ICS 03.220.40 R 43 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 2027—2013 河港磷矿装卸作业技术规程 Techical manual and protocol for loading and unloading of phosphate in inland ports 2013 - 12 - 16 发布 安徽省质量技术监督局 2014 - 01 - 16 实施 发 布 DB34/T 2027—2013 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由铜陵港务有限责任公司提出。 本标准由安徽省物流标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：铜陵港务有限责任公司。 本标准主要起草人：朱俊、汪泽流、周守祺、方金宜。 I DB34/T 2027—2013 河港磷矿装卸作业技术规程 1 范围 本标准规定了河港磷矿装卸作业的术语和定义、一般要求、装卸作业设备的选用、装卸船作业流程 和要求、货场作业流程和堆存要求、装车作业、拖运。 本标准适用于河港磷矿装卸作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则 GB/T 8487 港口装卸术语 GB/T 13561.3 港口连续装卸设备安全规程 第3部分:带式输送机、埋刮板输送机和斗式提升机 GB 16297 大气污染物综合排放标准 JB/T 4149 臂式斗轮堆取料机 技术条件 JB 6030 工程机械 通用安全技术要求 JT/T 392 港口装卸工属具术语 JT/T 403 港口散货抓斗基本类型及参数系列 JT/T 554 港口货运计量设备配备规范 JT/T 557 港口装卸区域照明照度及测量方法 3 术语和定义 GB/T 8487 和 JT/T 392 中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 港口安全网 port guard net 为防止人和货物落水，安置于船与岸、船与船之间的网具。 3.2 堆垛 stacking 按照货物运输和保管的要求，把货物堆集在一起的作业。 4 一般要求 4.1 人员的要求 1 DB34/T 2027—2013 4.1.1 从事装卸作业的人员应按其工作岗位接受相应的专业技术培训，并经考核合格，方准上岗。 4.1.2 特种作业人员应持证上岗。 4.2 环境的要求 4.2.1 4.2.2 16297 4.2.3 4.2.4 装卸作业现场照明照度应符合 JT/T 557 中的规定。 应根据装卸工艺流程及设备等因素建立除、集尘系统，除尘器排放口的粉尘浓度应符合 GB 的有关规定。 装卸作业区域风力应小于 6 级。 在恶劣天气下应停止作业（如雷雨、暴雨、大雾、大雨）。 4.3 安全的要求 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 作业人员应穿戴好劳动保护用品，必要时应涂抹防护用品。 对装卸作业人员人身构成伤害的危险有害因素，应采取防护措施，并设立警示牌。 应拉好码头与船舶之间的港口安全网。 划定装卸作业警示区，与装卸作业无关的人员和车辆禁止进入生产作业区域。 装卸作业现场应安排专人进行安全管理。 4.4 设备的要求 4.4.1 作业人员应按有关要求对工属具、装卸机械状况进行检查，确保其技术性能满足装卸需要。 4.4.2 港口计量设施应符合 JT/T 554 的规定要求。 4.5 管理的要求 4.5.1 作业前应制订装卸作业指导书。 4.5.2 作业前应有港方、船方、货方代表共同对船舶进行验舱并记录。 4.5.3 装卸作业结束后，应做到场清、船舶清、机具清。 5 装卸作业设备的选用 5.1 装船作业设备 装船作业设备安全性能应符合 GB 6067.1 的规定，磷矿装船作业宜选用以下设备： a) 港口门座式起重机； b) 固定式起重机； c) 装船机。 5.2 卸船作业设备 卸船作业设备的安全性能应符合 GB 6067.1 的规定，宜选用以下设备： a) 港口门座式起重机； b) 固定式起重机； c) 桥式抓斗卸船机； d) 港口浮式起重机。 5.3 输送机械 2 DB34/T 2027—2013 输送机械应符合 GB/T 13561.3 的规定，宜选用以下类型： a) 带式输送机； b) 埋刮板输送机； c) 斗式输送机。 5.4 抓斗 磷矿装卸作业的抓斗参数应符合 JT/T 403 中的规定。