ICS 75.180.10 SY E 92 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5525—2020 代替SY/T5525—2009 石油天然气钻采设备 旋转钻井设备 上部和下部方钻杆旋塞阀 Petroleum drilling and production equipment- Rotarydrilling equipment- 行业标准信息服务平台 Upperandlowerkellycock 2020—10—23发布 2021—02—01实施 国家能源局 发布 行业标准信息服务平台 SY/T5525-2020 目 次 前言· IⅡI 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4. 型号与基本参数 4.1 型号 4.2 基本参数 技术要求 5 6 试验方法和检验规则 6.1 压力试验 6.2 材料试验 6.3 冲击吸收能量试验 6.4 旋塞阀的内螺纹和外螺纹检验 6.5 外观质量检验 10 6.6 气密性设计确认试验 6.7 无损检测 10 6.8 开关操作试验 6.9 型式检验 11 6.10 出厂检验 11 标志、 包装、运输和贮存 12 7.1 标志 12 7.2 包装、运输 7.3 贮存 ..13 附录A（资料性附录） 旋塞阀扳手 .14 参考文献 ..15 SY/T 5525—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T5525—2009《旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀》，与SY/T5525—2009 相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 调整规范性引用文件，具体如下： ·用GB/T228.1代替了GB/T228； ·删除了引用文件SY/T6407—1999； ·用NB/T47013.3代替了JB/T4730.3； ·用NB/T47013.4代替了JB/T4730.4； ·用NB/T47013.5代替了JB/T4730.5。 -增加了术语和定义（见第3章）。 明确了额定工作压力（见4.2.2）。 调整了额定温度（见4.2.3）。 增加了材料级别内容（见4.2.4）。 合并了试验方法和检验规则（见第6章）。 增加了静水压强度试验级别（见6.1.1）。 增加了开关操作试验要求（见6.8)。 增加了旋塞阀扳手（见附录A）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：南阳二机石油装备集团股份有限公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、 宝鸡石油机械有限责任公司、北京石油机械有限公司、川庆钻探工程公司、威飞海洋装备制造有限公 司、牡丹江鑫北方石油钻具有限责任公司、黑龙江北方双佳钻采机具有限责任公司。 本标准主要起草人：杜可普、张沛、程传静、荣晓玲、徐凤琼、刘辉、王小通、陈业生、王宇 鹏、徐勇军、于小涛、王文峰、金贵全。 本标准代替了SY/T5525—2009。 信息服务平台 SY/T5525一2009的历次版本发布情况为： SY/T5525—1992。 II SY/T 5525—2020 石油天然气钻采设备旋转钻井设备 上部和下部方钻杆旋塞阀 1范围 本标准规定了石油天然气钻采设备中上部和下部方钻杆旋塞阀（以下简称旋塞阀）的型号与基本 参数，技术要求，试验方法和检验规则，标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于手动或其他驱动方式的旋塞阀。顶部驱动钻井系统的钻柱内防喷器及钻柱旋塞阀参 照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T15822.1 无损检测磁粉检测 第1部分：总则 GB/T 18851.1 无损检测渗透检测 第1部分：总则 GB/T 20972.1 石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分：选择抗裂纹 材料的一般原则 石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳 GB/T 20972.2 钢、低合金钢和铸铁 GB/T 20972.3 油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀 合金和其他合金 石油天然气工业 GB/T 22512.2 旋转钻井设备 第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T 5000.13 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T 47013.3 NB/T 47013.4 第4部分：磁粉测 承压设备无损检测 ：渗透检测服 务平台 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分 SY/T52002012 钻柱转换接头 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 上部方钻杆旋塞阀upperkellycock（kellyvalve） 介于水龙头接头下端和方钻杆上端之间的二位二通旋塞阀。 注：将其关闭以封住钻柱内的压力。 1 SY/T 5525—2020 3.2 下部方钻杆旋塞阀lowerkellycock（kellyvalve） 介于方钻杆下端与钻杆上端或方钻杆保护接头上端之间的二位二通常开旋塞阀。 注：其外径与钻杆接头外径相等。将其关闭以封住钻柱内的压力。 4型号与基本参数 4.1型号 4.1.1 旋塞阀按其安装部位不同分为2种，其名称、代号应符合表1的规定。 表1旋塞阀名称及代号 名称 代号 上部方钻杆旋塞阀 Ss 下部方钻杆旋塞阀 SX 4.1.2 2旋塞阀型号表示方法如下： 口×口口-口口口 上、下接头螺纹代号（右旋不标注，左旋为LH） 等级号 产品额定工作压力【单位为兆帕（MPa），用整数阿拉伯数字] 旋塞阀外径【单位为毫米（mm），用整数阿拉伯数字】 代号（见表1） 示例： 下部旋塞阀的外径Φ146mm，额定工作压力35MPa，等级号1，上接头螺纹代号左旋NC50，下接头螺纹代号右旋 NC50，其型号为：XS146/35-1（NC50-LH×NC50)。 4.2基本参数 4.2.1 尺寸参数 4.2.2 额定工作压力 旋塞阀应在表6规定的额定工作压力下工作。 4.2.3 额定温度 最低温度为旋塞阀使用期间可能遇到的最低环境温度。最高温度为旋塞阀使用期间可能流过旋塞 阀的介质的最高温度。旋塞阀应设计为在表7所示的一个或多个具有最低和最高温度的额定温度值下 工作，或在买方和制造商达成一致意见的最低和最高温度下工作。 2 SY/T5525—2020 4.2.4材料级别 旋塞阀设计时，应根据不同的工况条件选取材料，选取应符合表8的要求，或由使用者与制造商 协商确定。 对于DD、EE、FF和HH级材料，制造商对材料加工和材料性能（例如，硬度）的控制应满足 GB/T20972所有部分的要求。 GB/T20972通过试验或现场使用文件证明规定了超出其参数范围的特定酸性环境下使用材料的 鉴定。它包括超出GB/T20972限定的流体条件下材料的使用和GB/T20972中未定义的材料的使用， 上述酸性环境下使用的装置被定义和标志为材料级别ZZ。 对于材料级别ZZ，制造商应满足买方提供或批准的材料规范并且保留可追溯性记录，用文件证 明装置的材料，不考虑产品规范级别。 D. 吊钳夹持部位 阀的内部结构形式任选 吊钳夹持部位 息服务平台 图1旋塞阀 3