(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221192357.0 (22)申请日 2022.05.17 (73)专利权人 浙江方氏眼镜制造有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市马屿镇 工业区 (72)发明人 刘立军　谭江卫　杨智先　方孔利　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 陈葱葱 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29L 12/00(2006.01) (54)实用新型名称 眼镜架注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了眼镜架加工领域的眼镜 架注塑模具， 包括模具本体， 模具本体顶壁中部 开设有第一配合槽， 第一配合槽底 壁后侧开设有 第二配合槽， 模 具本体顶壁四个拐角处开设有螺 纹孔， 螺纹孔可配合固定件将模 具本体顶部的第 一配合槽与第二配合槽同注塑机构进行配合安 装， 实际眼镜架注塑成型工作便利性较好。 本实 用新型通过为单模具结构设计， 不需要双模具组 合使用， 仅需要配合注塑机构进行模腔注塑即 可， 实际眼镜架注塑成型工作便利性较好， 且于 一个模具本体上设置有镜框与镜腿独立的成型 模腔， 整体眼镜架各组件注塑成型加工效率较 高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217597685 U 2022.10.18 CN 217597685 U 1.眼镜架注塑模具， 包括模具本体 （1） ， 其特征在于： 所述模具本体 （1） 顶壁中部开设有 第一配合槽 （2） ， 所述第一配合槽 （2） 底壁后侧开设有第二配合槽 （3） ； 所述模具本体 （1） 顶壁四个拐角处开设有螺纹孔 （9） ， 所述模具本体 （1） 两侧壁下方中 间位置固定连接有固定座 （6） ， 所述模具本体 （1） 底壁中心位置呈对称固定连接有连接座 （7） ； 所述第一配合槽 （2） 底壁前侧自前往后开设有两个第二成型腔 （5） ， 所述第二配合槽 （3） 底壁中部开设有第一成型腔 （4） 。 2.根据权利要求1所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 所述连接座 （7） 底壁中心位置 固定连接有安装螺杆 （8） 。 3.根据权利要求1所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 所述固定座 （6） 上下两侧壁之 间呈前后对称开设有安装孔 （12） 。 4.根据权利要求1所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 两个所述固定座 （6） 顶壁相向 一侧中部各固定连接有一组加固块 （13） 。 5.根据权利要求4所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 一组所述加固块 （13） 为两个且 固定连接有模具本体 （1） 对应一侧外侧壁。 6.根据权利要求1所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 所述第一成型腔 （4） 内底壁两 侧后方呈对称固定连接有两组第一成型柱 （10） ， 每组所述第一成型柱 （10） 为两个且 呈前后 对称状设置 。 7.根据权利要求1所述的眼镜架注塑模具， 其特征在于： 所述第一成型腔 （4） 内底壁中 部后方固定连接有一组第二成型柱 （11） ， 一组所述第二成型柱 （11） 为两个且呈对称状设 置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217597685 U 2眼镜架注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及眼镜架加工领域， 特别是 涉及眼镜架 注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]目前， 眼镜架注塑加工时需要用到注塑模具， 现有眼镜架注塑模具其大都为双模 具结构设计， 往往需要双 模具组合使用， 便利性较差， 且缺乏良好的镜框与镜腿一体化 成型 结构， 整体眼镜架各组件注塑成型加工效率低下， 此外其整体眼镜架注塑模具缺 乏良好的 配合安装 结构， 实际安装方式单一， 无法进 行多端的配合连接安装工作， 实际进 行注塑模具 本体的安装布置 工作时， 其灵活便利性较差 。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有眼镜架注塑模具缺乏良好的模具结构设 计以及良好的配合 安装结构。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型采用的一个技术方案是： 提供眼镜架注塑模具， 包括模具本体， 所述模具本体顶壁中部开设有第一配合槽， 所述第一配合槽底壁后侧 开设 有第二配合槽； [0006]所述模具本体顶壁四个拐角处开设有螺纹孔， 螺 纹孔可配合固定件将模具本体顶 部的第一配合槽与第二配合槽同注塑机构进 行配合安装， 实际眼镜架注塑成型工作便利性 较好， 所述模具本体两侧 壁下方中间位置固定连接有固定座， 所述模具本体底壁中心位置 呈对称固定连接有连接座； [0007]所述第一配合槽底壁前侧自前往后开设有两个第二成型腔， 所述第二配合槽底壁 中部开设有第一成型腔， 可于第一成型腔 中进行镜框的注塑成型工作， 并于两个第二成型 腔中进行镜腿的注塑成型工作， 即于一个模具本体上设置有镜框与镜腿独立的成型模腔， 整体眼镜架各组件注塑成型加工效率较高。 [0008]优选的， 所述连接座底壁中心位置固定连接有安装螺杆， 所述固定座上下两侧壁 之间呈前后对称开设有安装孔， 可通过安装螺杆配合固定件实现模具本体的固定安装， 或 是通过两侧固定座上的安装孔配合固定件进行模具本体的固定安装。 [0009]优选的， 两个所述固定座顶壁相向一侧中部各固定连接有一组加固块， 一组所述 加固块为两个且固定连接有模具本体对应一侧外侧壁， 两组加固块起到了两侧固定座与模 具本体之间的连接加固作用。 [0010]优选的， 所述第一成型腔内底壁两侧后方呈对称固定连接有两组第一成型柱， 每 组所述第一成型柱为两个且呈前后对称 状设置， 所述第一成型腔内底壁中部后方固定连接 有一组第二成型柱， 一组所述第二成型柱为两个且呈对称状设置， 一组第二成型柱与两组说　明　书 1/3 页 3 CN 217597685 U 3