ICS 77.180 H 04 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 2272—2014 铜水套流道试验方法 Test methods for the flow passage of copper water jacket 文稿版次选择 2014 - 12 - 29 发布 安徽省质量技术监督局 2015 - 01 - 29 实施 发 布 DB34/T 2272—2014 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由国家铜铅锌及制品质量监督检验中心提出。 本标准主要起草单位：国家铜铅锌及制品质量监督检验中心。 本标准参与起草单位：铜陵佳茂新材料科技有限责任公司、金隆铜业有限公司。 本标准主要起草人：周蕾玲、张春根、曹克龙、晋晓峰、孙国娟、韩超、林胜、范沁猗、刘安明。 I DB34/T 2272—2014 铜水套流道试验方法 1 范围 本标准规定了铜水套流道试验方法的术语和定义、设备和仪器、要求、方法、结果判定等。 本标准适用于冶金炉中使用的铜水套，包括轧制铜板钻孔水套、连铸铜水套和预埋管式铸造铜水套。 其它用于散热的水套也可参照本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16507.6 水管锅炉 第6部分:检验、试验和验收 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 流道 flow passage 流体在铜水套里流动的通路。 3.2 密封试验 seal test 通过加压的水或气体来检验流道密封性能的试验。 3.3 试验压力 test pressure 试验时，施加流道内部的压力。 3.4 试验介质 test medium 用于通球试验的木球、塑料球或钢球，以及用于流道密封试验加压的水或气体。 3.5 试验稳压时间 test hold time 试验压力稳定后的持续时间。 1 DB34/T 2272—2014 3.6 渗漏 leakage 在流道密封试验时，铜水套基体外表面试验介质泄出的现象（潮湿、水珠或气泡）。 4 设备和仪器 4.1 加压装置 加压装置的最大供压压力应不低于 1.7 MPa。 4.2 压力表 压力表的最大压力量程为 2.0 MPa，其精度等级应不低于 1.6 级。 5 要求 5.1 介质 5.1.1 通球试验可选用木球、塑料球或钢球中的一种，通球直径应符合 GB/T 16507.6 的要求，球径 最大偏差为 ±0.2 mm。 5.1.2 试验介质为水时，pH 值应为 5.5～6.5，也可加入适量缓蚀剂；试验介质为气体时，气体介质 可选用空气、氮气或其它惰性气体。 5.2 压力和时间 5.2.1 压力的 5.2.2 5.2.3 试验介质为水时，试验压力为最大工作压力的 2 倍；试验介质为气体时，试验压力为最大工作 1.5 倍。 试验介质为水时，试验稳压时间为 15 min；试验介质为气体时，试验稳压时间为 30 min。 试验压力应在持续时间内保持相对稳压，压力偏差控制在 -1％～+2％。 5.3 试验环境 环境温度为 5℃～40℃。 6 方法 6.1 通球试验 将试球放入流道的一端，加压装置与球的放入端口连接，用压缩空气将球在流道向前推行，观察球 是否可以通过。 重复上述步骤，在流道的另一端再进行一次试验。 6.2 密封试验 6.2.1 试验介质为水时，将加压装置与流道连接密封，向流道内注水，排净流道内的空气，封闭末端， 均匀平稳地施加压力至 2 倍的最大工作压力。当达到试验压力时计时，保持试验压力 15 min，检查铜 水套是否渗漏。 2 DB34/T 2272—2014 6.2.2 试验介质为气体时，将加压装置与流道连接密封，封闭末端，完全浸入水中，向流道内充入气 体，逐渐加压到 1.5 倍的最大工作压力，保持试验压力 30 min，观察水中是否有气泡逸出。 6.2.3 若需方要求两种介质密封试验时，须先进行水介质的密封试验，试验合格后，排净流道内的水， 方可进行气体介质的密封试验。 7 结果判定 7.1 通球试验 铜水套正、反方向两次试验，通球均能通过时方为合格。 7.2 密封试验 7.2.1 试验介质为水的试验，触摸铜水套基体外表面无潮湿和目视无可见的水珠时方为合格。 7.2.2 试验介质为气体的试验，目视铜水套基体外表面无气泡漏出时方为合格。 _________________________________ 3