ICS 13.100 CCS C 68 4117 驻 马 店 市 地 方 标 准 DB 4117/T 349—2022 机电类特种设备检验检测 现场安全与防护规范 2022 - 08 -31 发布 2022 - 10 -01 实施 驻马店市市场监督管理局 发 布 DB 4117/T 349—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由驻马店市市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：河南省特种设备安全检测研究院驻马店分院、驻马店市舒马克电梯有限公司。 本文件主要起草人：李志敏、李磊、马亮亮、巩芳、张金玲、冯献武、李国玉、李守伟、陈鹏、杨 洪、李方、陈良峰、刘晓帅、张超峰、刘中江、程翔、张智奎、王丹、段媛媛、张豪壮、宋阳阳、吴玥 佳、盛杰、刘建伟、李毅、马娟、毛育林、王占涛、陶贞贞。 本文件首次发布。 I DB 4117/T 349—2022 机电类特种设备检验检测 现场安全与防护规范 1 范围 本文件规定了机电类特种设备检验检测现场安全与防护的通用要求和具体要求。 本文件适用于电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的检验检测人 员在检验检测现场的作业安全。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GB/T 34370 游乐设施无损检测 TSG T7001 电梯监督检验检测与定期检验规则—曳引与强制驱动电梯 TSG T7002 电梯监督检验检测与定期检验规则—消防员电梯 TSG T7003 电梯监督检验检测与定期检验规则—防爆电梯 TSG T7004 电梯监督检验检测与定期检验规则—液压电梯 TSG T7005 电梯监督检验检测与定期检验规则—自动扶梯与自动人行道 TSG T7006 电梯监督检验检测与定期检验规则—杂物电梯 TSG Q7015 起重机械定期检验规则 TSG S7001 客运索道监督检验和定期检验规则 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 117 工业X射线探伤放射防护要求 国质检锅【2002】124号 游乐设施监督检验规程（试行） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 危险源 可能导致人身伤害和健康损害的根源、状态或行为，或其组合。 3.2 高处作业 在距坠落高度基准面2 m或2 m以上有可能坠落的高处进行的作业。 2 DB 4117/T 349—2022 4 通用要求 4.1 风险控制 4.1.1 危险源 检验检测工作中应识别与检验检测工作有关的所有危险源，考虑风险的大小和概率。 常见危险源：有毒有害物质、易燃易爆物质、放射源、电接触、静电、高处作业、物体打击、机械 伤害、挤压、剪切、缠绕、跌绊、缺氧、窒息等。 4.1.2 风险评估 在危险源辨识的基础上，应对危险源导致的风险进行评估，风险评估方法应符合GB/T 27921的要求。 4.2 现场安全作业 4.2.1 检验检测人员进入现场前，应按规定接受受检方安全教育。 4.2.2 检验检测工作开展前应确认现场检验检测条件。 4.2.3 检验检测人员应查阅受检方提供的设备资料，了解设备的安全状况。 4.2.4 检验检测人员进入作业现场应按规定正确穿戴安全防护用品，认真执行受检方有关动火、用电、 高处作业、安全防护、安全监护等规定。 4.2.5 检验检测人员应严格执行检验检测方案，不应违章作业。在安全措施未落实前，不应实施检验 检测作业。 4.2.6 当检验检测工作环境无法满足安全要求有事故隐患时，检验检测人员应立即中止有关检验检测 工作，按组织相关程序上报，并与受检方相关人员协商解决。 4.2.7 检验检测检测过程需要运行设备应由受检方派有相关资质的作业人员进行，检验检测人员不得 参与在检设备的检修、调试。 4.2.8 检验检测人员随身携带的测试设备、仪表、工具应放置稳当、牢靠，避免坠落损坏或伤人。 4.2.9 检验检测人员在检验检测过程中应注意安全，防止落物的砸击、车辆的碰撞、挤压、高处坠落、 触电、雷击、灼烫(高温物体烫伤、化学或腐蚀介质灼伤等）、低温冻伤、粉尘吸入、窒息、中毒、射 线照射等伤害。 4.2.10 在进行电气项目（线路绝缘、电源开关、电气保护等）检验检测时，检验检测人员应先检查电 源线路是否破损裸露，是否有绝缘损坏或漏电现象，测量时应戴上绝缘手套。 4.2.11 绝缘电阻检测时，检验检测人员应先切断总电源、隔开电子元件。 4.2.12 射线防护距离应足够，并有安全标志，射线检测应防止 X 射线的透照。 4.2.13 在易燃易爆场所作业时，易燃易爆物质浓度不超过国家规定的爆炸极限下限值。 4.2.14 检验检测过程中发生意外事件时，应及时抢救受伤人员，采取有效措施保护现场，防止事件扩 大，确保人身和设备的安全。 4.3 防护用品 检验检测现场安全防护用品包括但不限于安全帽、安全带、防护服、防护手套、口罩、面罩、护目 镜、防噪耳塞、劳保鞋等。安全防护用品质量应符合国家相关标准要求。 4.4 高处安全作业 高处作业的程序和设施应符合JGJ 80的要求。 