022.09.27 CN 217495022 U 1.一种开关底座外壳的注塑成型加工模具， 包括动模板(1)和定模板(2)， 定模板(2)一 侧设有流道板(201)， 其特征在于： 动模板(1)一侧设置有移动座(4)， 移动座(4)与动模板 (1)的四角处之间焊接有固定棒(402)， 固定棒(402)上滑动连接有滑动板(3)， 移动座(4)的 一侧对称设有推动气缸(401)， 动模板(1)的一侧 对称设有成型块(101)， 成型块(101)的四 角处均滑动连接有推动十字杆(104)， 推动十字杆(104)一端均焊接在滑动板(3)上， 滑动板 (3)一侧设有顶出气缸(301)， 顶出气缸(301)一端固定在移动座(4)上， 动模板(1)上开设有 矩形孔(10 5)， 滑动板(3)上安装有切割结构， 切割结构与矩形孔(10 5)相适配。 2.根据权利要求1所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述切 割结构包括设置在矩形孔(105)内的切割框(106)和动刀片(108)， 切割框(106)一侧开设有 与动刀片(108)相适配的切割槽(107)， 切割框(106)一端焊接在滑动板(3)上， 滑动板(3)上 固定连接有固定座(110)， 固定座(110)上设有水平设置的微型气缸(109)， 微型气缸(109) 一端固定在动刀片(108)上。 3.根据权利要求2所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述微 型气缸(109)的一端对称焊接有矩形块， 矩形块与动刀片(108)之间通过锁定螺栓(112)相 固定。 4.根据权利要求2所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述固 定座(110)上对称开设有螺栓孔(111)， 固定座(110)与滑动板(3)之间通过固定螺栓相固 定。 5.根据权利要求1所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述成 型块(101)顶部对称设有第一开关座铸模杆(102)， 成型块(101)的底部呈三角状设有第二 开关座铸模杆(10 3)。 6.根据权利要求1所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述定 模板(2)一侧对称开设有成型腔(202)， 成型腔(202)之间开设有连接杆 型腔。 7.根据权利要求1所述的一种开关底座外 壳的注塑成型加工模具， 其特征在于： 所述动 模板(1)、 定模板(2)、 滑动板(3)和流道板(201)的横截面均相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217495022 U 2一种开关底座外壳的注塑成型加工 模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及开关注塑设备技术领域， 具体为一种开关底座外壳的注塑成型加 工模具。 背景技术 [0002]注塑加工模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺 寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热 融化的材料由高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 注塑模具由动模和定模两部 分组 成， 动模安装在注 射成型机的移动模板上， 定模安装在注射成型机的固定模板上。 在注射成 型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔， 开模时动模和定模分离以便取 出塑料制品。 [0003]目前在注塑开关外壳时， 往往会在开关外壳之间一起注塑连接杆， 以便于提高注 塑稳定性， 但是目前都是将开关外壳取下来后人工手动的剪掉连接杆， 无法在注塑完成后 在注塑模具中就将连接杆剪掉， 导致生产效率降低， 为此本实用新型提出一种新型 的解决 方案。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种开关底座外壳的注塑成型加工模具， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种开关底座外壳的注塑成型 加工模具， 包括动模板和定模板， 定模板一侧设有流道板， 动模板一侧设置有移动座， 移动 座与动模板的四角处之间焊接有固定棒， 固定棒上滑动连接有滑动板， 移动座的一侧对称 设有推动 气缸， 动模板的一侧对称设有成型块， 成型块的四角处均滑动连接有推动十字杆， 推动十字杆一端均焊接在滑动板上， 滑动板一侧设有顶出气缸， 顶出气缸一端固定在移动 座上， 动模板上开设有矩形孔， 滑动板上安装有切割结构， 切割结构与矩形孔相适配。 [0006]作为本申请中优选的技术方案， 所述切割结构包括设置在矩形孔内的切割框和动 刀片， 切割框一侧开设有与动刀片相适配的切割槽， 切割框一端焊接在滑动板上， 滑动板上 固定连接有固定座， 固定座上设有水平设置的微型气缸， 微型气缸一端固定在动刀片上。 [0007]作为本申请中优选 的技术方案， 所述微型气缸的一端对称焊接有矩形块， 矩形块 与动刀片之间通过锁定 螺栓相固定 。 [0008]作为本申请中优选 的技术方案， 所述固定座上对称开设有螺栓孔， 固定座与滑动 板之间通过固定 螺栓相固定 。 [0009]作为本申请中优选 的技术方案， 所述成型块顶部对称设有第一开关座铸模杆， 成 型块的底部呈三角状设有第二 开关座铸模杆。 [0010]作为本申请中优选 的技术方案， 所述定模板一侧对称开设有成型腔， 成型腔之间 开设有连接杆 型腔。 [0011]作为本申请中优选的技术方案， 所述动模板、 定模板、 滑动板和流道板的横截面均说　明　书 1/4 页 3 CN 217495022 U 3