(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221172145.6 (22)申请日 2022.05.17 (73)专利权人 临海伟星新型建材有限公司 地址 317000 浙江省台州市临海市大洋街 道前江南路6号 (72)发明人 马胜　于进杰　陶岳杰　 (74)专利代理 机构 杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 专利代理师 朱盈盈 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 33/76(2006.01) B29L 31/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种弯头管件的成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种弯头管件的成型模 具， 包括定模框、 动模框和芯子， 定模框、 动模框 和芯子之间构成多个带检弯头管件的成型模腔 和流道， 流道的出料口连接模腔， 其特征在于， 下 型腔的流道的两端内设有流道弹出机构， 流道弹 出机构包括第一弹簧和弹块， 弹块通过第一弹簧 连接在设于动模框一侧的下模固定框上， 并延伸 至下型腔的流道内， 且弹块上端面开设有凹槽， 凹槽两侧向流道两侧水平延伸， 使闭模状态下的 流道弹出机构被压缩在动模框内， 注塑成型后， 通过动模框与定模框以及动模框和下模固定框 的开模， 第一弹簧将弹块弹出， 使产品浮动， 顶针 机构将注塑成型的流道顶出， 产品随之一同被顶 出。 本实用新型有效提高了产品的外观质量。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217752508 U 2022.11.08 CN 217752508 U 1.一种弯头管件的成型模具， 包括定模框 （1） 、 动模框 （2） 和 芯子 （3） ， 定模框 （1） 、 动模 框 （2） 和芯子 （3） 之间构成多个带检弯头管件的成型模腔和流道 （4） ， 流道 （4） 的出料口连接 模腔， 其特征在于， 下型腔的流道 （4） 的两端内设有流道弹出机构 （41） ， 流道弹出机构 （41） 包括第一弹簧 （411） 和弹块 （412） ， 弹块 （412） 通过第一弹簧 （411） 连接在设于动模框 （2） 一 侧的下模固定框 （5） 上， 并延伸至下型腔的流道 （4） 内， 且弹块 （412） 上端面开设有凹槽， 凹 槽两侧向流道 （4） 两侧水平延伸， 使 闭模状态下的流道弹出机构 （41） 被压缩在动模框 （2） 内。 2.如权利要求1所述的一种弯头管件的成型模具， 其特征在于动模框 （2） 和下模固定框 （5） 之间设有限位机构 （51） ， 限位机构 （51） 包括第二弹簧 （511） 和限位螺丝 （512） ， 限位螺丝 （512） 的螺杆端与设于下模固定框 （5） 一侧的下复板 （6） 固定连接， 第二 弹簧 （511） 限于动模 框 （2） 和下模固定框 （5） 之间的空腔内， 螺杆穿过第二弹簧 （511） ， 螺帽端限于动模框 （2） 的 空腔内， 当流道弹出机构 （41） 弹出时， 限位机构 （51） 对动模框 （2） 进行限位。 3.如权利要求1所述的一种弯头管件的成型模具， 其特征在于弹块 （412） 的边部设有限 位板 （413） ， 限位板 （413） 设于动模框 （2） 内， 控制弹块 （412） 向外弹出的量。 4.如权利要求1所述的一种弯头管件的成型模具， 其特征在于芯子 （3） 包括斜导柱抽芯 （31） 、 导向板抽芯 （32） 和油缸抽芯 （3 3） 。 5.如权利要求1所述的一种弯头管件的成型模具， 其特征在于定模框 （1） 的一侧 依次与 上模固定框 （7） 和上复板 （8） 连接， 浇口套依次穿过上复板 （8） 和上模固定框 （7） 与开设于定 模框 （1） 上的上 型腔的流道 （4） 连通。 6.如权利要求1所述的一种弯头管件的成型模具， 其特征在于顶针机构 （9） 包括顶针板 （91） 、 第三弹簧 （92） 和顶针 （9 3） ， 顶针 （93） 的一端固定在顶针板 （91） 上， 第三弹簧 （92） 套设 在顶针 （93） 上， 用于顶出复位， 顶针 （93） 的另一端延伸至下 型腔的流道 （4） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217752508 U 2一种弯头管件的成型模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具技 术领域， 具体涉及一种弯头管件的成型模具。 背景技术 [0002]实际生产中， 塑料弯头管件采用成型模具一次注塑成型， 成型后进行开模顶出， 现 有技术中往往采用顶针直接顶出型腔内的成型弯头管件， 例如中 国专利CN211440985U公开 了一种一出二长大弯头模具抽芯结构， 顶针机构直接顶出型腔 内成型弯头管件， 通过顶针 顶产品脱模， 影响产品的外观或者在产品角落增 加耳朵， 造成产品跟图纸 不一致。 [0003]若考虑到弯头管件的质量， 顶针机构不直接顶出注塑， 而通过顶与成型弯头连接 的成型流道， 即可将注塑弯头顶出， 但是在这样顶出的过程中， 可能会发生 成型流道与成型 弯头管件分离， 成型流道被顶出， 而成型弯头管件 还留在型腔中的情况。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的在于提供一种弯头管件的成型模具。 [0005]为达到上述目的， 提出以下技 术方案： [0006]一种弯头管件的成型模具， 包括定模框、 动模框和芯子， 定模框、 动模框和芯子之 间构成多个带检弯头管件的成型模腔和流道， 流道的出料口连接模腔， 其特征在于， 下型腔 的流道的两端内设有流道弹出机构， 流道弹出机构包括第一弹簧和弹块， 弹块通过第一弹 簧连接在设于动模框一侧的下模固定上， 并延伸至下型腔的流道内， 且弹块上端面开设有 凹槽， 凹槽两侧向流道两侧水平延伸， 使闭模状态下的流道弹出机构 被压缩在动模框内， 注 塑成型后， 通过动模框与定模框以及动模框和下模固定框的开模， 第一 弹簧将弹块 弹出， 使 产品浮动， 顶针机构将注塑成型的流道 顶出， 产品随之一同被顶出。 [0007]进一步地， 动模框和下模固定框之间设有限位机构， 限位机构包括第二弹簧和限 位螺丝， 限位螺丝的螺杆端与设于下模固定框一侧的下复板固定连接， 第二弹簧限于动模 框和下模固定框之间的空腔内， 螺杆穿过第二 弹簧， 螺帽端限于动模框的空腔内， 当流道弹 出机构弹出时， 限位机构对动模框进行限位， 防止动模框开模过度。 [0008]进一步地， 弹块的边部设有限位板， 限位板设于动模框内， 控制弹块向外弹出的 量， 防止弹块整个弹出。 [0009]进一步地， 芯子包括斜导柱抽芯、 导向板抽芯和油缸抽芯， 分别对应管件的检测口 和管口。 [0010]进一步地， 定模框 的一侧依次与上模固定框和上复板连接， 浇 口套依次穿过上复 板和上模固定 框与开设于 定模框上的上 型腔的流道连通， 用于向流道内注塑。 [0011]进一步地， 顶针机构包括顶针板、 第三弹簧和顶针， 顶针 的一端固定在顶针板上， 第三弹簧套设在顶针上， 用于顶出复位， 顶针的另一端延伸至下 型腔的流道。 [0012]本实用新型的有益效果在于： [0013]1） 顶针并未直接顶产品， 而是通过顶流道的方式， 将产品一同顶出， 保证了产品的说　明　书 1/2 页 3 CN 217752508 U 3