ICS 65.060.01 B 90 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB37/T 4014—2020 北方绿茶机械化加工技术规程 2020 - 07 - 09 发布 山东省市场监督管理局 2020 - 08 - 09 实施 发 布 DB37/T 4014—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。 本标准由山东省农业标准化技术委员会农业机械标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：日照市农业机械化技术推广服务站、日照市瑜山茶业有限公司。 本标准主要起草人：郑黄河、尹博、丁仕波、阚君杰、唐小林、陈为铸、平丽、李军、张安红、王 本祥、徐文丽、张守波、黄丽丽、高华峰、李杰、马德路、曹明杰、丁秀芹、李娟、付海波、张永兵、 夏国明。 本标准为首次发布。 I DB37/T 4014—2020 北方绿茶机械化加工技术规程 1 范围 本标准规定了山东茶区卷曲形和扁形绿茶机械化加工过程中的技术要求。 本标准适用于山东省绿茶产区，北方其他茶区可参考引用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T 32744 茶叶加工良好规范 GH/T 1124 茶叶加工术语 JB/T 7863 茶叶机械 术语 NY/T 5019 无公害食品 茶叶加工技术规程 3 术语与定义 GH/T 1124、JB/T 7863中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 循环炒干 使用配备传送装置的烘干设备进行连续循环烘干作业的过程。 3.2 色选 根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将物料中的异色物料自动分拣出来的方法。 3.3 二青叶 茶叶加工中的二次杀青的茶叶。其含水率：35 %～40 %，质量感官特征：茶条互不黏连，富有弹性， 稍感触手，叶质尚软，手捏不粘，青气消失。 4 基本要求 卷曲形和扁形绿茶应符合NY/T 5019、GB 14881、GB 7718及GB/T 32744的要求。 1 DB37/T 4014—2020 5 卷曲形绿茶机械化加工技术要求 5.1 加工机械 摊青机、杀青机、冷却回潮机、揉捻机、解块机、炒干机、做型机、烘干机、提香机、风选机、色 选机等。 5.2 工艺流程 摊青→杀青→摊凉（回潮）→揉捻→解块→二青→摊凉→做型干燥→提香→拣剔。 5.3 技术要求 5.3.1 摊青 5.3.1.1 摊放场地应清洁卫生、阴凉、无异味、空气流通、不受阳光直射。 5.3.1.2 鲜叶采摘后，应立即摊放，摊放使用摊青机、竹筛等专用摊青工具。 5.3.1.3 不同品种、不同等级、不同采摘时间鲜叶应分开摊放，分别付制。 5.3.1.4 使用竹筛摊青，摊放厚度为 2 cm～3 cm，摊放时间为 3 h～4 h；使用摊青机摊青，摊放厚度为 6 cm～10 cm，摊放时间为 2 h～3 h。摊至叶色变暗，叶质柔软，青草气散失，透出水果香为宜。竹筛摊 青适当翻叶，轻翻、匀翻。 5.3.2 杀青 5.3.2.1 采用连续杀青设备对摊青后的鲜叶去除水分的过程。 示例：以 6CST-60 型滚筒杀青机为例，进料端筒体温度达到 240 ℃～280 ℃时投叶，投叶量 60 kg/h～80 kg/h，杀 青时间 2 min～2.5 min。 5.3.2.2 杀青适度：青草气散失，手捏不粘，茎梗折而不断，手握成团，松手弹开，杀青叶失重率（40 ±2）%；嫩叶宜重杀、老叶宜轻杀，杀匀杀透。 5.3.3 摊凉回潮 杀青叶使用冷却回潮机或竹筛等设备及时摊凉，时间为20 min～25 min，摊凉（回潮）至芽叶柔软。 5.3.4 揉捻 对杀青、摊凉回潮后的鲜叶揉搓、做形的过程。揉捻按照轻、重、轻步骤逐步加压、减压，嫩叶轻 压短揉、老叶重压长揉。 示例：以 6CR-40 型揉捻机为例，投叶量为（15±2）kg/桶左右，揉捻时间为 15 min～25 min，揉捻至成条率达到 85 %以上。 5.3.5 解块 对揉捻后的茶叶打散的过程。揉捻完成后及时解块，可采用解块机均匀解散。 