ICS 75.100 CCS E 36 团 体 标 准 T/CSTM 00823—2022 民用飞机润滑脂混用相容性试验方法 Test method for evaluating compatibility of binary mixtures of lubricating greases for civil aircraft 2022-01-25发布 2022-04-25 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823 —2022 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 和GB/T 20001. 4《标准编写规则 第4部分：试验方法标准》 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会 民机材料 领域委员会（ CSTM/FC 66）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会 民机材料 领域委员会（ CSTM/FC 66）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823 —2022 民用飞机 润滑脂混用相容 性试验方法 重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本 文件并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了测试 民用飞机 润滑脂混用 相容性的试验方法。 本文件适用于 民用飞机 润滑脂混用相容性试验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T 3498 润滑脂宽温度范围 滴点测定法 GB/T 7326 润滑脂铜片腐蚀试验法 NB/SH/T 0324 润滑脂钢网分油测定法（ 锥网法） SH/T 0202 润滑脂极压性能 测定法（四球机 法） SH/T 0452 润滑脂贮存安定性试验法 3 术语和定义 本文件没有需要 界定的术语和定义。 4 方法概要 将润滑脂 A与润滑脂 B按质量比 10:90、50:50、90:10分别配制成混合润滑脂样品， 通过测定混合 润滑 脂的滴点、工作锥入度 、10万次延长工作锥入度 、钢网分 油、铜片腐蚀、承载能力 和贮存安定性 等性能，并 分别与润滑脂A和润滑脂 B的性能进行比较，从而判断润滑脂 A与润滑脂 B的混用相容性。 5 试验步骤 5.1 试验流程 试验流程 示意图见附录 A图A.1。 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823 —2022 5.2 混合润滑脂样品 的配制 将润滑脂 A与润滑脂 B按一定的质量比（ 10:90、50:50及90:10）进行称量，放 置在底部光滑平坦 且足够大的玻璃容器或不锈钢容器中。称量 误差在单个润滑脂称量质量的± 1% 范围内。 将润滑脂 A与润滑脂 B搅拌至混合 润滑脂样品 均匀，无明显 颜色差异。 5.3 混合润滑脂样品 的测试 混合润滑脂样品 配制完成后，在 4h内开始试验。 5.3.1 滴点试验 按GB/T 3498 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合润滑脂样品 的滴点。 5.3.2 工作锥入度 按GB/T 269 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合 润滑脂样品 的工作锥入度 。 5.3.3 10万次延长工作锥入度 按GB/T 269 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合 润滑脂样品 的10万次工作锥入度。 5.3.4 钢网分油 按NB/SH/T 0324 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合润滑脂样品 的钢网分油性能 。 5.3.5 铜片腐蚀 按GB/T 7326甲法分别测定 润滑脂 A、润滑脂 B以及混合润滑脂样品 的铜片腐蚀性能 。 5.3.6 承载能力 按SH/T 0202 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合 润滑脂样品 进行承载能力试验。 5.3.7 贮存安定性 按SH/T 0452 分别测定润滑脂 A、润滑脂 B以及混合 润滑脂样品 的贮存前、后工作锥入度的变化 。 6 试验判据 润滑脂混合相容性试验判据见表 1。 表1 润滑脂混合相容性试验判据 序号 试验项目 试验判据 1 滴点 如果混合 润滑脂样品 的实测值大于润滑脂 A、B的-20%函 数线，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 2 10万次延长工作锥入 度 如果混合 润滑脂样品 的试验结果在待测润滑脂 A、B的 ± 20%函数线范围内，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 3 工作锥入度 如果混合 润滑脂样品 的试验结果在润滑脂 A、B的± 20%函 数线范围内，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 4 钢网分油 如果混合 润滑脂样品 的实测值 小于润滑脂 A、B的+20%函 数线，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823 —2022 序号 试验项目 试验判据 5 铜片腐蚀 混合润滑脂样品 的结果与润滑脂 A、B相比，铜片颜色无 加深或失去光泽的迹象，则记为通过。 6 承载能力 如果混合 润滑脂样品 的实测值大于待测润滑脂 A、B的 -20%函数线，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 7 贮存安定性 如果混合 润滑脂样品 的实测值 绝对值小于润滑脂 A、B绝 对值的+20%函数线，则记为通过，如附录 B图B.1所示。 7 报告 报告应当包括下列内容 ： a） 识别润滑脂 A、润滑脂 B、实验室和试验日期所需的资料； b） 如果判定润滑脂不相容，则报告混合比例与试验项目 ； c） 本文件编号 ； d） 结果及其表示； e） 测定中发现的异常现象； f） 对结果可能已产生影响的 本文件中未作规定的各种操作或任选的操作。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823— 2022 1 附录 A （资料性） 试验流程示意图 试验流程示意图见图 A.1。 图A.1 试验流程示意图 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823— 2022 2 附录 B （规范性） 试验判据示意图 试验判据示意图见图 B.1。 图B.1 试验 判据示意图 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00823— 2022 3 附录 C （资料性） 起草单位和主要起草人 本文件起草单位： 中国商用飞机有限责任公司 上海飞机设计研究院、中国科学院 兰州化学物理研 究所 本文件主要起草人： 熊攀、薛瑞丽、刘星北、徐项鉴非、乔旦、冯大鹏、王海忠 _________________________________ CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台