ICS 47.020.99 U 15 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T8156—2018 玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求 The manufacture technical requirements of watertight bulkhead for GFRP fishing vessel 行业标准信息服务平台 2018-09-01实施 2018-05-07发布 中华人民共和国农业农村部 发布 SC/T 8156—2018 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由农业农村部渔业渔政管理局提出。 本标准由全国渔船标准化技术委员会（SAC/TC157)归口。 本标准起草单位：常州玻璃钢造船厂有限公司。 本标准主要起草人：臧瑞斌、苏生。 行业标准信息服务平台 1 SC/T 8156—2018 玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求 1范围 本标准规定了玻璃钢渔船水密舱壁制作的施工环境、材料、舱壁部位的结构准备、采用预制成型和 现场成型法制作水密舱壁、甲板纵向构件过水密舱壁的制作及密性试验要求。 本标准适用于各类玻璃钢渔船水密舱壁制作 2规范性引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件最新版术（包括所 的修改 有 GB/T 3961 纤维增强塑料术 玻璃钢渔船用不饱和果酯树脂和玻璃纤维 SC/T 8063 玻璃钢渔船施工环境及防护要求 SC/T 806 SC/T 811 000 玻璃钢渔船船体 糊 玻璃钢渔船建造检验要求 SC/T 8112 A UR 3术语和定义 界在的以及不列未语和定义适用于本文件。为 复列出了GB/T GB/T 3961 喜和定义 3961中的某些术语 EN 3. 1 不饱和聚酯树 dnsaturated polyester resin 下饱和单体或预聚体发生交联的 酯树脂。 分子链上含有碳 3. 2 玻璃纤维glassribre 般指硅酸盐熔体制成的玻璃态 3. 3 夹层结构 sandwich construction 以面板（蒙皮）与轻质芯材组成的一 种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、波 服务平台 纹和泡沫夹层结构等。 3. 4 芯子core 夹层结构中夹在两面板（蒙皮）之间的轻质材料。 3.5 内水密隔板 internal watertight baffle 骨材内部的隔断，能有效阻止液体在骨材内部流动。 4施工环境 玻璃钢渔船水密舱壁制作应符合SC/T8064的要求。 1 SC/T8156—2018 5材料 5.1水密舱壁应选用无碱玻璃纤维织物作为增强材料，不饱和聚酯树脂为基体材料，所有材料应为船检 部门认可的材料。玻璃纤维的技术指标应符合SC/T8063的要求，对有防火要求的舱壁应采用阻燃树脂。 5.2夹层结构舱壁的芯子应采用与基体树脂胶接良好的闭孔结构的硬质泡沫板、胶合板等材料，如用 木材应充分干燥，含水率应不大于18%，使用前应按SC/T8112的要求提交芯子质量报告。 5.3采用其他材料时应提供试验报告，并经验船部门认可后方可使用。 6舱壁部位的结构准备 6.1穿舱骨材制作 为保证水密舱壁的水密完整性，所有穿过水密舱壁的骨材在摆放芯材时应制作内水密隔板，内水密 隔板宜向舱壁两侧延伸100mm，糊制厚度不小于2mm，节点见图1，然后再整体糊制穿舱骨材结构。 A-A 单位为毫米 说明： 水密舱壁； 5 一船底板； 穿舱骨材； 6 穿舱骨材芯材； 侧板； A,A-A 一表示剖示面。 4内水密隔板； 糊制内水密隔板。 