3 DB 4117/T 349—2022 4.5 用电安全 检验检测用电源应由受检方指定的电工拆、接，检验检测用安全电源不超过24 V，在干燥的设备内 并有妥善的安全措施条件下不高于36 V，临时用电应符合JGJ 46的要求。 5 具体要求 5.1 电梯 5.1.1 危险源辨识 电梯检验检测危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.1。 5.1.2 现场检验检测条件确认 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.2.3 5.1.2.4 5.1.2.5 5.1.2.6 曳引与强制驱动电梯应符合 TSG T7001 的相应规定。 消防员电梯应符合 TSG T7002 的相应规定。 防爆电梯应符合 TSG T7003 的相应规定。 液压电梯应符合 TSG T7004 的相应规定。 自动扶梯与自动人行道应符合 TSG T7005 的相应规定。 杂物电梯应符合 TSG T7006 的相应规定。 5.1.3 现场检验检测 5.1.3.1 机房（含驱动站或转向站）检验检测时应注意以下事项。 a) 进出机房和通道的安全，如进出机房和通道的楼梯或爬梯； b) 机房地面高低差、地面孔洞等，机房内的楼梯或爬梯防坠落安全； c) 注意旋转部件及锐利边角的伤害，主要有钢丝绳、限速器、曳引轮等； d) 严禁私自对控制柜线路进行短接； e) 对电源开关检查时，应侧身断电，严禁用手直接接触带电部位。 5.1.3.2 轿顶检验检测时应注意以下事项。 a) 进入轿顶前应确认轿厢位置、检查门锁电气触点的有效性、轿顶急停开关和检 修开关的有效性； b) 头、手和身体的其他部分不能伸出护栏外，不要倚靠护栏，防止坠落井道； c) 注意轿顶返绳轮的伤害； d) 当轿顶检修运行到接近井道顶部空间时，应点动运行； e) 进出轿顶时不要长时间在层站和轿顶之间骑跨； f) 离开轿顶的步骤：应按下急停开关，开启层门，转换检修开关，恢复急停开关，关闭照明。 5.1.3.3 底坑检验检测时应注意以下事项。 a) 进入底坑前应确认轿厢位置、检查第一层门锁电气触点的有效性、底坑急停开关的有效性； b) 注意底坑地面清洁及孔洞，防止摔倒或踩空，注意张紧轮、缓冲器等底坑部件的伤害； c）电梯运行时接近井道底坑空间时，应点动运行，人员应站在对重侧边的空隙处，防止被挤压； d) 底坑潮湿或渗水积水时，应小心触电； e) 离开底坑的步骤：开启层门至最大位置，离开底坑，恢复急停开关，关闭照明。 5.2 起重机械 4 DB 4117/T 349—2022 5.2.1 危险源辨识 起重机械检验检测危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.2。 5.2.2 现场检验检测条件确认 应符合TSG Q7015的相应规定。 5.2.3 现场检验检测 5.2.3.1 进入或离开起重机械时应走安全通道，不得攀爬建筑物或翻跃栅栏。 5.2.3.2 进入起重机前应检查进入起重机械的联锁开关有效性，当联锁开关失效时，应采取人员监控 措施后，方可进入起重机械实施检验检测。 5.2.3.3 进行冶金起重机械检验检测时，严禁在工作循环中进行检验检测。 5.2.3.4 进行防爆起重机械检验检测时，应使用防爆检验检测工具。 5.2.3.5 测量接地电阻和绝缘电阻前应断开总电源开关。 5.2.3.6 进行载荷试验时，应设置隔离区，做好防倾翻措施。 5.3 场（厂）内专用机动车辆 5.3.1 危险源辨识 场（厂）内专用机动车辆检验检测危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.3。 5.3.2 现场检验检测条件确认 5.3.2.1 露天检验检测应在无雨情况下进行。 5.3.2.2 车辆应在平坦干燥的混凝土路、沥青或等效路面上进行制动性能试验。 5.3.2.3 检验检测现场清洁，没有与场（厂）内专用机动车辆检验检测无关的物品和设备，且放置表 明正在检验检测的警示牌。 5.3.2.4 需要进行载荷试验的，应配备满足载荷试验所需的试验载荷。 5.3.2.5 以内燃机驱动的场（厂）内专用机动车辆不应在通风不良的封闭空间内检验检测。 5.3.2.6 防爆叉车检验检测应使用防爆专用检验检测检测仪器设备。 5.3.3 现场检验检测 5.3.3.1 检验检测人员检验检测时，不得驾驶待检设备。 5.3.3.2 禁止在叉车的货叉下实施检验检测。 5.3.3.3 在进行货叉下降限速装置和门架前倾自锁装置试验时，载荷应固定可靠，检验检测人员应与 试验载荷保持安全距离。 5.3.3.4 制动性能试验时，应确认在有效范围内无任何阻挡物或人。 5.3.3.5 只有在车辆熄火、停稳、驻车制动并在车轮下放置三角垫块后方可进入车底检查。 5.4 大型游乐设施 5.4.1 危险源辨识 大型游乐设施检验检测危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.4。 5.4.2 现场检验检测条件确认 5 DB 4117/T 349—2022 5.4.2.1 温度、湿度、照明及室外气候条件应满足游乐设施正常运行及检验检测作业的要求。 5.4.2.2 输入电气系统的电压正常，电压波动在允许值以内。 5.4.2.3 检验检测现场不应有与游乐设施工作无关的物品和设备， 相关现场放置表明正在进行检验检 测的警示牌。