5.3.6 二青 5.3.6.1 炒二青 对揉捻后的成型茶叶二次去除水分的过程。 示例：使用连续循环炒干机或瓶式炒干机，滚筒转速先高后低，使用风机辅助排湿，要求“高温、快速、少量、排 2 DB37/T 4014—2020 湿”，滚至芽叶手捏不粘，略有刺手感，茶坯含水量降至 30 %～35 %；以连续循环滚炒炒干机为例，投叶量（40 kg ～ 50 kg）/筒次，筒壁温度为 180 ℃～200 ℃，炒二青时间为 15 min～20 min。 5.3.6.2 烘二青 对炒二青后的茶叶烘干以继续去除水分的过程。 示例：使用烘干机，烘干程度按照 5.3.6.1 炒二青，茶坯摊放厚度为 1 cm～2 cm，热风温度为 120 ℃～150 ℃。 5.3.7 摊凉 对烘二青后的茶叶进行摊摆冷却的过程。二青叶及时摊凉至室温，时间为20 min～30 min。 5.3.8 做型干燥 5.3.8.1 对炒二青、摊凉后的鲜叶进一步做型去除水分的过程。做型采用滚筒式炒（烘）干机、双锅 曲毫机、碧螺春成型机等。 示例：以瓶式炒干机为例，投叶量为 10 kg～15 kg，筒壁温度 100 ℃～120 ℃，叶温（80±5）℃，时间 15 min～20 min。 5.3.8.2 采用烘干机烘足干，热风出口温度在 100 ℃以内，含水量降至 5 %～6 %，干茶手捻成末。 5.3.9 提香 5.3.9.1 对做型干燥后的茶叶固定含水率、散发茶香的过程。采用箱式、斗式烘焙机等设备提香。 5.3.9.2 热风出口温度为 100 ℃～120 ℃，提香时间为 15 min～20 min，含水量 6 %以内。 5.3.10 拣剔 去除茶叶中黄片、碎末等杂物，或选用色选机拣除茶叶中粗老茎梗、黄片等杂物。茶叶冷却至室温 后及时装箱入库。 6 扁形绿茶机械化加工技术要求 6.1 加工机械 摊青机、滚筒杀青机、连续杀青理条机、冷却回潮机、理条机、扁形茶炒制机、名优茶辉干机、风 选机等。 6.2 工艺流程 鲜叶摊青→杀青→摊凉回潮→理条→摊凉→做型→摊凉→辉锅→拣剔。 6.3 技术要求 6.3.1 鲜叶摊青 鲜叶摊放按5.3.1摊青执行。 6.3.2 杀青 6.3.2.1 采用连续杀青设备杀青。 示例：以 6CST-50 型滚筒杀青机为例，进料端筒体温度达到 200 ℃～250 ℃时投叶，投叶量 50 kg/h～60 kg/h，杀 青时间 1.5 min～2.0 min。 3 DB37/T 4014—2020 6.3.2.2 杀青适度：青草气散失，手捏不粘，茎梗折而不断，杀匀杀透，杀青叶失重率（35±2）%。 6.3.3 摊凉回潮 6.3.3.1 杀青叶使用冷却回潮机或竹筛等设备及时摊凉。 6.3.3.2 时间为 10 min～20 min，摊凉（回潮）至芽叶柔软。 6.3.4 理条 6.3.4.1 采用连续理条机或多功能理条机。 示例：以 6CLZ-60/8 震动理条机为例，槽体内壁温度为 180 ℃～200 ℃，投叶量（2±0.5）kg，时间为 5 min～8 min。 6.3.4.2 理条程度：茶叶成条、挺直，松紧自然，含水率 50%～55%。 6.3.5 理条后摊凉 理条叶下机，及时摊凉，时间为10 min～15 min。 6.3.6 做型 6.3.6.1 用扁形茶连续自动炒制机做型。 6.3.6.2 炒制温度：特级、一级、二级应在 160 ℃～150 ℃，三级、四级应在 180 ℃～160 ℃。投叶量： 特级每锅 100 g～150 g，一级、二级每锅 150 g～200 g，三级、四级每锅 250 g～300 g。 6.3.6.3 炒制时间宜为 3 min～5 min。 6.3.6.4 炒制原则：锅温应先高后低，并视茶叶干燥度及时调整；投叶要均匀，炒板加压要求轻、重、 轻，逐步加压。 6.3.6.5 炒制程度：芽叶呈扁平、挺直、坚硬、色泽一致，茶叶含水率降至 15 %～20 %，即可出叶下 锅并及时冷却。 6.3.7 做型后摊凉 使用竹筛或冷却机等专用装备冷却至室温。 6.3.8 辉锅 6.3.8.1 用名优茶辉干机辉锅，筒壁温度为 80 ℃～90 ℃，投叶量 3 kg～5 kg，时间为 15 min～20 min。 6.3.8.2 辉锅程度以形状扁平光滑挺直，含水率 6.5 %为宜。辉锅后应及时摊凉散热。 6.3.9 拣剔 按5.3.10拣剔执行。 _________________________________ 4