(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221175189.4 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 安徽昌靖汽车部件 有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区澛港街 道高新技术开发区花津南路83号6号 厂房 (72)发明人 康智威　刘建忠　周昱辰　周立新　 杨兵　胡鸿成　 (74)专利代理 机构 北京奥肯律师事务所 1 1881 专利代理师 王娜 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于脱料的塑料注射成型机 (57)摘要 本实用新型的一种便于脱料的塑料注射成 型机， 属于塑料成型机技术领域， 包括工作 柜、 液 压杆、 冷风机、 出料板和注射管， 工作 柜的内部对 称设置有两个模 具板， 其中一个模 具板连接于液 压杆的输 出端， 另一个模具板连接于工作 柜的内 侧壁， 且被注射管所贯穿， 两个模具板的内部均 设置有模芯， 靠近液压杆的模具板内部设置有 退 料组件， 退料组件包括安装架， 安装架连接于工 作柜的内侧壁， 安装架的内侧壁通过弹簧连接有 连接杆， 连接杆贯穿安装架并连接有退位块， 模 具板的一端贯穿连接有密封板。 本实用新型的有 益效果是能够快速地将物料从模 具中顶出， 脱料 方便高效， 提高了加工效率， 且实现了模具的快 速更换， 丰富了产品多样性， 适用范围更广。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218053730 U 2022.12.16 CN 218053730 U 1.一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 包括工作柜(1)、 液压杆(2)、 冷风机 (5)、 出料板(6)和注射管(8)， 所述工作柜(1)的内部对称设置有两个模具板(4)， 其中一个 所述模具板(4)连接于液压杆(2)的输出端， 另一个所述模 具板(4)连接于工作柜(1)的内侧 壁， 且被注射管(8)所贯穿， 两个所述模具板(4)的内部均设置有模芯(7)， 靠近所述液压杆 (2)的模具板(4)内部设置有退料组件(3)， 所述退料组件(3)包括安装架(31)， 所述安装架 (31)连接于工作柜(1)的内侧壁， 所述安装架(31)的内侧壁通过弹簧连接有连接杆(32)， 所 述连接杆(32)贯穿安装架(31)并连接有退位块(34)， 所述模具板(4)的一端贯穿连接有密 封板(33)， 所述退位 块(34)设置 于密封板(33)内部空腔中。 2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 所述密封板 (33)的内侧壁对称开设有限位槽(36)， 所述退位块(34)的两端对称连接有限位块(35)， 所 述限位块(35)与限位槽(3 6)呈滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 所述模芯(7) 的一端开设有模型空腔(72)， 所述密封板(33)的面积大于模型空腔(72)的面积， 所述退位 块(34)的面积小于模型空腔(72)的面积。 4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 所述模具板 (4)的内底壁连接有定位插板(41)， 所述模芯(7)的底部开设有定位槽(71)， 所述定位插板 (41)与定位槽(71)呈滑动连接， 且均呈T字形。 5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 所述模芯(7) 的顶端对称设置有锁定组件(9)， 所述锁定组件(9)包括卡块(91)、 按压块(92)和安装槽 (93)， 所述安装槽(93)开设于模芯(7)顶部的一端， 所述安装槽(93)的内底 壁通过弹簧与卡 块(91)相连接， 所述按压块(92)通过弹簧连接于模 具板(4)的顶端， 且按压块(92)贯穿模 具 板(4)。 6.根据权利要求5所述的一种便于脱料的塑料注射成型机， 其特征在于： 所述卡块(91) 与安装槽(93)的截面均呈矩形， 且长 宽均相等。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218053730 U 2一种便于脱 料的塑料注射成型机 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料成型机技术领域， 具体讲是一种便于脱料的塑料注射成型 机。 背景技术 [0002]随着工业的发展， 塑料产品应用越来越广泛， 大多数塑料质轻， 化学性稳定， 不会 锈蚀， 耐冲击性好， 具有较好的透明性和耐磨耗性， 绝缘性好， 导热性低， 一般成型性、 着色 性好， 加工成本低等特点。 [0003]中国专利申请号为CN201620457541.1的实用新型公开了一种塑料注射成型机， 包 括主工作柜、 操作面板、 电动机、 减速机、 机筒、 螺杆、 进料斗、 出料口、 减震坐垫、 工具箱、 模 板、 液压轴、 冷风机和加热机， 所述主工作柜上侧设有操作面板， 所述主工作柜右侧 安装有 电动机， 所述电动机与减速机铰连接， 所述减速机左侧设有机筒， 所述机筒内部焊接有螺 杆， 且所述机筒上侧安装有进 料斗， 所述减震坐垫 分别安装在主工作柜底部两侧， 所述减震 坐垫上侧设有 出料口， 所述主工作柜上侧设有工具箱， 所述主工作柜内部 设有模板， 所述模 板与液压轴连接， 所述冷风机与出料口位置相对应， 所述冷风机右侧设有加热机。 本实用新 型的有益效果是： 自动化 程度较高， 操作灵活方便， 节约大量的人力物力。 [0004]以上对比文件具有以下问题： [0005](1)该申请文件中通过两模板将 熔化的原料铸造成型， 当塑料成型后， 不能很好地 将塑料制品从模具中脱离， 较为 不便。 [0006](2)该申请文件中模板与液压轴连接不易更换， 导致生产的塑料产品种类受到限 制， 因而存在一定的局限性。 实用新型内容 [0007]本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的塑料注射成型机， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0008]本实用新型的技术方案是： 一种便于脱料的塑料注射成型机， 包括工作柜、 液压 杆、 冷风机、 出料板和注射管， 所述工作柜的内部对称设置有两个模具板， 其中一个所述模 具板连接于液压杆的输出端， 另一个所述模具板连接于工作柜的内侧 壁， 且被注射管所贯 穿， 两个所述模具板的内部均设置有模芯， 靠近所述液压杆的模具板内部 设置有退料组件， 所述退料组件包括安装架， 所述安装架连接于工作柜的内侧 壁， 所述安装架的内侧 壁通过 弹簧连接有连接杆， 所述连接杆贯穿安装架并连接有退位块， 所述模具板的一端贯穿连接 有密封板， 所述退位 块设置于密封板内部空腔中。 [0009]进一步的， 所述密封板 的内侧壁对称开设有限位槽， 所述退位块的两端对称连接 有限位块， 所述限位 块与限位槽呈滑动连接 。 [0010]进一步的， 所述模芯的一端开设有模型空腔， 所述密封板 的面积大于模型空腔的 面积， 所述退位 块的面积小于模型空腔的面积。说　明　书 1/3 页 3 CN 218053730 U 3