根据块粒大小，选用以下类型： a) 双颚抓斗； b) 多颚抓斗。 5.5 漏斗 磷矿装卸作业的漏斗应设置防尘和破拱设施，根据装卸工艺流程宜选用以下类型： a) 转载漏斗； b) 移动漏斗； c) 装车漏斗。 5.6 货场作业设备 货场作业设备宜选用以下类型设备: 装载机，应符合 JB 6030 的规定； b) 挖掘装载机，应符合 JB 6030 的规定； c) 履带式起重机，应符合 GB 6067.1 的规定； d) 斗轮堆取料机，应符合 JB/T 4149 的规定。 a) 5.7 运输车辆 运输车辆宜选用以下类型： a) 中型自卸货车； b) 重型自卸货车。 6 装卸船作业流程和要求 6.1 作业流程 6.1.1 装船作业流程 依据货场的堆存情况，选择装船作业流程： a) 货场→装载机→漏斗→输送机→（装船机）→码头前沿（起重机）→船 b) 货场→装载机→车→起重机（簸箕）→船 c) 车→码头前沿→起重机→船 d) 车→地坑漏斗→输送机→船 6.1.2 卸船作业流程 依据船舶到港载量情况，选择卸船作业流程： a) 船→起重机→装车漏斗→车 b) 船→卸船机（起重机）→输送机→（转运楼）→货场 3 DB34/T 2027—2013 c) 船→卸船机（起重机）→装车漏斗→车→货场 6.2 船舶装卸作业要求 6.2.1 磷矿装卸船作业过程中，严禁任何人员下舱。 6.2.2 应在码头外档或起重装卸设备的适当位置布设防洒落收集设施，并做到牢固、可靠，随船舶的 吃水情况进行调整，及时清理集料。 6.2.3 装卸船作业应按船方提供的积载图进行装卸。 6.2.4 装卸船作业过程中，船舶的横倾和纵倾角度不应大于允许倾角 3°。 6.2.5 起重机装船时，应贴近物料面打开抓斗，减少扬尘，必要时应洒水防尘。 6.2.6 装船机装船时，应对正船舶的纵轴线进行装载。 6.2.7 装船中应及时平舱。 6.2.8 港口经营人应按船舶证书额定载重吨位进行配载，禁止超额配载。 6.2.9 装船完工后应及时封舱，查看水尺度、进行交接。 6.2.10 卸船作业时抓斗起升下降要平稳，严禁游荡、碰撞、急甩、急落、急停。 6.2.11 卸船作业抓斗取料应符合下列要求： a) 应逐层抓取，禁止挖井留山； b) 抓斗落位要准确，抓斗闭合后，方可提升，待抓斗口磷矿无溢漏后方可出船舱； c) 船舱角落处抓取，视线不清时，应配备专人在安全位置指挥，操作司机按指令操作； d) 抓斗与清舱机械应避免在同一舱内同时作业。 6.2.12 卸船作业抓斗卸料应符合下列要求： a) 禁止人员在抓斗下方穿越； b) 抓斗应在漏斗口上方 0.5 ｍ～1 ｍ 的高度方可缓慢打开卸料，漏斗内货物不应超出漏斗口； c) 车船直取磷矿时应采用装车漏斗进行装车作业。 7 货场作业流程和堆存要求 7.1 货场作业流程 7.1.1 进场作业流程 应根据货场作业设备配备情况，宜选用以下作业流程： a) 火车→挖掘装载机（卸车系统）→货场→装载机（起重机）→堆垛 b) 车→货场→装载机（起重机）→堆垛 c) 输送机→货场→斗轮堆取料机→装载机→起重机→堆垛 7.1.2 出场作业流程 应根据货场出场作业量，宜选用以下作业流程： a) 货场→装载机（斗轮堆取料机）→输送机→装车平台→火车 b) 货场→装载机→车 c) 货场→装载机（斗轮堆取料机）→装船机→船 7.2 货场堆存要求 7.2.1 依据货场承载能力和条件，确定合理的堆垛方式及高度，宜采用梯形平顶垛型、锥形垛型。 7.2.2 不同品位的磷矿之间或磷矿与其它货物之间应采取隔离措施。 4 DB34/T 2027—2013 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 理。 8 货物堆垛间距离应大于 0.5 ｍ。 货物堆垛距机械或火车轨道外侧距离不应小于 1.5 ｍ。 货物堆距消防设施器材周围安全距离一般不应小于 2 ｍ。 磷矿货场内应设喷淋装置，以满足降尘需要。无喷淋装置的货场，亦可采用喷水等方法降尘处 装车作业 装车作业宜按下列要求进行操作： a) 车辆进入货场，应按次序排列位置，车辆间距应大于 1 m，发动机熄火； b) 装车作业时应有专人指挥； c) 应按车辆的额定载荷装运，做到不偏载、不超载； d) 装车结束后应及时平车，并栓挂好防泼洒设施； e) 火车装卸作业时，应按铁路部门规定进行装卸。 9 拖运 9.1 磷矿拖运前，应检查装载车辆是否符合要求，确认安全后方可拖运。 9.2 港区拖运车辆速度应不大于 15 km/h,过铁道口或路面不平时，速度应不大于 5 km/h。 _________________________________ 5