图1穿舱骨材内水密隔板制作 6.2水密舱壁底座制作 6.2.1为便于舱壁制作，宜在船体水密舱壁边缘糊制舱壁底座，该舱壁底座应采用不小于船体强肋位 构件尺寸的帽型结构。 6.2.2制作完成后，对舱壁底座表面应进行打磨和清洁。 息服务平台 7预制成型法制作水密舱壁 7.1放样 通过放样获得水密舱壁样板。 7.2水密舱壁成型 7.2.1根据舱壁样板在平板模具上制作水密舱壁和扶强材。采用手糊成型时，应按SC/T8111- 2000中第6章的规定操作，制作完成后按舱壁样板进行切割。 7.2.2水密舱壁板最后一层应糊制玻璃纤维短切毡，以提高防水能力和二次胶接时的粘结力。 7.3固化与脱模 水密舱壁脱模时，其巴氏硬度应不小于40HBa；脱模后，应有可靠的支撑物支撑，以免发生变形。 2 SC/T 8156—2018 7.4水密舱壁安装 7.4.1水密舱壁板安装时，应与舱壁底座的一侧腹板对齐，安装缝隙应采用聚酯腻子填满，并在两侧用 腻子刮成弧度。 7.4.2在水密舱壁两侧边缘进行二次胶接加强时，胶接处应打磨清洁，胶接宽度应不小于100mm；对设 有舱壁底座的部位，二次接加强层应超过底座结构搭接边缘50mm，厚度不小于水密舱壁板厚度（见图2）。 单位为毫米 ≥100 ≥50 ≥50 a）无底座边缘胶接 b）有底座边缘胶接 说明： 水密舱壁； 舱壁底座； 二次胶结加强； 舱壁板的厚度。 聚酯腻子； 二次胶结加强搭接至底部。 图2水密舱壁安装 8现场成型法制作水密舱壁 8.1制作靠模 用擦蜡后的光板制作舱壁板靠模，靠模应与舱壁底座结构的一侧腹板对齐，无舱壁底座处靠模直接 与壳板接触，边缘处用聚酯腻子修补平整（见图3）。 标准信息服务平台 a）无底座靠模制作 有底座靠模制作 说明： 水密舱壁： 3 聚酯腻子 2 舱壁模板； 舱壁底座。 舱壁模板表面擦蜡。 图3制作舱壁板靠模 8.2现场糊制 在靠模上糊制水密舱壁板，手糊成型应按SC/T8111一2000中第6章的规定操作。胶接宽度不小 于100mm，与船体壳板的搭接应超过底座结构搭接边缘50mm，舱壁表面糊制玻璃纤维短切毡。待水 密舱壁板固化完全后移除舱壁靠模，用树脂腻子将水密舱壁边缘的缝隙填充平整，打磨、清洁后再糊制 二次胶结加强，加强厚度不小于水密舱壁板厚度（见图4）。 3 SC/T 8156—2018 单位为毫米 ≥100 ≥50 座现场糊间 有底座现场糊制 a) PUBL 说明： 水密舱壁； 二次胶结力 2 强 聚酯腻 二次胶结 加强搭接至 TAN 糊制舱壁板及二次胶结加 RE 8.3扶强材糊制 扶强材芯材 钉子固定。 扶强材的 成型应按 SCT8141 2000中第7章的规定制作 水密舱壁的制作！ R 9.1通过预 合拢和 玻璃纤 ，在水密舱壁上开孔使纵向构件通过合拢后用短 干维和聚酯腻子填充。 9.2合拢后 在开孔处用封板封闭封板宽度宜为开孔宽度的2倍，高度宜 为开孔 的1.5倍。 9.3对胶接区域打磨清洁眉 用玻璃纤维毡布将水 起（见图5）。 毫米 位 2 OOT 说明： 甲板板； 开孔宽度； 务平台 纵向构件； h 开孔高度； 封板； A.A-A 表示剖示面 水密舱壁； - 图5 甲板纵向构件过水密舱壁 10 密性试验 水密舱壁制作安装完成后，应按SC/T8112的规定进行密性试验。检验合格后在水密舱壁表面涂 刷胶衣防水层保护。 SC/T 8156-2018 行业标准信 水鑫符业标痛 玻璃钢渔船水密舱壁制作技术要求 * 中国农业出版社出版 （北京市朝阳区麦子店街18号楼） （邮政编码：100125 网址：www.ccap.com.cn) 北京印刷一厂印刷 新华书店北京发行所发行客地新华书店经销 * * 开本880mm×1230mm1/16 印张0.75 字数15千字 2018年8月第1版 2018年8月北京第1次印刷 书号：16109：4528 定价：18.00元 版权专有 侵权必究 SC/T8156-2018 举报电话：（010）59194261